曼海姆法硫酸钾项目可行性投资论证建议报告word文档（22页）

第步反应在常温下就可进行，并放出热量第二步为吸热反应，通常下才能完成。

反应所需热量由天然气在反应炉燃烧室内燃烧提供，燃烧室温度为，反应室温度在。

曼海姆硫酸钾联产氯化氢气体组成为，空气。

曼海姆炉联产氯化氢气体中主要杂质有两类类是易溶于水无机盐和无机酸另类是不溶于水空气。

对前类杂质般可用洗涤方法除去，般选择浓硫酸和浓盐酸作为洗涤剂对于除去氯化氢气体中空气，般采用水吸收制得浓盐酸，再由浓盐酸中解吸出氯化氢气体方法。

由于氯化氢和水形成共沸物，浓盐酸在蒸馏时只能部分获得氯化氢气体，同时产生大量恒沸组成稀盐酸。

因此，本工艺采用解吸塔底恒沸组成稀盐酸作为氯化氢气体吸收液。

吸收获得浓盐酸部分作为氯化氢气体洗涤液，部分用作解吸塔原料。

洗涤产生混酸作为商品出售。

具体工艺流程如下原料氯化钾破碎到小于毫米后，经计量后加进曼海姆炉中，同时浓硫酸也经计量后加进曼海姆炉中。

反应在曼海姆炉中进行。

曼海姆炉是种外加热式机械炉，用各种特殊耐火材料砖砌成，炉膛内温度左右，燃烧室温度为。

炉膛内设有个底部传动耙子，反应物料不断被传动耙子由中央推向边缘，最后由出料口排出炉外。

温度约硫酸钾经冷却到后送去筛分破碎。

筛下成品硫酸钾用中和剂中和后送成品仓库。

筛上硫酸钾经破碎后即可做为返料返回曼海姆炉，也可做为另种规格产品包装出售。

从曼海姆炉中排出热氯化氢要从空气中分离是工艺研究设计中难点。

曼海姆炉生产硫酸钾所需热量由燃料天然气与空气燃烧提供，燃烧室温度应保持在以上，以维持正常反应温度，从炉子烟道出来烟气进入热交换器回收热量后，由引风机排入大气。

来自硫酸钾装置反应炉气体氯化氢及杂质经空冷器冷却后，先进入冷却洗涤器和洗涤塔填料塔，经浓盐酸洗涤除去氯化钾和硫酸后，再进入吸收塔降膜塔。

在常压下用稀盐酸作吸收液，经两段吸收，在第二段降膜吸收塔底得到浓盐酸。

少量未吸收氯化氢和气体杂质，经氯化氢回收塔和尾气清洗塔进步用水吸收氯化氢后，尾气经引风机排空。

控制最末级洗涤塔塔底混液中硫酸含量小于质量分数，送入混酸贮罐。

二段降膜吸收塔底浓盐酸送入盐酸解吸塔解吸出氯化氢气体。

解吸塔顶部温度控制在左右，塔底温度控制在左右。

解吸塔顶氯化氢气体出口压力控制在左右。

解吸塔底稀盐酸经水冷却后返回段降膜吸收塔顶做吸收液。

解吸塔顶氯化氢气体经水冷和盐水冷冻脱水后，纯度达以上。

二生产技术特点曼海姆对比其他方法，工艺成熟，污染小，钾利用率高，成品规格高，优势明显，但是也存在能耗大，次性投入大，设备腐蚀磨蚀严重等问题。

第二节主要设备方案主要设备选型局限于现今锻造技术目前世界上最大曼海姆是，每套产量，所以要配套台设备。

盐酸解析国内运行最大装置能力为，而副产有，所以需配套套解析装置。

硫酸钾生产主要设备序号设备名称规格型号数量备注反应炉附主机大小齿轮主轴等附布料器附布料器附计量输送器硫酸钾出料主要设备览表序号设备名称规格型号数量备注冷却推料机石灰石加料机皮带输送机，斗式提升机粉碎机布袋除尘器斗式提升机螺旋输送机成品料仓库盐酸吸收解析设备序号设备名称规格型号数量备注管道冷凝器石墨缓冲罐石墨石墨冷却器元气体洗涤塔降膜吸收器改性石墨元降膜吸收器改性石墨元中间盐酸罐，材质炉气抽风机全压风量玻璃钢附电机盐酸泵流量，扬程附电机水环式真空泵附电机尾气烟囱米玻璃钢储罐解析塔处理量缓冲罐级冷凝器二级冷凝器尾气吸收塔玻璃钢废酸储罐其他设备序号设备名称规格型号数量备注操作控制仪盘斗式提升机高位料仓硫酸储罐循环水冷却塔循环水池天然气预热炉第三节工程方案项目组成项目主要建设内容包括主体装置曼海姆法硫酸钾合成装置盐酸解析提纯装置。

