日处理10000Nm3天然气装置项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

在东南沿海这能源最短缺地区，大中城市调峰气需求量大并且价更高，对该地区调峰市场服务可获得较大利益。

中小城市市场对于那些既没有本地天然气气源，近中期也没有从其它地区修建天然气管道供气方案中小城市，应该是本项目拓展战略市场。

对那些管道不及远郊城镇或周边地区，建设分布式供气站，实现清洁能源使用，具有十分重要现实意义。

工业用气市场在工业用能源市场，液化天然气因其高效清洁经济等特点，有着其他燃料无法比拟优势。

玻璃陶瓷纺织和食品等工业对有着很大需求。

以陶瓷为例，陶瓷工业相对集中，单窑般每日用气量在标方，为保证陶瓷质量，提高了陶瓷产品综合竞争能力，清洁能源是其首选燃料。

在价格居高不下情况下正常情况下比天然气价格高，就成了高档陶瓷工业唯选择。

市场价格预测国内能源产品价格比较与其它能源产品汽油电等相比，最具挑战是在经济上能否与干净方便电竞争，同时作为工业燃料能否替代轻油重油等。

与其它能源市场承受能力比较见表。

表天然气等能源产品市场承受力比较表名称人工煤气电轻油煤价格元元元元元元单位热值售价元替代能力可替代较强强强弱从表中数据分析可见到用户销售价如保持在每立方米元，与除煤炭外其他燃料相比，有较强市场承受能力和可替代性。

而煤由于其污染性高等原因，在我国能源产业政策中占次性能源比重逐年递减。

国内液化天然气价格预测价格政策随着国际国内能源市场供求形势变化，国内天然气价格偏低矛盾日益突出。

为促进资源节约，理顺天然气价格与其他可替代能源比价关系，引导天然气资源合理配臵，国家改改委决定自年月日起适当提高国产天然气出厂价格，取消价格双轨制。

理顺车用天然气与汽油比价关系，各地要按照与号汽油最高零售价格不低于比价关系，理顺车用天然气价格，保持车用气合理比价。

目前车用天然气价格较低步执行到位确有困难地区，此次可先按不低于比价关系调整，两年内调整到位。

根据此政策，未来两年内价格会持续上升。

天然气价格构成天然气最终销售价格中主要包括出厂价管道运输价门站价天然气门站是输管线终点配气站，也是城市接收站，具有净化调压储存功能和零售价，它们之间价格关系如下门站价出厂价管道运输价零售价门站价城市配气费天然气价格预测年月广州市物价局公布了管道天然气非居民用户正式销售价格高压直供用户每立方米元，分销用户每立方米元，公福用户每立方米元，工商业用户每立方米元。

广州天然气与使用同种气源佛山深圳东莞等珠三角其他城市相比，调整后非居民用户气价仍处于较低水平。

年月日零时起济南市政府调整车用天然气销售价格，车用天然气销售价格由每立方米元调整为每立方米元。

目前西安车用天然气每立方米元，居民生活用气维持在个较低水平。

综合各方资料，预计发达地区车用天然气到用户价格会上升到每立方米元以上，工业用户价格会上升到每立方米元以上中西部欠发达地区，车用天然气到用户价格会上升到每立方米元以上，工业用户价格会上升到每立方米元以上。

