在我国近净成形技术在整个成形制造生产中所占比重还比较低，成形件精度总体水平平均要比发达国家低个等级，些新技术只有少数企业采用，不少复杂难成形件我国还不能生产，部分先进成形设备机械手机器人，很大部分高水平自动化生产线国内还不能成套提供，因此总体水平要比国外落后年。应用工艺模拟技术，优化净成形工艺参数传统成形技术是建立在经验和实验数据基础上技术，制定个新零件成形工艺在生产时往往还要进行大量修改调试。计算机和计算技术发展，特别是非线性问题计算技术发展，使成形过程模拟分析和优化成为可能，国外通过大量工作已经形成铸造锻造复盖件冲压模具等多项商业软件，有力推动了近净成形技术发展，我国在模拟分析研究方面已经做了不少工作，但力量分散，每个单位投入都不足，单项研究多，成为商品软件很少，现在国外成形软件相继进入国内市场，也暴露出成本高不适合国情等问题。如何组织国内力量。从国情出发，把优势单位组织起来，开展工艺模拟和优化工作，开发先进适用软件，是当前应当解决问题。不断开发适于近净成形生产用机器人和机械手近净成形通常是大批量生产，需要建设自动生产线，需要有相应机械手和机器人，由于工作环境多样性，通常又在高温下工作，因此近净成形机械手和机器人与般冷加工和装配用机器人有不同特点，在国外针对不同成形工艺需要，通过多年工作已经掌握了系列成形机械手和机器人设计制造技术，我国生产用成形机器人和机械手除部分引进消化发展和自行开发能提供企业需要外，多数产品还需要研究开发或通过引进消化吸收发展，逐步形成系列化。开展并使用近净成形自动生产线和柔性生产线建线和控制技术，不断提高生产效率国外大批量生产近净成形多数采用了自动线生产，因而具有生产率高质量稳定劳动条件好等优点，在工业发达国家这种生产线研究和建设已有几十年历史，并且随着人们对产品个性化要求，已经出现些柔性生产线。我国些重点企业在年代前期依靠引进设备陆续建立了些近净成形生产线，例如年代末期二汽购进了德国奥姆科公司万二千吨热模锻压力机生产自动线。其后通过引进和自主开发，我国在年代初已经能够全部依靠国内技术和设备建设热模锻生产线。还有很多生产线建设技术，国内尚未掌握，在下个世纪初十年必须掌握这些技术，才能根据国内企业需求，建设不同自动化程度生产线和柔性生产线。重视近净成形生产过程质量控制，提高质量致性国外企业为了保证产品质量方面加强管理，做好生产全过程质量控制，另方面通过生产过程中自动化和智能控制以保证近净成形生产质量稳定，并且开发各种在线检测和无损检测技术和仪器，并且进行了统计过程控制技术研究和应用，从而使成形件质量和精度可靠。上述几项关键技术我国还有不小差距，也需要尽快掌握，从而保证最终成形件质量。项目承担单位情况年，省政府出台了我省产业结构调整宏伟蓝图，逐渐由能源重化工传统产品向高科技产品转化，加大了对高科技产品扶持力度。清徐亚兴焦化有限公司紧跟省政府调整步伐，及时调整产品结构，以创新思维，知识经济理念，以超前意识，走产品创新和机制创新之路，决定全面停止对环境有污染焦炭产品生产，以华北工学院齿轮集成精密成形新技术和人才为后盾，产学研相结合，本着优势互补，平等互惠原则，以清徐亚兴焦化有限公司为甲方，华北工学院为乙方，共同组建山西华清精密塑性成形有限公司，发挥各自之长，合资开发研制生产精密塑性成形齿轮高新技术产品，建立生产基地，形成规模经济效益，从而促进和带动清徐县经济发展，可见，项目具有十分重要意义，项目实施对企业将是调产新机遇，又是优势整合，二次创业新经济增长点。产品填补了国内空白，既适时，更必要。