原料成品仓库硫酸钾成品仓库辅助原料仓库。

辅助装置变配电所天然气预热装置消防循环水站污水处理站废水处理站机修车间辅助材料仓库晒干池事故池。

生活设施包括职工综合楼住宿区浴室办公区医疗休闲以及食堂等办公楼。

二建筑设计本工程生产规模估算占地面积亩，建筑面积。

三工厂组成由生产设施和辅助设施两部分组成。

生产系统曼海姆法硫酸钾合成装置盐酸解析提纯装置。

辅助与附属生产系统化验室与环保监测站机修仪表修理辅助材料仓库炉修电修钢材仓库备品备件仓库原材料仓库等。

动力系统变配电所。

给排水系统消防循环水池污水处理站事故池。

总图运输系统厂区道路综合管网地磅等。

建筑物构筑物览表序号项目名称建筑面积结构类型备注硫酸钾合成车间钢构或钢筋混凝土框架结构硫酸钾原料成品仓库钢构或钢筋混凝土框架结构盐酸解析提纯车间钢构或钢筋混凝土框架结构辅助材料仓库钢构或钢筋混凝土框架结构变电所钢构或钢筋混凝土框架结构消防循环水站泵房钢构或钢筋混凝土框架结构污水处理站控制室钢构或钢筋混凝土框架结构机修车间钢构或钢筋混凝土框架结构职工楼钢构或钢筋混凝土框架结构办公楼钢构或钢筋混凝土框架结构合计原则土建和公用工程依据工艺生产特点，在满足生产要求前提下，力求操作方便，符合规定，坚固耐用，节约投资。

建构筑物土建方案选择要执行国家现行有关规范和规定。

建构筑物结构设计除满足强度刚度稳定性等要求，还应考虑工艺生产过程中些特殊要求。

④生产和辅助生产厂房应积极采用工厂体化布置原则。

结构选型和建筑材料选择要做到标准化系列化定型化并积极推广新技术新材料。

建筑处理墙体考虑当地气候条件及建设周期，厂房以钢结构为主，墙体双层彩钢或砖墙。

屋面防水及保温般为有组织排水，采用土工布等新型防水材料，层面保温材料用水泥珍珠岩。

门窗厂房采用钢窗，控制室操作室办公及生活区域采用双层铝合金窗，厂房大门般为钢木大门或铁门。

④楼地面般地面为钢筋混凝土结构层上作水泥砂浆面层，生产车间及化验楼作防腐地面，综合楼采用水磨石或磁砖地面。

在防水方面，设计时参照工业厂房建设规范和各建筑物间距人流物流通道规范。

本项目根据工艺生产需要并结合当地气候特点，多层厂房采用钢结构柜架或现浇钢筋混凝土框架结构，单层生产厂房和部分辅助生产厂房采用钢筋混凝土排架结构。

辅助服务设施采用砖混结构。

本工程结构抗震设防裂度为七度。

根据不同建构筑物及其重要性对地基采取相应处理，对上部负荷较大建构筑物采用柱基础，般建构筑物采用天然地基。

第四章主要原材料燃料供应第节主要原辅材料供应序号名称规格消耗定额年总用量供应运输条件氯化钾万外购汽车硫酸万外购汽车石灰外购汽车第二节主要燃动供应名称单位每吨消耗年总用量电力万天然气万循环水万新鲜水万第五章总图运输与公用辅助工程第节总图布置总平面布置原则遵循总图专业布置原则，执行国家颁布有关规范规定和标准要求。

充分利用界区内现有土地资源，因地制宜，节约用地，紧凑布置，保证安全及消防要求。

力求工艺流程顺畅，管线短捷，使各规划装置区有机结合，方便生产管理。

确保界区外道路及公用工程管线引入顺畅，便捷。

总图布置充分考虑规划厂址风向因素。

厂区道路和场地布置充分考虑装置施工设备安装检修及消防通道。

本项目占地约亩。

主体装置曼海姆法硫酸钾合成装置盐酸解析提纯装置。

原料成品仓库硫酸钾成品仓库辅助原料仓库。

辅助装置变配电所天然气预热装置消防循环水站污水处理站废水处理站机修车间辅助材料仓库。

生活设施包括职工综合楼住宿区浴室办公区医疗休闲以及食堂等办公楼。

布置详见附图第二节场内外运输大宗原料就地取材直接有汽车引入厂内其他原料由汽车运输。

总运输量万吨输入万吨输出万吨运输量表单位万吨项目货物名称运输量运输方式运入氯化钾汽车硫酸汽车石灰汽车其他汽车合计运入运出硫酸钾铁路曼海姆炉渣汽车合计运出总计第三节公用辅助工程公用设施区主要包括制消防循环水站污水处理站晒干池汽车衡事故池。