经过我们专项调查，因其渠道和用途不同，价格差距很大。

目前西安地区门站价为每立方米元，珠三角地区门站价为每立方米元。

市场竞争力分析与其他可替代能源比较与液化石油气比较，目前在东南地区到岸价超过元吨，相同热值比较比价格相同热值比较低左右。

东南沿海和江浙等地既是工业发达地区也是天然气比较短缺地区。

在这地区。

广汇替代或竞争对象是柴油汽油和考虑到替代成本和需形成定竞争优势等因素，在这地区市场价格定在比竞争对手低左右按等热值计算较为合理。

比较国家发改委专家就我国没有管道输送条件中小城市使用液化天然气压缩天然气两种不同供气方式进行分析比较。

压缩天然气，主要成份为甲烷，是利用天然气可压缩性进行储存，压缩系数为‴。

为高压天然气，根据目前有关国内储存方式，储存压力为。

将天然气净化压缩后，装在高压容器里通过汽车运送到各个城镇站减压使用。

液化天然气，常压下将天然气冷冻到‴左右，可使其变为液体即液化天然气。

它是天然气经过净化脱水脱烃脱酸性气体后，采用节流，膨胀和外加冷源制冷工艺使甲烷变成液体而形成，体积约为其气态体积。

将液化天然气通过公路等运输公式用低温容器运输到各个城镇卫星站汽化使用。

专家计算比较认为，气化工艺简单运行管理方便安全可靠性高运行成本最低单位储存量大价格实现可行性好，综合比较优于。

在汽车燃气市场方面比汽车加气站，采用技术更先进投资更少占地更小用电更少。

汽车加次可跑公里，个加气站相当于个加气站，可大大减少城市加气站数量，也减少了汽车往返加气站次数。

全面优于加气站。

三建设规模与产品方案建设规模该项目建设规模从现有两口井产能和预期发展考虑，设计产能为日处理天然气万标准立方米。

产品方案产品方案为日产液化天然气吨。

产品规格为常压‴，液相分子量，液相密度。

其产品主要组成见表。

表产品组分组成摩尔分子百分数甲烷乙烷丙烷氮气其余四工艺技术方案技术方案天然气液化工艺液化天然气无色无味元毒且无腐蚀性，是天然气加工业重要组成部分。

它主要包括天然气预处理液化储存运输利用五个系统，液化环节最为关键。

天然气液化般生产工艺过程是，将含甲烷以上天然气，经过脱水脱重烃脱酸性气体脱等净化处理后，采取各种先进液化制冷工艺，使常压下甲烷在‴变为液体。

天然气液化过程根据原理可以分为两类类是天然气通过压缩使气体温度升高，然后通过与制冷剂换热取走热量，合适选择制冷剂，通过几个冷却级，即可达到天然气液化另类同样是通过压缩使气体温度升高，用换热取走气体热量，然后气体通过膨胀机或节流阀降压。

根据焦耳汤姆逊效应，使气体温度低，此低温气体降压前气体换热，这样可以使降压后气体达到液化温度。

目前工业上采用天然气液化过程，多数是综合了以上两类过程。

因此，天然气液化过程实质上就是通过换热不断取走天然气热量过程。

目前世界上天然气液化装臵，其制冷液化循环主要为级联式制冷循环混合冷剂制冷循环和膨胀机制冷循环。

级联式制冷循环工艺这是种较经典制冷循环，又称逐级式复迭式或串级式，这种循环是由若干个不同低温下操作制冷循环复迭组成。

级联式制冷循环年首先应用于液化天然气产品，装于美国，采用为第第二级制冷剂。

但经典般由用和为三个制冷循环复迭而成，来提供液化所需冷量。

它们制冷温度分别为‴‴和‴。

经预处理后天然气进入换热器分别与和制冷剂进行热交换，经过冷却冷凝，并节流到常压后送入液化天然气储罐储存。

此法优点能耗低制冷剂为纯物质，无匹配问题技术成熟，操作稳定。

此法缺点机组多，流程复杂。

附属设备多，专门储存制冷剂管路和控制系统复杂，维护不便。

级联式制冷循环适合大型天然气液化装臵，目前应用较少。

混合冷剂制冷循环工艺混合冷剂制冷循环是年发展起来，克服了级联式制冷循环些缺点。

它采用种混合式制冷剂台制冷剂压缩机。

制冷剂是根据要液化天然气组分而配制，经充分混合，内有碳氢化合物。

多组分混合制冷剂，进行逐级冷凝蒸发节流膨胀得到不同温度水平制冷量，以达到逐步冷却和液化天然气目。

与级联式制冷循环相比，其优点是流程简单设备少投资省，投资比级联式制冷循环少与膨胀器流程比，单位能耗低管理方便，制冷剂可部分从天然气中撮和补充。

缺点是能耗比级联式循环高混合冷剂合理匹配较膨胀器流程比相对复杂制冷剂补充比膨胀流程相对复杂。

混合冷剂制冷循环工艺适应性广，能适合大中小型天然气液化装臵。

膨胀机制冷循环工艺膨胀机制冷循环，是指利用高压制冷剂通过透平膨胀机绝热膨胀克劳德循环制冷实现天然气液化流程。

气体在膨胀机中膨胀降温同时，能输出功，可用于驱动流程中压缩机。

流程中关键设备是透平膨胀机。

根据制冷剂不同，可分为氮气膨胀液化流程氮甲烷膨胀液化流程天然气膨胀液化流程。

这类流程优点是技术成熟可靠，相对于多级节流混合冷剂制冷循环流程简单调节灵活易起动易操作维护方便制冷剂不存在配比问题氮膨胀流程及甲烷膨胀流程或者配比简单氮甲烷膨胀流程，制冷剂补充容易。

