元吨脱除选用工艺原因电厂烟气脱硫工程选用以炉内喷钙及尾部增湿活化技术为基础脱硫工艺，主要基于以下几点电厂燃用含硫为中低硫煤，较为适用炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺电厂脱硫改造工程，现有厂区较挤，厂用地较为紧张，无法布置大型装置和设备。湿法旋转喷雾干燥法等工艺除脱硫塔外还需要占地较大灰浆制备系统，布置难度较大炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺以石灰石为吸收剂，地区盛产优质石灰石，可以保证电厂烟气脱硫工程有稳定可靠矿源炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺脱硫产物为干态灰，便于储运和综合利用各种脱硫工艺经济性分析表明，炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺运行费用投资成本都较低炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺由于占地小建设周期短投资省，较适合老电厂脱硫改造工程炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺技术上已较为成熟，工业性系统已运行多年炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺可以根据排放要求分步实施，从而降低初投资及运行成本，降低电厂负担电厂用水较为紧张，地区地下水资源严重不足，电厂用水水源主要是距电厂会宝岭水库，吨水成本较高，故电厂脱硫改造工程不适合用水较大湿法脱硫工艺石灰石粉料制备输送喷水雾化等技术为常用成熟技术，易于掌握，无需增加运行人员整个脱硫系统可单独操作，解列后不影响锅炉正常运行。综上所述，电厂脱硫改造工程建议采用炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺。电厂脱硫改造工程意义电厂脱硫技改工程实施具有以下几个方面重要意义电厂总装机容量为，是山东电网主力发电厂之，地处两控区。电厂脱硫改造工程实施将使电厂周边地区空气环境得到较大程度改善电厂地处鲁南地区，煤种气候交通等条件具有典型性，该工艺脱硫改造工程实施成功后，对老机组脱硫改造将起到较强示范作用全国火力发电厂约有机组燃用含硫量为以下中低硫煤，电厂机组燃煤含硫量在以下，具有很好代表性。工艺介绍概要工艺即炉内喷钙加氧化钙活化工艺是种先进烟气脱硫工艺，自八十年代以来，在世界各地燃煤电厂得到了广泛应用。其中中国南京下关电厂项目和加拿大电厂项目获得了芬兰国家级奖励。被公认为投资省，运行费用低，占地少，无污水排放高效工艺。其主要特征为在炉膛内喷脱硫剂石灰石，在炉膛中未反应石灰进入到烟气增湿活化反应塔。脱硫主要工艺有三个阶段即炉内喷钙炉后增湿灰浆再循环。首先在炉膛内喷射低成本石灰石粉作为脱硫剂，在炉膛高温区域进行化学反应，炉膛中未反应石灰石粉和进入到布置在锅炉后面烟气增湿活化反应塔内作进步化学反应，大大提高了脱硫效率。第三步灰浆再循环是把和活化器下面灰斗中部分灰加水成灰浆后，再循环到活化器中脱除，以进步提高脱硫效率。按电厂实际情况，推荐采用前面两个脱硫阶段，即可获得满意效率。主要设备有喷钙设备活化反应器灰处理设备及颗粒收集器。脱硫工艺就是锅炉炉内喷射石灰石粉并在炉后尾部烟道空气预热器和静电除尘器之间增设活化反应塔脱硫工艺。炉膛内脱硫基本原理是石灰石粉借助气力进入炉膛内烟温区，石灰石受热分解成和,部分与烟气中发生反应生成，反应过程如下炉内脱硫过程受炉内温度场烟气流场烟气中浓度石灰石颗粒粒度喷入点位置等因素影响，般在左右。