循环消防水站是服务于生产设施，所以将该装置布置在厂区中间地段，靠近工艺装置区。

供配电系统电源选择为保证生产装置用电设备连续供给，考虑到项目厂址距离当地变电站距离较近供电线路短项目用电量小等原因。

为保证供电可靠性和减小投资费用，拟从昆仑开发经济区变电所引接两路电压等级为线路为本项目提供电源。

电源线路采用架空方式，引入厂区附近后采用电缆直埋地引入厂区变电所。

二用电负荷及负荷等级本项目总装机容量约，负荷等级以类为主。

二给排水工程给水工程用水量本项目根据用水性质区分，给水系统划分为三个系统生产生活和低压消防用水给水系统稳高压消防给水系统循环水系统供水水源与给水系统供水水源根据本项目各工段用水量水质和压力要求，在开发区建厂，生产生活用水均可由自来水公司供应。

给水系统管路输送，给水总管为，循环水池为。

生产生活给水管公标直径大于采用给水管热熔连接。

生产生活给水管公标直径小于或等于采用给水管胶水粘接。

生产生活用水主要供硫酸钾自备电站循环水补充水等，根据建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范中有关规定，消防按同时间厂区内火灾处数为处考虑。

消防给水系统包括低压消防给水系统和稳高压消防给水系统。

低压消防给水与生产给水管网合及数量根据工艺装置和建筑物防火等级确定。

稳高压消防水系统根据建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范中有关规定，生产装置区采用稳高压消防给水系统。

高压消防冷却水量最大时为，用水延续时间为小时。

消防水压力为，稳压为。

稳高压消防水系统包括消防水池消防泵房消火栓消防水炮管网系统。

消防水池及消防泵房利用期工程已有设施。

为保证消防水量及供水安全可靠，稳高压消防水主管道采用环状布置管网，管网接入管数不小于条。

在管网上按消防规范要求设置室外消火栓及切换阀门，室外消火栓间距不大于，两个切换阀门间控制消火栓数量不多于个。

在装置消防环状管网上按需要设置消防水炮。

管网地上部分采用焊接钢管，地下部分采用管。

并满足压力等级。

排水系统由于厂区所在地区年平均降雨量约为，日最大降雨量为，最大积雪厚度为，而年平均蒸发量为，故不设雨水排水系统。

排水系统分为生活污水系统生产污水系统生产废水系统事故无组织排水。

生活污水系统厂区生活污水来源于厂房卫生间，排水量为为，污水经管道收集后排至污水提升泵站，并用泵将其升压送至厂外蒸发池。

生产污水系统生产污水主要来自冲洗地坪及硫酸钾装置等其水量为。

污水经管道收集后排至污水提升泵站，并用泵将其升压送至厂外蒸发池。

事故无组织排水火灾事故时，排水控制在各装置区内，由明沟或管道引入事故池，经处理后排至污水提升泵站，并用泵将其升压送至厂外蒸发池。

污水提升泵房污水提升泵站污水提升泵站主要用于收集厂区生活污水各生产装置生产污水及生产废水，并用泵将其升压送至厂外蒸发池。

系统容量厂区生活污水量为生产废水量为。

系统组成污水提升泵站由进水渠道格网集水池潜污泵泵房及输水管道组成。

三制冷设施根据项目所需，设置循环水塔以及附属设备。

四机修电修仪修维修站由机械电气仪表维修工班生产技术办公室备品工具间等组成。

机械维修工班下设机加工组管工钳工组铆焊及起重组等组成。

设计只考虑小修日常维修以及紧急事故抢修。

承担范围包括所有工艺装置及辅助设施等在内设备管道小修及日常维护检查工作紧急事故抢修排除旧件修复进行技术安全措施与技术改造项目部分制作施工安装工作。

参与大中修及备品备件供应衔接。

五自控系统系统控制器应该是冗余以微处理器为基础