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同时,由于技术进步因素,如提高铸件尺寸精度,减薄铸件壁厚,增长自己使用寿命,对铸钢件业提出了更高要求。
此外,大型铸件市场看好,在电力领域,根据我国核电中长期发展规划,到年核电装机容量将达到万千瓦。
如果套百万千瓦压水堆核电机组核岛部分组成件按亿元计算,对大型铸锻件产品需求将达到亿元左右。
未来几年我国电力火电装机按每年万千瓦计算,每台大型燃煤机组需要大型锻件吨计算,预计每年火电锻件年均需求量万吨左右。
按水电发展计划,如按每年平均新装机台万千瓦及以上大型水电机组,每台大型水电机组需要大型锻件吨值吨。
在石化装备领域,预计我国原油加工能力到年达到亿吨,年达到亿吨左右,将新建和改造多个千万吨级大型炼油厂。
加上大型加氢反应器需求量增加,预计每年煅焊结构厚壁重型容器台左右。
煤化工装备方面,随着神华集团我国第座年产油品万吨煤液化工程建设,其他地区煤制油基地建设也将启动。
预计煅焊结构重型容器市场将有每年台需求。
在冶金设备领域,预计十五期间,每台新建冷热连轧机所需锻钢支撑辊中厚板轧机锻钢支撑辊万吨级水压机上大型轧辊等毛皮锻件接近万吨。
在船舶装备领域,预计到年,国内每年将需要大型船用曲轴根以上,平均每年生产万吨级水压机需要毛坯锻件需求量超过万吨。
从国际上看,大型铸锻件近期也明显供不应求,国外很多主机厂生产进度都受到了大型铸锻件影响制约。
同时应看到,如何解决发达国家出口我国高附加值高技术含量优质铸件替代进口问题是个重要课题,如大型水电铸钢件替代进口锻件等。
此外还有铸钢轧辊市场前景看好,在轧钢工业初期,锻钢支承辊直占有绝对优势,但其生产工艺复杂成本高。
随着科学技术不断进步,铸钢支承辊以其生产工艺简单成本低高价性价比等特点,受到众多厂家欢迎。
铸钢轧辊通常可用于冷轧和热轧支承辊,可以整体铸造,还可以符合铸造。
支承辊消耗量很大,估计国内每年需求量在万吨左右。
国外发达国家在符合铸钢轧辊反方面开发研究工作发展很快,针对不同性能要求已形成专用化系列,高使用寿命符合铸钢轧辊在发达国家广泛使用。
综上所述,铸钢件使市场前景及为广阔,国内铸钢企业发展较快。
生产铸钢件大型现代化企业大连重工铸钢有限公司前身就是大连工矿车辆厂下属车间,当时只有年生产万吨铸钢件能力,可以生产各种碳素钢低合金钢和特殊用途高合金钢铸件。
经过几年发展,工艺技术上经历了粘土砂水玻璃砂树脂砂技术改造过程,现在成为大型现代化铸钢件企业公司,以呋喃树脂砂工艺生产铸钢件为主,具有粗精机加工能力。
年生产铸钢产品万二千多吨,实现销售收入亿元以上。
产品主要以电站船用重机配套为主,其中电站产品占生产总量以上。
船用件服务国内以上早场市场,还出口日本韩国等国外等相关行业,随着企业步步发展壮大,服务领域也逐渐向石油开采水电风电等高新技术产业拓展。
其产品质量。
效益在全国同行业居领先地位,曾被国家机械部授予全国重机行业铸钢先进单位,给发展中这个企业树立了榜样。
特钢煅材有限公司以市场为导向,落实科学发展观,以市场为导向,拟建设铸钢厂,应用最新生产工艺生产合金铸钢件,使之成为新经济增长点,是个很好建设项目。
项目建设指导思想抓住振兴东北老工业基地发展机遇,认真贯彻落实科学发展观,和坚持走新型工业化道路,以市场为导向,依靠科技进步和创新,以优化工艺装备为基础,提高产品科技含量和附加值,创造企业合金钢铸件精品和名牌。
