建材有限公司焙烧窑系统节能技术改造工程项目可行性投资论证建议报告word文档（存档）

区内过境河流有长江嘉陵江御临河等河流，区内多年平均降水量为毫米年最大年降水量为毫米年最少年降水量为毫米最大最小年较差毫米，年变率。

降水在季节上分布很不均匀，春占全年夏占秋占冬占。

半年月占全年。

歇马镇共有水库座，山平塘口，蓄水工程有效蓄水能力为万立方米，其中水库万立方米，山平塘万立方米。

据统计，歇马镇水利化程度在全区名列前茅。

工程地质条件区全境地貌以浅丘为主，土地肥沃，地势起伏平缓，平均海拔米，山岭南有古佛山主峰三层岩海拔米，为全县最高点，中有螺罐山，北有铜鼓山。

区地形地貌受川东南弧形构造带华莹山帚状褶皱束控制，山脉走向与构造线方向致。

华莹山复式背斜向西南延伸穿过该区四支背斜形成四条背斜山脉，而背斜之间则形成向斜丘陵。

从西北向东南依次为沥鼻峡背斜，澄江向斜，温塘峡背斜，向斜，观音峡背斜，静观蔡家向斜，龙王洞背斜。

嘉陵江自西北向东南纵贯该区，辟为江东江西两部分。

嘉陵江切割三条背斜后形成嘉陵江小三峡。

由于嘉陵江浸蚀截割，海拔高度从背斜最高多米至最低嘉陵江岸米，相对高差余米，形成多种物候自然条件，适于多种植物和作物生长。

区地质条件较好，地震基本烈度为度，属般地震地区。

根据专业机构访问调查和收集资料数据显示，企业所在地区沿线岩土层结合较为简单，基本特征为上覆第四系松散堆积层，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂岩泥岩。

地质结构好，无重大滑坡等地质灾害发生。

土壤类型多，宜种性广，以水稻土紫色土为主。

土壤母质以中生代侏罗纪沙溪庙组砂泥岩，形成土壤占全区耕地以上。

歇马镇以浅丘为主，南北高，中间底，两坡三墚四槽。

原料供应条件主要原料页岩该公司页岩原料场处于澄江镇柏林村河坝社金家沟社之间，矿山页岩质量好储备丰富。

现有原料矿场长，宽，高。

页岩原料储藏量为万。

技术改造后，生产容重为自保温节能空心砖产品，年生产万，产品耗用页岩原料，年耗用页岩原料万，可开采年。

如果现有储量使用完后，还可继续向顺山梁延伸，可以继续开采页岩原料年以上。

辅料煤矸石生产容重为自保温节能空心砖产品，耗用煤矸石，年耗用煤矸石辅料万。

公司附近运河煤矿现有煤矸石储量约万，运河煤矿每月新产生煤矸石约，公司每月在磨心坡购进矸石足够该公司技改后正常生产所需。

辅料标煤生产容重为自保温节能空心砖产品，耗用标煤，年耗用标煤吨年，公司附近运河煤矿和磨心坡煤矿煤，能保证我公司技术改造后生产用煤。

公用系统条件目前，晋宁公司给水排水系统消防系统供热和电气设施系统，可以满足项目改造后需要，因此，本项目公用基础设施依托该公司现有公用设施。

供排水条件公司车间给水管网呈环状敷设，管径为，管顶覆土深。

车间外给水管道采用钢塑复合压力管，沟槽式或承插式连接。

室内生活给水管道采用钢塑复合压力管，型或沟槽式连接。

室内生产给水管道采用热镀锌钢管，法兰或螺纹连接。

公司给水进水管设置总水表，每单元分别设置分水表，以利管理考核和节能。

公司室外排水采用生活污水与雨水分流制系统，生活污水排入生化池，经处理达标后最终排向厂区市政污水管，雨水直接排向厂区市政雨水管。

供电条件晋宁公司所用电力由供电局提供，经总变压器降压，供该厂各车间生产办公及生活区使用。

公司室外电力线路穿管埋地敷设，穿越道路时穿钢管保护。

动力设备安装容量按各专业提供资料进行计算，照明负荷按单位面积法计算。

电信条件场区内宽带电信已开通，光缆已接入该地区，移动通信已覆盖全厂区。

主要技术经济指标序号项目单位数据及指标主要数据营业收入万元年新增固定资产万元年净利润万元年所得税万元年二经济评价指标内部收益率税后投资回收期所得税前年财务净现值所得税前年结论及建议本节能技术改造项目符合国家节能和环境保护产业政策，满足国家提高能源利用效率，保护和改善环境，促进经济社会全面协调与可持续发展要求。

