昭山LPG储备提纯站工程项目可行性投资论证建议报告word文档（存档）

因此，城市在治理大气污染同时，必须大力推广清洁燃料，使用切割。

设计原则严格遵循国家有关法规规范和现行标准，做到技术先进经济合理安全适用便于管理。

结合国民经济和社会发展现状充分考虑长株潭工业切割需求特点和发展趋势，合理确定设计规模。

作到统筹兼顾合理安排远近结合切实可行，坚持需要和可能相结合，避免浪费投资和二次投资。

坚持科技进步，积极采用新技术新工艺新设备，气站设计中尽量采用性能好技术先进操作方便可靠耐用国产工艺设备，降低工程造价，同时确保加气站安全运行。

工艺仪表适当选用自动化程度较高仪表，辅以就地检测指示记录，使新建设施和自控系统达到国内先进水平。

综合考虑三废治理和节约能源。

做到环境保护与经济效益并重遵循可持续发展原则。

站总体布局建筑结构设计严格按照安监局安全评价单位有关安全规定。

始终将安全放在突出位置考虑。

建设规模及设计范围企业状况及规划建站数量目前储配提纯站主要服务对象是各企业，以及各汽车加气站。

因此建座储配提纯站具有良好市场条件及较大发展前景。

建设规模期日供吨，二期日供吨，三期日供吨。

供气设施期设计利用站内液化石油罐，其工作压力，能储存吨，满足规范要求。

设计范围全站集中控制及管理系统全站配套公用工程组织机构和劳动定员工程投资概算主要工程量及主要技术经济指标表充装站主要工程量及技术经济指标序号名称单位数量备注设计规模主要工程量万元设备购置低压系统套含过滤加压缓冲等监控含计量系统套涡轮流量计配套工程套水电讯人员配置人电年耗量水年耗量投资总额万元购气价元吨运输成本元吨提纯售价元吨参照周边城市报市物价局核实问题及建议由于储配提纯站属于能源替代节能减排项目，对改善投资环境提高劳动生产率具有重要意义，该项目应尽快付诸实施。

本工程实施后，能对区域用气降低燃料成本，改善城市燃料结构，促进环保事业发展。

该工程选址技术方案先进可行，规模确定合理。

气源及市场分析气源状况气源来自湖北公安县。

气质参数表组分组分含量甲烷氢乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯个碳原子以上烃类压力等级高压系统总图运输设计执行主要标准及规范建筑设计防火规范城镇燃气设计规范站址确定站址选择原则该站选址利用昭山原华能能源发展有限公司气站总体规划符合安全规划建设要求。