活化反应器内脱硫基本原理是烟气中大部分未及在炉膛内参与反应被雾化水增湿进行水合反应生成，再与烟气中反应生成，烟气中有部分雾化水滴捕捉颗粒后形成浆滴，浆滴内水分蒸发速度将会减慢，在浆滴内发生离子反应直至浆滴水分不能再维持离子反应为止，此时脱硫反应速率将大大提高，部分被氧化成。整个反应过程如下图工艺程序图活化器内脱硫效率取决于雾化水量液滴粒径水雾分布烟气流速出口温度等因素，通常脱硫效率在左右。总脱硫效率在左右。由于活化器出口烟气中还含有部分可利用钙基吸收剂，为提高钙利用率，将电除尘收集下来部分粉尘返回到活化器内再利用，即脱硫灰再循环。使总脱硫效率提高到左右。活化器出口烟气温度因雾化水蒸发而降低，为避免出现烟温低于露点温度而造成腐蚀现象发生，需保持出口烟气温度高于露点温度。吸附剂喷射经研磨细石灰石粉气力吹入到锅炉炉膛上部特定温度区域。石灰石立刻分解并生成氧化钙和二氧化碳最合适温度范围在至之间。过高温度会减少效率，尤其是在活化阶段。如果温度过低，反应就不够充分，石灰石利用率就低。在炉膛中，烟气中部分二氧化硫和全部三氧化硫与氧化钙反应生成硫酸钙。般来说，炉内喷钙阶段脱硫效率为左右，钙与硫摩尔比率为在这个阶段，有至石灰石被反应掉。喷钙所造成热损失约。但缩减很小，以至于在测量公差范围内观察不到。由于喷钙使得炉膛内结渣积灰较少，普通吹灰系统已被证明是在喷钙前个有效手段，不需改变。但在过热器与再热器管屏间及二次风中需安装吹灰器。如果没有，则需增加。氧化钙与三氧化硫产生反应很强烈，可有效降低烟气酸露点，从而降低了及烟气通道腐蚀程度。卡车把粉状石灰石运到现场或在附近建造制粉厂，气力卸至石灰石粉仓。再通过气力输送机将石灰石送至喷钙系统定量给料仓。在定量给料仓下方有套阀门及斗作为气压阀。斗下部石灰石粉由螺旋喂送器进入喷钙管。在管道中，石灰石粉由吹风机送至锅炉上部。石灰石粉量可以通过调节螺旋喂送器速度来控制。下部斗可作为称重系统来计算石灰石粉重量。为了保证连续石灰石粉输送，下部斗压力需和喷管压力保持致。石灰石粉喷射嘴通过由低压压缩机产生吹气来保证炉膛内石灰石粉充分混合和互相渗透。氧化钙活化颗粒状反应产物与飞灰混合物随烟气流起进入活化塔。在增湿活化环境中，钙利用率得到充分提高。在活化塔中未反应氧化钙转换成氢氧化钙。二氧化硫与所生成新鲜氢氧化钙快速反应，生成亚硫酸钙。而绝大多数亚硫酸钙继续氧化成硫酸钙。烟气冷却温度越接近水露点去除二氧化硫程度就越好。两个不固定喷嘴对水起到了雾化作用。在空气预热器之后两个烟气管将烟气送入个垂直管道，通过该管道进入活化反应器上部。喷水管管口安装在圆柱形反应器上部，下部是烟气，底部有灰份输送器将落下灰除去。反应器可被其两侧旁路管道旁路。系统包括反应器进口出口挡板及旁路挡板从而使烟气进入反应器或使反应器旁路。颗粒分离这个过程反应产物呈干粉状态。部分颗粒物从活化塔底部被分离出来，其余部分则在静电除尘器中被除下。通过增湿使静电除尘器效率大为提高。灰份处理及其再循环从静电除尘器和活化塔除下部分灰再循环返回到活化塔中。灰份再循环可以减少石灰石用量及副产品生成，不仅提高了石灰石利用率而且使得去除二氧化硫作用显著。刮板输送机将活化塔除下灰送至活化塔上游垂直烟气管。较轻颗粒再循环至活化塔，较重颗粒落至垂直管下部斗中，然后通过气力输送机送到储存库。在该储存库，反应器底部灰被增湿搅拌器卸至灰罐车运走进行利用或丢弃。静电除尘器第电场部分灰由电力输送机输送至活化塔上游垂直烟气管旁再循环灰斗中。给料机及套管将灰斗中灰料送至烟气。灰量由给料机速度控制。再加热反应器出口烟气温度较低，为使除尘器安全运行，烟气用反应器中热燃烧空气再加热，再加热空气量用调节挡板控制。当活化系统不运行时，可用手动挡板关闭再加热空气。