本工程实施要严格遵守国家颁布有关环境保护法律法规,符合国家行业地方制定有关环境保护标准,要全面推行清洁生产工艺,对污染源和污染物进行股权过程控制,要减少对资源消耗,对生产工艺过程中产生具有利用价值再生资源,按清洁生产生态工业和循环经济,采用有效地综合利用技术,消除对环境污染,最大限度地提高资源和能源利用率,出尽资源循环利用,建设清洁工厂项目建设有力条件振兴东北老工业基地和加快发展现代化装备制造业,辽宁处于中心地位,为铸钢件生产和经营提供较好区位优势。
该工程建设得到市区各级政府大力支持,已划拨土地作为建厂用地,该厂之自然条件和电力资源优越,并具备进步发展用地条件。
厂区所处地理位置交通便利,所需运进各种原材料和运出产成品都能得到保障。
市及周边地区有定数量钢铁资源,又有辽阳锦州吉林几家大铁合金生产厂,熔炼所需要大量铁合金材料可以得到保证。
厂区与特钢同处于市区,可方便利用抚钢技术人才优势,为企业提供知识和技术支持。
项目建设内容建设铸钢车间铸钢车间采用消失模铸造生产工艺,年产吨铸钢件。
车间包括熔炼生产线消失模铸钢生产线和机加工。
熔炼生产线工艺设备有十吨电弧炉台十吨精炼炉台十吨精炼炉台吨电渣炉台。
消失模铸钢生产线有融化工部制模工部模型组合及涂层烘干工部造型浇注工部和落砂清理工部组成。
机加工组要设备有数控加工中心卧式车床铣床刨床磨床等。
建设辅助设施辅助设施有变电所液氧气化站煤气炉循环水泵站锅炉房空压站厂区管线办公生活设施厂区道路围墙及大门等。
产品大纲产品大纲见下表序号名称铸钢牌号数量备注机座变速箱壳砧座轴承盖外壳犁柱阀体高温高压锅炉管阀体齿轮锥齿轮高压缸体海底电缆保护器加热炉传送带螺杆紧固件电站合金阀体转轴轮机压板大型工程车合计整体铸钢轧辊坯不锈钢阀体年产各种铸钢件吨。
全厂生产工艺流程及金属平衡全厂生产工艺流程及金属平衡如下年产各种铸钢件吨,铸造金属收得率,电炸炉金属收得率,年需钢水约吨。
因有十吨大型铸件,所以选用吨电弧炉,富裕钢水生产能力为今后吨电炉吨吨电炸炉吨铸钢件发展预留条件。
辅助设施变电所变电所为全厂供电,全厂计算负荷,其中高压负荷,低压负荷。
由于厂区面积较小,所以全厂设座变电所。
变电所设台变压器,分别为台动力变压器,台照明变压器。
变电所设台高压开关柜和组低压开关柜。
高压开关柜型号型,抵押开关柜型号型,变压器型号型。
制氧站为节约工程投资,不建制氧站。
采用液氧罐供氧方式,选用两台直径米液氧罐,配置汽化器和稳压阀组供气。
煤气站煤气主要用于钢包烘烤,设置两台烘烤器,每台煤气用气量为,在场外设直径米热煤气炉台,额定产气量煤气用管道直送烤包器。
铸造件热处理选用台台式热处理炉,每台炉需用煤气,合计需用煤气。
选用直径热煤气炉台,满足两台热处理炉使用要求,热煤气炉就近布置,煤气管线长度不要超过米。
循环水系统净循环水系统全厂净循环水量为补充新水量,循环率,建经循环水泵站座。
浊循环水系统浊循环水系统是炉蒸汽喷射泵冷却用水,水量,压力,补充新水量,循环率,建浊循环水泵站座。
锅炉房蒸汽用户为精炼炉蒸汽喷射泵铸造造型生活和采暖。
建设锅炉房座,安装锅炉台。
铸造造型生活和采暖采取间断供气,利用精炼炉蒸汽喷射泵不工作时供气。
空压站建设空压站座,满足全厂使用要求,选择型螺杆式空气压缩机。
办公楼办公楼建筑面积环保安全与工业卫生消防环保本工程实施要严格遵守国家颁布有关环境保护法律法规,符所有电气设备非带电金属外壳均可靠接地。
工业卫生防范措施防岗位尘毒电炉和炉在熔炼过程中产生有害烟气及粉尘要及时捕集,经布袋式净化系统净化后,达标排放到大气中。
防噪声为减少噪声污染,设计中采取了系列隔声防噪措施,空压机除尘风机装设消声器和隔声罩,并设有机房,在高噪声岗位操作工人要佩带防震耳塞。
防热辐射防暑降温及采暖高温作业区设轴流风机进行局部通风降温,操作室控制室设有暖汽空调。
生活与卫生设施本设计按照工业企业设计卫生标准规定设置了车间生活及卫生用室,如休息室更衣室盥洗室和厕所等。