站场与周围建构筑物防火间距符合现行国家标准建筑设计防火规范城镇燃气设计规范规定。

并远离居民稠密区大型公共建筑重要物质仓库以及通讯和交通枢纽等设施。

站址具有适宜地形工程地质供电和给排水等条件，交通方便。

站址确定经技监安监消防部门勘查，在昭山建设储配站。

该地区周边居住人口少，水电交通便捷，建站条件好，车流量大，气瓶车进站和出站便利。

总平面设计总平面布置原则符合建筑设计防火规范城镇燃气设计规范等有关规定。

根据生产功能和危险程度进行分区布置，与竖向设计统考虑。

具有良好操作空间和巡查路线，保证工艺流程人员车辆顺畅。

布置适当紧凑并与周围环境协调，既要满足生产要求又要节约用地。

功能分区站区门口设米宽进口出口各，生产区加压灌装区仪表间配电室工艺区设隔离防撞栏与站内车道隔离，各功能区相对，减少了彼此干扰。

生产区与站房之间用绿化带隔离，这样布置既方便了管理又减少了安全隐患。

消防通道本站进出站车道净宽大于。

站区绿化站内绿化以分散绿化和集中绿化相结合，绿化种类有草坪及灌木。

在道路两侧围墙内侧房屋四周尽可能布置绿化。

以改善站区工作环境。

竖向设计竖向设计原则与总平面布置统考虑，合理确定各类场地和建筑物设计标高。

结合生产工艺要求和运输要求，使竖向顺畅。

确定地坪标高时，防止填土过深加大工程量。

站区标高及排水组织方式站区地面自然标高略高于站外道路。

站区场地经回填后利用自然找坡有组织地排向站区排水沟内，再排向城市雨水管网内。

总图主要技术指标表站总图主要技术指标序号名称单位指标备注建设用地面积建构筑物占地面积建筑密度总建筑面积容积率回车场及道路面积绿地面积绿地率围墙长度工艺设计执行主要标准及规范压力容器安全技术监察规程质技监局锅发号压力管道安全管理与监察规定劳部发号城镇燃气设计规范建筑设计防火规范。

成品气气质要求满足车用规定工艺流程简述站工艺流程设计，影响到建站投资及运行成本站运行效率长期运行中对各种因素变化适应性及运行安全可靠性。

充装站工艺设计应根据气源条件环境状况供气量和企业特点，经综合分析和技术经济对比后确定。

由于站发展至今，其工艺流程已相当成熟，根据现行国家标准车用规定，站工艺流程应包括以下几个部分从管网压缩充装灌瓶送至企业。

工艺方案特点进站安全切断系统进站管道上设置有自动紧急气动切断阀，采用气电连动方式，在站内出现泄漏等紧急情况时可自动切断进气，保证安全。

计量系统由于该站用气量大，如采用国产涡轮流量计计量误差较大，这样会带来较大输差，会给储配站带来极大经济损失，为避免出现该情况。

提高站内计量精度，拟采用进口涡轮流量计。

全站安全监控系统站内设置可燃气体报警器，可燃气体报警装置采用声光报警，报警装置与电动阀门联动，当出现泄露，阀门自动关闭。

自动化控制系统全站可实行自动化分散式控制管理，以单片机及可编程控制器为核心，采用温度及压力传感器实现各级压力超压和低压报警，自动记录故障显示。

高压管道及设备安全泄放站内各级安全泄压根据泄放压力不同，分高低压两级在站内放空点集中泄放，避免因分散泄放带来安全隐患工艺计算基本参数储气罐工作压力设计温度最高设计温度最低设计温度管径计算根据计算公式其中„流量„流速„管路内径主要工艺设备选型缓冲设备根据建站实际情况，站内将采用缓冲罐进行缓冲，该方式比较经济合理。

配气设备阀门关键和常操作阀门采用密封性好操作灵活质量可靠直通球阀，放空阀采用使用寿命长，噪声小耐冲刷节流截止放空阀，排污选用密封性能好，耐冲刷，操作方便节流截止排污阀。

直通球阀按压力等级选取选取国产系列。

过滤器选用可排污式高效过滤器。

安全阀选用开启关闭可靠严密不易泄漏先导式安全阀。

截断阀选用启闭迅速高精度气电连动式快速遥控截断阀配进口防爆电磁阀。

管材，满足不锈钢无缝钢管有关要求。

工艺布置储气罐储气罐布置并排放置，储气罐自带进出口截断阀排污管及排污阀。

流程区具体布置见总平面布置图。

管材管阀件及防腐管材本站场高压管道根据城镇燃气设计规范中规定，管材选用符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管或流体输送用不锈钢无缝钢管奥式体不锈钢管，管道连接采用焊接方式与设备阀门连接除外。

站外输配管道选用燃气用聚乙烯管材，材质为，系列。

阀件低压阀件选用优质国产阀门。

管道安装除流程区外所有气管道均采用埋地敷设。

防腐所有非不锈钢管道及管件均要求除锈后进行防腐处理，根据钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范规定，埋地钢质管道采用环氧煤沥青特加强级绝缘防腐，施工和验收按照埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定执行。

补口补伤材料仍为环氧煤沥青，管道补口补伤表面应无折绉气泡和过烧现象，并按埋地钢质管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范执行。

所有露空设备及管道安装完毕后应彻底除锈，并执行涂装前钢材表面预处理规范中规定，达到级为合格。

然后表面采用聚氨酯改性环氧防腐蚀漆，具体作法为底漆两道，中间漆两道，面漆两道。

涂色标准应符合油气田地面管线和设备涂色标准。

焊缝检验及试压吹扫焊缝检验表面质量检验不得有裂纹未熔合夹渣飞溅存在。

管道焊缝不得有咬肉，其他管道焊缝咬肉深度不应大于，连续咬肉长度不应大于，且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长。

焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于。

无损检测储配站内所有管道焊接接头管线均应进行不低于射线照相检验。

射线透照质量等级不应低于级，接头质量达到规定级为合格。

可燃介质管道焊接接头抽样检验，若有不合格时，应该按该焊工不合格数加倍检验，若仍有不合格则应全部检验。

不合格焊缝返修次数不得超过三次。

试压及吹扫试压可燃介质管道系统安装完毕后，应进行压力试验。

管道系统压力试验应以洁净水进行，试验压力应为设计压力倍压力试验环境温度不得低于。

压力试验过程中若有缺陷，不得带压处理。

缺陷消除后应重新试压。

试压完毕后，可燃介质管道系统应以最大工作压力进行严密性试验，试验介质为压缩空气。

吹扫可燃介质管道系统试压完毕后，应用压缩空估算得，项目建设投资为万元，其中建筑工程费万元，设备开户费及工程费万元，专用钢瓶万元，安装工程费万元，流动资金万元。

项目建设投资估算见表。

工程建设其他费用估算见表。

建设期利息估算该项目建设投资全部由业主自筹，资金来源为企业自有资金，建设期利息为万元。

流动资金估算流动资金估算采用分项详细估算法。

估算得，项目满负荷生产年份需流动资金万元。

根据有关规定，流动资金为项目铺底流动资金，项目铺底流动资金为万元。

流动资金估算见表。

项目总投资报批总投资项目总投资为万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。

资金筹措及使用计划融资方案根据项目业主财务能力拟定，项目不负债建设，建设投资全部由项目业主白筹，资金来源为企业自有资金。

流动资金为项目铺底流动资金，由业主自筹，资金来源为企业自有资金流动资金均由业主向银行借款，流动资金银行借款额为万元。

资金筹措及使用计划项目资金筹措及使用计划见表。

项目建设投资根据建设进度计划投入，流动资金按生产负荷逐年投入。

项目分年资金使用计划见表。

表分年资金使用计划序号名称年度资金单位万元第年第年第年第年合计分年计划建设投资建设期利息流动资金项目总投资财务评价生产成本费用估算成本费用估算方法根据设计提供数据及邻近地区类似项目成本统计资料结合项目特点采用成本要素法估算项目生产成本。

成本估算依据外购该项目原材料为，输差按考虑，年外购量为。

购进价格为元吨。

外购天燃气运输费用外购采用拖车从气源运输到项目所在地，根据运输距离和沿线各种运输收费标准估算运输成本为元吨。

外购辅助材料及动力费辅助材料主要为水添加剂和其他材料，动力为电。

满负荷生产年份，项目耗水量为，耗电量为。

水价为元，电价为元，其他材料费参照类似项目生产统计数据估算。

职工工资及福利费职工工资根据邻近地区类似项目生产统计数据当地工资水平及项目劳动生产率综合估算，职工人均工资按元月估算。

职工福利费参照类似项目生产统计数据估算。

修理费修理费参照类似项目生产统计数据估算。

销售费用销售费用参照类似项目及项目特点估算。

折旧费摊销费折旧费按直线折旧法以工程分类估算，地面建构筑物折旧年限为年，输配管道折旧年限为年，设备及安装工程折旧年限为年。

无形及其他资产按年摊销。

其他费用其他费用包括管沟租地费拖车租赁费和管理费等，管沟租地费为每年万元，其它费用根据有关规定并参照类似工程估算。

项目设计生产成本费用项目在满负荷生产年份经营成本为万元，单位产品经营成本费用为元，正常年份总成本费用及单位产品总成本费用估算见表。

表项目正常生产年份成本费用估算表序号项目名称单位成本元吨总成本万元备注外购运输费购燃料及动力费职工工资及福利费修理费管理费销售费折旧费附加税利息支出总成本费用项目逐年总成本费用