烟气再加热可保证静电除粉分配器,带两层材料碳钢喷射层开关阀，个尺寸材料碳钢气力执行器石灰石粉分配器,至每角材料碳钢注射喷嘴关闭阀,件手动材料不锈钢类型阀注射喷嘴石灰石注射喷嘴进口层,每层件件包括增压送风机材料碳钢管道送风管材料不锈钢石灰石粉管材料碳钢就地工具手动阀油漆就地仪表支撑与固定材料增压空气压缩机件旋转往复式压缩机设有变速驱动变频器容量压力马达附加吹灰装置如需要加装，数量后定清扫对流部分受热面活化反应器主设备活化反应器直径壳体高度自地面高度反应器壳体材料碳钢，重支撑脚只每只脚承重保温矿棉水喷嘴集管进口件带清扫设备压缩空气及水管路柔性软管和管件活化反应器内部表面油漆反应器底部输灰装置进口移动螺旋给料机件容量马达螺旋旋转马达螺旋移动件，每件带零速开关速度传感器材料碳钢润滑油脂系统包括油脂泵罐反应器底部刮板式链条输送机进口容量马达碳钢零速开关速度传感器润滑油系统包括油泵罐反应器备用卸灰装置设在落灰管上双挡板大约尺寸带气动执行器及限速开关材料碳钢螺旋给料器容积马达材料碳钢螺旋给料器灰落到个可被卡车运走容器中反应器底部灰气力输送机容积容量所需压缩空气平均量瞬间量水泵,台台作为备用容量每台压力马达每台手动阀逆止阀过滤器就地压力表材料不锈钢再热混合器,台至静电除尘器前温度从升至通过与热燃烧空气混合进行加热材料碳钢内部表面油漆烟气挡板进口挡板件出口挡板件旁路挡板带密封空气风机,进口件材料碳钢马达执行器加热空气控制挡板,件尺寸马达执行器材料碳钢加热空气关闭挡板,件手动操作材料碳钢循环灰仓容积高度直径灰斗顶部标高材料碳钢重量空仓设备带气力清扫灰尘过滤器需要压缩空气流化底盘需要压缩空气关闭阀再循环灰旋转给料器容量马达材料碳钢带变频驱动器自旋转给料器至反应器进口烟道再循环灰管螺旋压缩空气机，台对台锅炉，再加台备用机参考数据容量压缩机压力马达压缩机储气罐材料碳钢其它钢制件烟道矿渣棉保温层楼梯塔,平台及楼梯,支撑结构重量,包括反应器脚建筑反应器底部建筑反应器顶部建筑矿渣棉保温塑钢板外壳管道水管材料不锈钢空气管材料不锈钢灰管材料碳钢就地仪表手动阀管路支撑材料管路保温材料仪表气空气干燥器吸附空气干燥器石灰石输送气空气干燥器冷冻空气干燥器反应器底部灰仓容积反应器底部灰仓卸料带增湿搅拌器石灰石制粉系统电子皮带秤容量马达提升机传动装置容量马达减速机鄂式和立轴式破碎机容量马达各式输送机微粉磨机和分离机容量锁风阀收尘器和除尘器排风机风量马达粒位控制仪给料机卸料器润滑油泵站可选灰浆再循环系统以下设备同常规工艺类似再循环灰斗旋转给灰器水泵水过滤器灰浆搅拌器干飞灰与水搅拌器双轴桨式螺旋搅拌器灰浆罐橡胶内层灰浆出口气动执行筛网材料罐碳钢内层橡胶灰浆罐搅拌器双叶轮材料潮湿部件带碳钢涂层天然橡胶灰浆泵系统两台离心式灰浆泵，台密封水泵材料灰浆泵泵本体铬合金内层铬合金灰浆再循环管道进料及返料管道材料带橡胶内层碳钢或玻璃纤维增强塑料灰浆管冲洗系统冲洗水及管道灰浆过滤器自动化控制系统传感器及发送器温度压力流量重量件进口件进口零速开关带执行器控制阀电缆直流电压及或相当于信号电缆数据信号电缆推进管及安装材料监控设备数据自动控制系统电力供应模数键盘打印机程序机橱柜等电力供应软件电力设备设备马达控制中心，不包括螺旋压缩机从至马达电源电缆其它电力设备主要测量点及控制阀门清单石灰石储存仓称重石灰石计量斗称重石灰石喷射输送机空气压力反应器前烟气温度反应器上压差反应器出口温度静电除尘器前烟气温度输送机零速开关喷水压力喷水流量压缩机压缩空气压力喷射集箱压缩空气压力静电除尘后含量静电除尘后含量再循环灰仓称重喷水控制阀压缩空气控制阀投资概算与效益分析投资概算发电厂脱硫技术改造工程工艺系统投资概算。总概算表序号名称分项价万元总价万元备注炉内喷钙活化反应系统系统设备费安装费调试土建制粉系统设备费安装费调试土建自控电气和测量设