集团信息化以及电子商务项目可行性投资论证建议报告word文档（30页）

技术信息系统增强了企业产品创新开发能力。

宗申技术中心年内能设计开发近款摩托车新产品，产品性能质量显著提高，设计开发周期明显缩短，完全能公司产品开发要求。

计算机网络提高了信息传递效率集团计算机广域网络系统实现了公司内各子网集成，加速了集团内各子公司部门岗位间信息传递效率，大大减少了人员车辆在不同城市不同公司不同部门间往返数量，降低了人员成本车辆使用成本节约了大量时间，综合经济效益每年在万元左右。

第三章项目需求分析和必要性分析在线检测系统与供应商自己开发了大量应用系统，如集团管理标准体系软件系统集团质量登记管理系统生产计划管理系统三统数据库管理建设发展办合同管理系统宗申机车指标管理系统宗申机车客户关系数据库网络数据库及安全现状机车质量信息综合管理系统力之星出口成车生产管理监控系统力之星网上要货管理系统发动机公司测试管理系统发动机成品发货管理系统出口产品运输跟踪系统出口产品销售管理系统出口产品电子图册系统等。

同时宗申还与重庆大学重庆生产力促进中心建立了良好合作关系，以重庆大学重庆生产力促进中心为合作伙伴技术支撑，先后合作开发了供应商信息交换平台通机生产执行监控系统宗申集团应用工程等。

五宗申信息化已经取得成效摩托车行业是个客户化定制程度非常高行业，宗申每个工作日平均要根据客户要求，新增种左右新状态，同时从客户定货，到把货物运到客户手中时间只有短短几天，而且为了降低成本，减少积压，摩托车行业实行按定单生产。

摩托车行业这种特性，致使系统数据准备难度非常大，远远超过家电和汽车行业。

宗申信息化以成本最优化和效率最高化为基本目标，借助信息技术，开展过程管理和控制。

以编码准确率表准确率价格维护准确率和估价率比例执行质量计划调整率订单信息纠错率物资盘存准确率帐务操作准确率在制品库存趋势分析成车订单响应率配件到位和错发率库存趋势分析订单成本差异分析对比分析等项为考核指标。

实施为核心信息化工程以来实践证明，宗申集团信息化工程实施和应用，增强了公司产品创新开发能力，提升了公司信息化水平管理水平，降低了公司管理运营成本节约成本可量化部分，最低测算值合计万年，提高公司综合竞争力，实现了三年收回项目投资，取得了显著经济效益和社会效益。

为中国摩托车车行业信息化带动工业化起着示范作用，探索了条可以借鉴道路。

初步统了技术语言和财务语言，实现了物料标准化管理，减少语言不统导致各种损失，促进了财务成本工作精细化。

统了宗申机车营销公司和进出口公司物料语言，实现了宗申机车公司所有物料和全部成车编码，解决了物料语言不统带来系列问题，物料语言统基本消除了沟通中大量不产生价值工作。

统了宗申机车营销进出口管理语言，实现了宗申机车营销公司和进出口公司管理语言统，三公司业务流程用统符号图形进行了描述，并按统格式制定相应管理制度，使公司间部门间管理协调较过去容易沟通理解。

统了宗申机车营销进出口财务语言，实现了宗申机车营销公司进出口公司财务语言统，营销机车进出口采用了统财务科目设置体系，使经济指标可比性增强，为全集团将来快速并帐务创造了基本条件。

统了宗申机车力之星技术中心技术语言，实现了技术语言统，规范统了宗申机车公司力之星公司技术中心对物料整车整机描述，使得外部代理商国外客商在采购宗申零部件整车整机时有了统致技术描述语言，建立了宗申物料数据库系统。