本项目总投资万元，与技改前相比，项目完成后年节约标煤吨，年减排量约为吨，年减排灰尘量约为吨。

年综合经济效益万元。

本项目各子项目明确，改造措施具体得力。

项目承担单位领导重视，有批多年从事节能方面工作管理人员，加上公司基础设施条件都比较好，在生产工艺，技术改造方面都积累了很多经验，可以保证项目投资在短期内达到预期效果，提高投资效益。

总之，该项目符合节能技改各方面要求，切实可行。

工程改造方案生产工艺概述目前生产工艺流程目前，建材有限公司生产工艺是利用原煤以及煤矸石来生产实心砖，其工艺流程简图如下原煤煤矸石页岩矿山挖掘机挖掘鄂破机破碎粉碎机粉碎搅拌机搅拌挤出机成型自动切条机烘干轮窑焙烧成品废坯图空心砖生产工艺流程简图原料采集该公司原料采集全部采取机械化作业，有台型大挖机，台型小挖机，两台型装载机和台东风运输车确保矿山原料采集熟化料和非熟化料搭配最优，是下工序节约电力人力和生产优质产品基础。

原料破碎原料破碎是将粒径公分以上粗原料经过破碎处理后达到比较均匀公分料，有利于提高原料粉碎工艺产量和质量，保证粉料工艺能正常生产。

原料粉碎是将经破碎后达到大小公分原料，通过自动配料系统按比例与煤矸石和煤炭混合，然后送入锤式粉碎机粉碎，粉碎后细料经过装有目筛网滚筛分离，分离后粒度在之间细粉料送入下工序双级搅拌机，大于粗料回入粉碎机中继续粉碎。

双级搅拌机初搅分离后粒度在之间细粉料送入双级搅拌机初搅使其达到存化发水要求，能使细料中颗粒充分吸收水份，达到软化，提高粉料塑性，达到生产高品质优质节能空心砖目。

细料存化将经过初搅动发水存化料送入存化仓中进行存化，使原料中水分有足够时间充分迁移，湿润粉料中每个颗粒，提高制砖料塑性指数，改善泥料物理性能，保证成型。

存化时间长短视其存化料粒度大小和初搅存化发水多少决定细料存化期，粉料粒度越细按规定加水后搅拌后，存化时间就短，般性况下存化天就可投入下工序制砖，对于粗颗粒料，只要在初搅中加水相应加大也能达到缩短存化时间和提高塑性指数目。

制砖搅拌将经过存化处理细料送入制砖机前级双轴搅拌机经自动加水系统加水搅拌，使其成型水分达到左右，塑性指数经搅拌进步提高。

砖机制坯制砖机前级搅拌机搅拌后料送入型制砖机上机搅拌机进行进步增塑处理，使其达到制砖塑性要求，然后进入砖机下机经过不同模具挤出不同规格不同品种半成品。

码坯制砖机挤出半成品经过切条机按切坯机长短要求切成条，自动送入切坯机切成不同规格半成品，然后经过编组系统编组后送入机械手码坯。

机械手码坯最大优点达到了单位时间内生产效率，和码坯质量。

焙烧焙烧是生产关键工序，在焙烧之前，进行烘干，烘干在烘干窑内进行，干燥时间为小时，干燥好砖坯随窑车进入烧成窑，烧成温度般为。

成品烧制好空心砌块，由牵引车将装有成品窑车拉出，窑车运行系统将窑车送入到卸车区，由机械手将成品送入打包系统，打包后由叉车上入运砖货车，运砖货车自带随车吊装系统，运用户工地后随车吊发挥作用，将打包产品卸到用户工地。

目前生产中存在主要问题该生产工艺所用门轮窑，轮窑结构和工艺作业水平较落后，目前轮窑采用自然排烟，这种排烟方法能耗大，且排烟温度在左右，工作状态受环境影响也大。

该生产工艺热工设备窑炉是断面较小，断面温度较大，此外窑炉没有余热回收装置，窑炉产生高品质低品质热能浪费严重由于余热未加利用，砖坯在焙烧之前要用专门烘干窑来进行改造，导致能耗增加此外窑炉炉体保温材料为页岩粉，保温性能较差。

