毕业设计_塑料薄膜模具及其数控加工工艺设计word文档（定稿）

排样又可分直排斜排对排对头斜排多排混合排等。

有废料排样有如下几种形式直排排样时，应优先选用直排，因为直排模具最简单。

但对于三角形角尺形等工件，采用直排会造成较大材料浪费，可考虑选择斜排或对排。

斜排斜排将时制模工作量增大。

对排选取对排省料幅度较大。

比直排省料可达。

但需要注意如果采取送料次冲件方案，即用单凸模，模具结构与直排时基本相同，模具费也相差不大，但只实用于条料，不能用卷料。

如下图所示排样方法图直排搭边值确定搭边值作用，搭边是指排样时零件与条料侧边这间留下剩料。

其作用是使条料定位，在迅速发展另方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产需要，锌基合金冲模聚氨酯橡胶冲模薄板冲模钢带冲模组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。

精密高效多工位及多功能级进模和大型复杂汽车覆盖件冲模代表了现代冲模技术水平。

目前，个工位以上级进模进距精度可达到微米，多功能级进模不仅可以完成冲压全过程，还可完成焊接装配等工序。

我国已能自行设计制造出达到国际水平精度达微米，进距精度微米，总寿命达亿次。

我国主要汽车模具企业，已能生产成套轿车覆盖件模具，在设计制造方法手段方面已基本达到了国际水平，但在制造方法手段方面已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，但在制造质量精度制造周期和成本方面与国外相比还存在定差距。

冲压工艺是塑性加工基本加工方法之。

它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。

冲压不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属板料。

冲压加工时，板料在模具作用下，于其内部产生使之变形内力。

当内力作用达到定程度时，板料毛坯或毛坯个部位便会产生与内力作用性质相对应变形，从而获得定形状尺寸和性能零件。

冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它生产率高，而且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。

利用模具加工，可以获得其它加工方法所不能或难以制造形状复杂零件。

冲压产品尺寸精度是由模具保证，所以质量稳定，般不需要再经过机械加工便可以使用。

冲压加工般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量切削材料，所以它不但节能，而且节约材料。

冲压产品表面质量较好，使用原材料是冶金工厂大量生产轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面不受破坏。

因此，冲压工艺是种产品质量好而且成本低加工工艺。

用它生产产品般还具有重量轻且刚性好特点。

冲压加工在汽车拖拉机电机电器仪器仪表各种民用轻工产品以及航空航天和兵工等生产方面占据十分重要地位。

现代各种先进工业化国家冲压生产都是十分发达。

在我国现代化建设进程中，冲压生产占有重要地位。

当今，随着科学技术发展，冲压工艺技术也在不断革新和发展，这些革新和发展主要表现在以下几个方面工艺分析计算方法现代化模具设计及制造技术现代化冲压生产机械化和自动化新成型工艺以及技术出现不断改进板料性能，以提高其成型能力和使用效果。

第章零件工艺分析零件图零件形状简单，适用模具批量生产，零件材料塑料薄膜，厚度，产品材料性能分析如下材料材质，也称聚氯乙烯抗剪强度抗弯强度抗拉强度其产品图如下图零件图零件工艺分析本零件是大批量生产件，用冲压加工方法由于生产效率高和材料利用率高，可以取得较好经济效益。

由零件零件图可知，该零件为般冲裁结构件，形状比较简单，无凹陷或其他形状突变，尺寸比较小，而且基本对称，冲压时受力较均匀。

其尺寸精度各处圆角半径均符合冲裁工艺要求。

因此要注意保证平面度和折弯角度垂直。

通过上述工艺分析，可以看出该零件作为普通薄板件成型，尺寸精度要求不高，又属于大量生产，因此可以用冲压方法生产。

第二章零件工艺方案冲压该零件，需要基本工序和次数落料冲孔根据以上这些工序，可以做出以下各种组合方案。

方案落料冲孔冲孔方案二落料冲孔冲孔方案三落料冲孔对以上三种方案进行比较，可以看出方案，从生产效率模具结构加工难度方面考虑，这样工序编排工序多，模具简单，但冲次太多，不适合大批量生产。

方案二，落料，冲孔合并，成付模具，单独次冲孔，共两个冲次，工序相对还是比较多。

不适合大批量生产。

方案三，幅模具，从生产角度考虑，比较合理，但需要校核孔到边最小距离是否符合原理，如此，模具寿命也比较长，产品生产稳定，适合大批量生产。

通过以上方案分析，可以看出，在大批量生产条件下，选用方案三是比较合理。

第三章各工序模具结构形式确定上面工艺方案分析和比较中，已经选用了方案三模具种类，选用落料冲孔复合模具进行生产。

落料冲孔模如下图图落料冲孔模结构图本模具装配图如图所示在次行程过程中完成制件落料冲孔全部工作当压力滑块下行时，首先在凸凹模和凹模作用下，从条料上落料，毛坯料被压在凹模与卸料板之间，在凸凹模，冲头和凹模同时作用情况下，完成工作。