安全卫生机构本工程安全卫生检测及管理工作由厂内专业人负责,安全与工业卫生设施投资全部包括在工程有关设施中。
安全与工业卫生设计预期效果本设计严格执行国家有关标准和规定,在工程设计中采取了系列关于防火防爆防设备事故和机械伤害及防尘毒防噪声防热辐射安全和卫生措施,在正常操作下,可避免发生意外事故,保证安全生产和工人身体健康。
消防编制依据本设计所依据主要规范规程如下建筑设计防火规范年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑物防雷设计规范及局部修订条文火灾自动报警系统设计规程年版建筑灭火器配置设计规范年版工程概况见工艺篇。
工程火灾因素分析生产中存在火灾隐患场所主要有变压器室配电室控制室液压站液氧气化站等。
主要设施火灾危险性分类如下变压器室配电室控制室液压站液氧气化站为乙类,主厂房建筑火灾危险性分类为丁类。
采取防范措施本工程认真执行预防为主,防消结合消防工作方针及国家有关防火方面规定,采取各种措施,以消除火灾隐患,防止和减少火灾危害。
在总平面布置上,各建筑物防火间距均符合建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范规定,厂房周围设有环形消防通道,可确保消防车辆畅通。
火灾危险性分类为乙类建筑物分别按二级耐火等级设计,主厂房建筑火灾危险性分类为丁类,按二级耐火等级设计。
本工程消防供水是厂区沿道路设环形消防给水管线及消火栓,消火栓布置间距小于,厂房内外消防用水量为。
电力设施消防措施是电缆铺设按设计规范设计,高温场合选用阻燃电缆,所有电缆孔洞在施工完毕后均用防火堵料封堵。
电缆要刷防火涂料。
所有电气设备均设安全接地装置,以免因漏电或产生静电而引起火灾。
厂房按三类建筑物防雷标准进行设计,厂房设有防雷接地装置,以免因雷击引起火灾。
氧气储罐严格按照钢制压力容器进行设计,所以设备及氧气管线等设有防静电接地装置,氧气储罐平面布置符合安全距离。
火灾报警及灭火设施配置存在火灾隐患场所等均设有烟雾报警探测器和火灾自动报警装置,厂内各场所按防火要求设置灭火器材。
本工程防火设备主要有烟雾报警探测器火灾自动报警装置,消防投资约万元。
防范措施预测效果本工程严格执行建筑设计防火规范等有关规定,考虑了系列防火措施,如能严格按照操作规程进行操作,则在通常情况下,可以避免出现火灾事故,保证生产安全。
实施计划工程建设周期半年。
工程设计年月月设备订货年月土建施工设备安装试车投产投资估算工程概况本工程是在市区镇村建设铸钢厂,铸钢厂采用消失模铸造生产工艺,年产吨铸钢件。
生产车间包括熔炼生产线消失模铸钢生产线和机加工。
熔炼生产线工艺设备有吨电弧炉台吨精炼炉台吨精炼炉台吨电渣炉台。
消失模铸钢生产线由熔化工部制模工部模型组合及涂层烘干工部造型浇筑工部和落砂清理工部组成。
机加工主要设备有数控加工中心卧式车床铣床刨床等。
辅助设施有变电所液氧气化站煤气炉循环水泵站锅炉房空压站厂区管线办公生活设施厂区道路围墙及大门等。
编制依据投资估算编制依据如下设备价格按报价或参照类似工程设备价格估算,国内设备运杂费为设备原价。
建筑安装工程采用冶金工业概算定额指标计算,并调整到目前市场价格水平。
工程建设其他费用按冶金工业建设初步设计概算编制办法编制投资组成本工程静态投资万元,铺底流动资金万元,工程总投资万元。
工程静态投资万元,投资组成见下表。
工程静态投资组成表序号工程或费用名称概算价值万元占总投资备注建筑工程安装工程设备其他合计投资估算投资估算表工程总投资万元,投资组成见下表。
建筑工程安装工程设备其他合计铸钢车间熔炼生产线消失模