窑炉内保温效果差，热损失严重，浪费能源同时也影响到产品质量。

由于以上问题存在，导致建材有限公司单位产品能耗达到万匹远高于同类产品能耗水品。

工程方案转窑改隧道窑方案将年产万原高能耗门轮窑生产线改造为条断面宽为米，长为米烘干窑和条断面宽为米，长为米高节能环保焙烧遂道窑，生产节能型烧结页岩空心砖和空心砌块。

大断面平吊顶隧道窑特点产品质量好隧道窑结构系统热工测量及调节系统等优化设计保证了制品烧成制度温度压力要求，不仅保证产品合格率，而且应尽量提高级品率。

生产产量大合理确定断面尺寸后，采用相应技术措施，制品能在窑内码垛有较好焙烧环境，满足砖瓦行业高产量要求。

热效率高这种隧道窑大多采用新型保温材料，注重窑体保温和密封，窑车采用轻型窑车，充分利用余热干燥灶成品降低焙烧中燃料消耗。

机械化自动化程度高隧道窑窑车运转窑门开启与关闭，烧成制度控制等均可实现机械化和自动化操作和运转，从而达到了提高产量质量降低能耗，改善劳动条件目，也降低了长期生产成本。

产品方案灵活在生产过程中，对产品品种规格变化有较强适应性。

窑炉结构轻型化由于断面大，窑顶结构大多采用轻型窑顶结构，悬挂室吊顶，窑车采用轻型结构降低窑车蓄热量。

烧成是将干燥好坯体经高温焙烧使其成为成品操作，在窑内通过气体和物料之间逆向流动产生热交换，从而实现坯体生料变为熟料热处理过程。

焙烧室般分为三带，从进车端依次为预热带烧成带冷却带，在烧成带，坯体达到烧成温度，坯体内部进行着激烈物理化学物理化学及矿化学反应，这时所供空气量定要足，让砖坯充分燃烧，在冷却带，坯体冷却不能太急，否则也要影响产品质量。

整个烧成曲线呈现马鞍形，中间高两端低，在原料稳定情况下，操作时定要调整好风量，严格按照烧成曲线来控温，这样才能保证焙烧成品率。

综上所述，隧道窑生产产品质量好产量大机械化自动化程度高热效率高节能效果明显，因此，该项目在烧窑炉选择上，选用隧道窑。

窑炉高温烟气余热回收改造企业现有窑炉为有烘干窑和焙烧窑两种类型，烘干窑用来烘干砖坯，焙烧窑用来烧制空心砖。

窑炉主要问题在于以下几个方面焙烧窑是断面很小，其有效断面小于米隧道窑，由于断面很小，煤矸石燃烧难以实现全内燃，这样就需要外投原煤来配合燃烧此外，两种窑在保温方面都比较差，热损失大，特别是焙烧窑不能对余热进行回收利用，从焙烧窑里产生低品位余热，可以用于烘干窑来烘干砖坯，但是由于没有回收利用，就得另外用烘干窑来烘干砖坯，增大能耗。

此外，焙烧窑窑顶不是平吊顶结构，砖坯焙烧时候，容易导致温度不，砖坯烧制效果不够理想，废品率高。

窑炉烧成工艺是二次码烧工艺，二次砖烧就是将塑性挤出半成品坯体，先码到小干燥车上窑炉内或码到自然晾坯场上晾晒，待坯体干燥到定程度再次码到窑内或窑员不但要有定企业管理经验，能够制订科学精细合理现代化企业管理制度，还必须经过专业技术培训，掌握定产品性能知识，并能够掌握市场动态，及时做出决策。

技术和检验人员技术人员必须精通生产设备性能及生产工艺，并且掌握般操作技能，检验人员必须掌握检测设备检验方法和技能，并能够严把质量关。

企业应组织技术人员和检验人员到外地学习先进技术和经验。

维修人员电工和安全管理员维修人员必须精通生产设备，不但能够迅速找出设备故障和及时维修，并且能够采取有效措施降低设备故障发生率。

电工必须精通生产设备电路，并具有较丰富专业知识，能够及时发现问题并解决问题。

安全管理员有定安全管理知识，认真负责，能够及时排除安全隐患。

操作工人操作工人由设备生产厂家和技术人员结合实践集中培训，考试合格后上岗。

人员培训工作是保证项目成功重要环节，提高人员素质，才能真正发挥项目效益。

人员培训包括生产人员和管理人员上岗培训，主要由本企业专业技