三项目成熟程度对齿轮常用钢温成形性进行了研究，发现了该材料在两相区变形时铁素体新细化机构，提出了项链式动态再结晶新细化模型。并在试验基础上，运用泛函极值原理，开发了实验数据处理程序，提出了新插值方法得到了与实验结果基本相符变形抗力数学模型。结合实际生产进行了批量试制，验证了温冷复合成形及轴向导流，径向分流开放式充填补充成形等新成形技术可行性，解决了大模数长齿型直齿齿轮精密成形和产品精度问题研究润滑工艺及润滑材料，完全可以代替冷整形前毛坯软化酸洗磷化皂化处理，既减少了环境污染，又减少了成形工序，降低了表面粗糙度达以下解决了成形齿轮毛坯后续机加工序衔接，使该技术用于齿轮实际生产成为可能。此齿轮生产新技术与传统技术相比具有以下特点节能省材减少环境污染降低生产成本材料利用率由提高到以上降低加热温度和时间,减少加热次数和切削量，节约能源降低齿轮生产成本以上，具有明显经济效益。生产率高下料加热温冷精密成形形变热处理条龙生产，便于组织连续化生产，个单元可生产件分钟。由于降低了加热温度和加热次数，从而节约了能耗减少了锻造噪音，净化和改善了劳动环境。此外可减少机加设备占有率，减少工件周转等，具有良好社会效益。提高产品力学性能成形零件，保持了流线完整，细化了组织晶粒度达级，可提高齿轮强韧性左右，预计疲劳寿命接触与弯曲可以提高倍以上。本项目已在山西大同齿轮集团有限责任公司山西华清精密塑性成形有限公司长治市金力光谱普高科技开发有限公司等厂家汽车变速箱中六档固定齿座跟踪式太阳能热水器传动齿轮等产品生产中推广应用，取得了良好经济和社会效益。采用精密成形技术，材料利用率高，机械切削加量少，节约能源，减少了环境污染，便于实现自动化生产，提高生产效率，将使我国齿轮制造技术达到国际领先水平。我们实验结果表明，用本工艺制造工件，零件疲劳寿命可提高。同时由于新工艺应用，齿轮制造也会采用新材料，减少工件尺寸，以实现进步轻量化。核心技术本项目是由华北工学院以张治民教授为首课题组在研究大口径炮弹弹体温挤压成形基础上，研究开发了齿轮精密成形逐次控制变形新理论温冷复合成形新技术，形变热处理技术集成新型制造技术，开放式充填径向分流，轴向导流推挤成形新工艺。年月通过省级科学技术成果鉴定处于国际领先水平。所成形齿轮，已投入实际应用。省政办正号文，将齿轮精密塑性成形中试基地建设列为山西省年高新技术重点项目，已在华北工学院建成进行中试研究。该技术解决了包括大模数高长齿型等各种齿轮精密塑性成形关键技术难题，挤压成形出了符合产品图纸要求齿轮。在实验室条件下，又成功地成形出摩托车变速齿轮，汽车同步环齿轮变速副齿轮多件。实验证明研究新工艺，成功地解决了齿型充填脱模等工艺难点，具有成形力小能源消耗低环境污染少等优点，能有效降低生产成本提高生产效率和产品性能。这是用精密成形新工艺代替锻造机械切削加工，也就是将原来热锻切削加工生产零件变为用精密塑性成形直接生产高质量齿轮种先进制造技术，该项技术可靠可直接用于批量生产。四市场需求情况和风险分析齿轮是机械传动主要零件之，范围大，用途广。以国内年产汽车万辆，农用车万辆摩托车万辆加上其他传动机械共需齿轮亿多件，还可用于各种车辆零配件和其他零件精密塑性成形，并可开发与这相适应精密成形和低压变温渗透碳设备，自动控制装置等，带动相关领域发展。目前我国汽车发展态势强劲，汽车上需要此种产品加工零件就更多了仅车桥个部件上就至少有十几个零件需要该产品加工。个年产量在万辆以下底盘厂至少要配置本产品台以上。据我们收集资料，全国年产发动机数百万台，汽车数百万辆，市场需求巨大。