根本上改善了物流。

在产量增长情况下，成车库存从台左右年月到年月平均库存降至台左右年到月平均库存，月底成车库存仅台发动机库存从年平均库存台年月到年月月均值降至现在台左右年月到月月均值涂装件库存价值从万年月到今年月月均值降至万左右年月到月月均值，至今已控制到万以内并依托三日冻结实现了个流运作，提高了物流效率减少了积压和返工损失物流本不创造利润，但会造成损失年月到月，由于原材料调价幅度大，成车和发动机库存跌价损失为万优化后库存月跌价损失已控制到万左右含中转库库存。

供应商寄售库存从万年月到今年月月均值降至万左右年月到月月均值，即在产量增长情况下，供应商寄售库存量却有所降低。

对产品价格竞争力起到定支撑作用，随着采购需求与供应商集成以及准时供货推行，供应商寄售库存将得到大幅度降低。

根本上改善了宗申物流管理，降低原材料库存，其中涂装件，周转资金从万月降低到万月，成品库存降低了，产品积压滞留降价处理数量降低。

产量增加，但库房减少，避免库房租金万年，规避内部物流损失和自有物资跌价造成损失万年。

各配套厂库存也有定程度降低，综合配套成本宗申和配套厂降低，物流改善带来是资金流良性循环，造就了宗申和供应商双赢局面。

提高了计划准确性。

销售计划准确性从年提高到现在，大幅度降低了因计划不准导致系列问题，如零部件和整车积压。

计划准确性提高，减少了产品积压，为实施有效第三方物流创造了最基本必要条件。

实现了物流和资金流集成，挂帐时间从以前天降到现在天，提高了应收应付帐务处理时间。

实现了铁打营盘，流水兵零部件管理。

实现了宗申机车全部物料整车编码及按表送料，基本实现了铁打营盘流水兵管理条件，克服了依靠库管员记忆专长现象，把过去完全靠人工现转变为依靠系统来进行物料管理，杜绝了成品货物错发漏发现象。

实施零部件条码管理系统后减少库管员。

成本核算准确性大为提高。

宗申机车整车成本核算准确性较过去计算方式得到极大提高，运行后实现了准确，并准确到每种状态。

成车成本核算方式从前期按类核算过度到按条码核算，实现了成本核算精细化。

基本实现了流程式管理体化运作。

基本实现了宗申机车营销公司公司间部门间按流程作业，而非按部门作业，将机车信息部计调中心品技部整合组成了统信息部，并了实现机车信息部和营销物资保证部高效率体化运作。

造就了批既懂业务管理，又懂信息技术综合性人才。

培养了批懂业务懂管理懂综合性人才，项目部为各公司输送了部门主管以上干部名，培养了各业务环节操作人员，使大批原来计算机基本操作都不会员工掌握了操作。

无，增加人也做不出目前工作质量产量增加，科室人员只增加人，节约人力成本万年。

改变了干部员工思想观念。

改变了干部员工思想观念，变被动接受信息化为主动要求培训，许多干部员工主动要求全面实施各种模块。

技术信息系统增强了企业产品创新开发能力。

宗申技术中心年内能设计开发近款摩托车新产品，产品性能质量显著提高，设计开发周期明显缩短，完全能公司产品开发要求。

计算机网络提高了信息传递效率集团计算机广域网络系统实现了公司内各子网集成，加速了集团内各子公司部门岗位间信息传递效率，大大减少了人员车辆在不同城市不同公司不同部门间往返数量，降低了人员成本车辆使用成本节约了大量时间，综合经济效益每年在万元左右。

第三章项目需求分析和必要性分析在线检测系统与供应商用套信息系统管理全部业务，必然采用多套系统。

而现代市场竞争驱使，需要用户按照业务流程而不是部门划分开展工作，用户需要使用这么多不同信息管理系统，就需要不断地在系统间切换，造成效率低下，且容易出现大量操作。

因此，需要把这么多系统揉合为个信息系统，用户只需在自己熟悉个计算机界面下，根据自己业务流程需要，跨部门跨流程地使用不同信息系统，而不管后台是还是，真正实现业务流程化管理。