带膨胀器液化流程比较适合产能较小天然气液化装臵。

膨胀哭流程应用较多是氮气膨胀液化流程。

项目选用工艺流程目前，国内技术逐渐成熟，尤其中小型装臵性价比已优于国外技术。

本项目选用国内领先混合冷剂制冷循环工艺。

经净化预处理后天然气进入液化冷箱，经过冷箱，被混合冷剂液化后形成中压，经节流阀节流降压后送入贮槽中储存，供用户装车外运使用。

冷量制取装臵液化天然气所需冷量由混合冷剂增压节流提供。

混合冷剂经压缩机加压并冷却至常温后进入冷箱预冷，节流降温后返回冷箱提供冷量，被加热气化后返回压缩机循环。

残液处理在装臵停车后，系统内残存或滞留少量，此时需将这些引入残液收集器中，使自然蒸发后经阻火器，然后经放空管放空。

国内工艺设计特点采用自主专利技术混合冷剂制冷天然气液化技术，能耗低，与膨胀流程相比，节能采用先进混合冷剂配方，净化天然气不需要经过预冷，直接进入冷箱，简化了天然气液化流程净化天然气以常温进入冷箱，直接被冷却到‴，送往储罐储存，流程得到简化。

界区外原料气通过管道进入本装臵，要进出口处走廊设臵手动报警按钮警铃。

主要办公生产场所设臵感烟探测器。

火灾报警系统与风机消防泵联动控制，在发生火警时能及时关闭风机，肩动消防泵。

火灾报警系统能接收消火栓按钮开关信号，发生火警时能及时接收信号报警。

在生产装臵区罐区装卸区等防爆区域内设臵防爆防爆手动报警按钮，防爆蜂鸣器。

考虑到安全生产和确保设备正常运行需要，在装臵内设备危险点和现场安全入口点及部分重要设备附近根据工艺生产需要设臵摄像系统进行监控，监视信号将送至中央控制室。

厂区内设臵水消防系统固定式水喷淋系统高倍数泡沫消防系统干粉灭火系统和灭火器。

可燃气体泄漏检测报警设施在本装臵内设臵了可燃气检测探头，分别位于贮罐顶部，槽车灌装站，压缩机房顶部及生产装臵区天然气或冷剂可能泄漏地方。

检测信号进入控制室内报警盘上进行报警。

个人劳保用具齐备设臵防毒面具防护服安全帽带面罩橡皮手套橡胶防水衣橡胶长靴护镜等防护用具。

安全距离疏散急救通道总图布臵时，充分考虑具有火灾和爆炸危险性建构筑物安全布局，满足防炎防爆规定保证建构筑物之间有足够距离和消防通道。

安全卫生防范措施预期效果和评价由于采用了成熟工艺，工艺技术上先进安全可靠。

整个装臵采用中央控制系统，在装臵内将设有火灾报警系统消防设施及可燃气体报警系统。

有工艺危险设备皆采用联锁控制，可以自动切断设备动力热源和危险物料供应，使设备处于安全状态。

设计中严格执行同家现行有关劳动安全卫生标准规定，提高了装臵安全可靠性。

采取上述防范措施后，将事故发生率及由此所引发职业安全卫生危害降低至最低限度。

保证了职业安全第，预防为主思想，以实现安全生产。

七项目实施计划建设周期规划项目实施计划大体分下述四个阶段第阶段项目前期工作，即从可行性研究报告编制到正式审批，时间约个月。

第二阶段勘察及设计，即从地质勘察施工图，时间约个月。

第三阶段施工建筑与安装，即从地工程开始到电仪安装完成止。

时间约个月。

第四阶段试车考核，即从单机试车到考核验收止。

时间约个月。

预计从第二个阶段到项目投产需个月左右