目前轿车零件向着轻量化高强度高精度低能耗方向发展。塑性精密成形技术对于提高轿车零件产品精度缩短产品交货期减少或免除切削加工降低成本节省原材料降低能耗提高产品性能等方面有其突出优势。现在国内约有家厂家在从事齿轮加工与制造，仍采用落后传统生产工艺，造成齿轮生产材料利用率低。据不完全统计，齿轮材料每年将有万吨钢材被白白切削浪费掉，就原向之。圆锥齿轮是轿车传动与变速系统上重要零件，平均每辆车需对件，为满足国内新车安装，旧车维修和国外用户订单，所需品种多，数量巨大。国际市场需求分析从七十年代以来，各工业发达国家政府与工业界对近净成形技术投入了大量资金和人力，使这项技术得到很快发展，由于这项技术对市场竞争能力突出贡献，被美国日本政府和企业列为九十年代影响竞争能力关键技术，其产值增长幅度也远高于制造业产值增长幅度。世界上由于传动件齿轮制造技术复杂要求高，在市场竞争如此激烈情况下，国外许多大公司都投入相当多力量进行研究和开发新技术。如法国雷诺公司，德国公司，日本日产公司等都进行了相关技术研究，但未见有工程化。近年来，欧洲和日本对轿车圆锥齿轮闭式冷精锻技术及装备进行了大力开发与应用，并已逐渐取代传统机加工方法生产，产生了显著效益。国内，江苏重庆等地民营企业进口了日本和德国轿车圆锥齿轮精锻技术及精锻压力机，经过几年生产表明设备价格昂贵万美元台套，导致长时间亏损使用单位技术力量薄弱，消化吸收与二次开发能力差。五投资估算及资金筹措本项目总投资万元，企业自筹万元,申请配套资金万元。费用支出设备费万元能源材料费万元实验外协费万元测试及化验费万元差旅费万元人员费万元其他费用万元六经济和社会效益分析利用齿轮精密塑性成形技术，可直接成形出齿轮齿型，齿面不再进行切削粗加工，材料利用率由提高到左右，缩短材料周转和加热时间，减少加热次数和切削量节约能源以上提高齿轮疲劳寿命并大幅度提高生产率降低齿轮生产成本以上。减少能耗和环境污染，净化工作环境，降低工人劳动强度，并且具有柔性制造能力，适应性强，不仅适应于目前使用渐开线齿轮生产，更适用于新型齿轮如摆线等各种齿轮生产，生产成本低，产品性能好，具有明显经济和环境效益。项目盈利能力分析静态指标分析财务现金流量分析财务现金流量计算详见附表财务现金流量表全部投资，经测算分析，各项指标如下评价指标所得税后财务内部收益率财务净现值万元投资回收期自有资金财务内部收益率为，财务净现值为万元不确定性分析盈亏平衡分析以达产年第五年数据进行测算，盈亏平衡点以生产能力利用率来表示为计算结果表明当生产负荷达到时，企业可以保本经营。盈亏分析示意图如下敏感性分析为了测算项目可能承受风险程度，将项目计算期内可能发生变化因素，主要有销售收入经营成本和固定资产投资，对财务内部收益率影响进行敏感性分析。参见表敏感性分析表。分析结果表明财务内部收益率对销售收入变化相当敏感。因此企业应进步拓宽销售市场，同时应加强成本控制，从而提高经济效益。表敏感性分析表所得税后从投资经济效益评价指标可以看到，项目投资利润率投资利税率财务内部收益率都高于同行业基准值，说明项目投资效果良好。项目投资回收期低于行业基准值，说明项目投资回收速度较快。从不确定性分析来看，项目抗风险能力较强。综上所述，本项目经济上是可行。七综合实力和产业基础山西华清精密塑性成形有有限公司建于清徐县吴村乡油房堡村，该村交通方便，南邻国道晋夏公路段，西邻亚兴焦化有限公司，北邻旧国道。厂址距县城公里，离太原市中心公里，距太原机场公里，地理位置优越。厂地形较平坦，供电供水都比较方便，地方供电局已有承诺，若有