这就需要实现这些信息系统之间完全无缝集成，构建成个电子商务门户。

根据用户职责权限定义他工作独特计算机信息管理系统界面即门户，用户完全按照业务流程工作，不需要在不同管理系统间切换。

第五章投资估算与资金筹措方案投资估算单位万元子项目分项目预算金额小计在线检测系统与供应商电子商务平台集成在线检测设备改造及其数据数字化输出生产管理控制系统与在线检测设备两者之间集成与和供应商电子商务平台之间集成实施，并与等系统集成优化完善产品开发与数据管理流程实施系统与系统集成实施，完善，并与集成完善系统建立系统实现与集成，构建宗申价值链电子商务门户合计二资金筹措方案资金筹措方案单位万元金额金额备注单位自筹银行贷款总计第六章投资项目经济效益分析经济效益经济效益分析单位万元年子项目在线检测系统与供应商电子商务平台集成实施，并与等系统集成实施，完善，并与集成宗申内部经济效益供应商代理商经济效益经济效益小计效益总计在线检测系统与供应商电子商务平台集成将提高生产现场问题处理效率，可以直接把配件检测质量信息与供应商电子商务平台集成，使得操作人员管理人员可以及时发现生产现场问题，从而能够及时处理。

降低因配件质量问题导致成品质量问题，通过技术手段确保配件质量，避免操作人员工作责任心粗心大意等因素造成把不合格配件作为合格配件使用，从而大大提高成品合格率。

减少返工质量索赔配件损失等，成品合格率提高，降低了产品售后退货返工质量索赔等，特别是对出口产品，因为其运输成本维修成本返工成本质量索赔费用极其高昂，其避免综合损失更为可观。

提高宗申与供应商之间质量采购技术物流财务信息交换效率，降低沟通成本，实现质量信息在集团内部之间宗申集团与供应商之间快速共享。

降低供应商库存，提高其库存周转率，降低资金占用，利用该这几个系统集成，供应商可以及时了解整车厂对自己配件需求量及因质量问题而需要补货量，避免了目前配套厂为满足整车厂生产而不得不准备大量库存现象，提高了库存周转率，降低了资金占用。

减少供应商配件积压损失。

实施，并与等系统集成优化产品生命周期管理流程，保证跨部门协同，可以缩短产品上市时间，降低产品成本，改善产品质量分析数据剧增原因，以管理为切入点，引入产品配置和变型控制最佳实践，在满足多样化需求和降低成本之间达到平衡分析造成大量工程更改原因，将工程更改分类，根据不同类别更改制定相应管理流程，以保证技术数据准确性和致性，并兼顾效率提高新品开发综合管理水平强化企业基础管理，缩短新品开发周期提高基础数据准确性，减少数据准备人员加快企业技术销售生产计划采购质量成本财务之间响应速度新品开发成本降低周期缩短人员减少成本核算更准确。

实施，完善，并与集成降低销售商供应商库存减少销售商供应商产品积压降低销售商供应商与宗申沟通成本提高宗申售后服务水平，提高客户满意度二行业效益本电子商务项目实施，将促进与宗申配套多家上游供应商，多家下游销售商信息化工作，带动整个行业信息化水平提升，管理水平提升，并进而推动我国制造业信息化水平。

第七章项目实施与进度计划安排第八章项目风险分析与控制子项目项目风险控制措施在线检测系统改造及其与供应商电子商务平台集成在线检测设备改造成具备可直接输出计算机所需要数字信号成本太高与在线检测设备原供应商联系，尽可能降低改造成本实施，并与等系统集成产品技术管理基础差，不能按期准备好所需要产品数据资料，包括全套产品图纸编码工艺数据采购数据成本数据等集团已经由总裁亲自领导三统办公室，组织了近人技术人员，开展技术质量生产资料标准化系列化规范化工作，该工作揖经进行了半年时间实施，完善，并与集成无缝集成技术比较复杂，难度较