本次所设计模具，整体结构是倒装结构，凸凹模在下，落料凹模在上，下模采用树脂弹性卸料装置顶出产品，上模采用刚性卸料装置打下所冲出产品，模具结构紧凑，根据凹模周界和模具闭合高度，选择合适标准模架。

本次所设计两幅模具都是复合模，在压力机次行程中，经次送料定位，在模具同部位同时完成道工序，其冲裁件相互位置精度高，对条料定位精度也比较高，因为需要用导料板对条料宽度进行导向。

冲压件精度高，可以很好保证工件形状和尺寸精度，模具结构较般，制造精度要求比较高，制造周期短，价格相对较低，节约了成本。

工序较集中排除了半成品搬运时间，提高了生产效率。

这种模具适用于生产批量大，精度要求高，内外形尺寸差较大冲裁件。

这样操作方便，生产效率提高很多。

第四章模具设计必要尺寸计算排样设计与计算排样方法排样对材料利用率，工件尺寸精度，生产率，模具制造难易程度和使用寿命有定影响。

按材料经济利用程度或废料多少，排样可分为有废料排样与少无废料排样两大类。

排样又可分直排斜排对排对头斜排多排混合排等。

有废料排样有如下几种形式直排排样时，应优先选用直排，因为直排模具最简单。

但对于三角形角尺形等工件，采用直排会造成较大材料浪费，可考虑选择斜排或对排。

斜排斜排将时制模工作量增大。

对排选取对排省料幅度较大。

比直排省料可达。

但需要注意如果采取送料次冲件方案，即用单凸模，模具结构与直排时基本相同，模具费也相差不大，但只实用于条料，不能用卷料。

如下图所示排样方法图直排搭边值确定搭边值作用，搭边是指排样时零件与条料侧边这间留下剩料。

其作用是使条料定位，度同时简化了传统繁琐计算过程，使得设计更为便捷。

由此可以看到，在大型级进模高精密高复杂性高技术含量先进模具设计中，使用先进技术进行辅助设计会是条必经之路。

设计心得通过本次毕业设计，在理论知识指导下，结合认识实习和生产实习中所获得实践经验，在老师和同学帮助下，认真地完成了本次毕业设计。

在本次设计过程中，通过自己实际操作计算，我对以前所学过专业知识有了更进步更深刻认识，能够把自己所学知识比较系统联系起来。

同时也认识到了自己不足之处。

到此时才深刻体会到，以前所学专业知识还是有用，而且都是模具设计与制造最基础最根本知识。

本次毕业设计历时个月左右，从最初领会毕业设计要求，到对拿到自己手上冲压件冲压性能分析计算，诸如对冲压件结构分析，对形状分析等，不断地分析计算，对要进行设计冲压件有了个比较全面深刻认识，并在此基础上综合考虑生产中各种实际因素，最后确定本次毕业设计工艺方案。

然后是对排样方式计算，直到模具总装配图绘制，用时近个月。

在这段时间里，我进行了大量计算从材料利用率计算，到工序压力计算，再工作部分刃口尺寸及公差计算，到各种零件结构尺寸计算以及主要零部件强度刚度核算。

其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。

因此从种意义上讲，通过本次毕业设计训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息能力。

总之，通过本次毕业设计锻炼，使我对模具设计与模具制造整个过程都有了比较深刻认识和全面掌握。

使我接受了个模具专业毕业生应该有锻炼和考查。

我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会。

我是认认真真做完这次毕业设计，也应该认认真真完成我大学三年里最后也是最重要次设计。

但是由于水平有限，和不足之处再所难免，恳请各位指导老师批评指正，不胜感激。

致谢首先感谢学校及学院各位领导悉心关怀和耐心指导，特别要感谢指导老师给我指导，在设计和说明书写作以及实物制作过程中，我始终得到他悉心教导和认真指点，使得我理论知识和动手操作能力都有了很大提高与进步，对模具设计与制造整个工艺流程也有了个基本掌握。

在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有严谨求实教学风范，勇于探索工作态度和求同思变不断创新治学理念。

他不知疲倦敬业精神和精益求精治学要求，端正了我学习态度，使我受益匪浅。

另外，还要感谢和我同组其他同学，他们在寻找资料，解答疑惑，实验操作论文修改等方面，都给了我很大帮助和借鉴。

最后，感谢所有给予我关心和支持老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。

谢谢各位老师和同学，感谢学校对我这两年培养和教导，感谢学院各位领导各位老师三年如日谆谆教导，参考文献冲压设计手册编写组冲压设计手册北京机械工业出版社，姜奎华冲压工艺及模具设计北京机械工业出版社，万战胜冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社，陈文亮板料成形分析教程北京机械工业出版社，中国机械工程学会塑性工程学会锻模手册北京机械工业出版社，自编冲模设计课程设计指导书广东工业大学，自编冲模图册广东工业大学，罗益旋主编最新冲压新工艺新技术及模具设计实用手册长春吉林出版发行集团，年中国模具设计大典编委会中国模具设计大典第卷南昌江西科学技术出社，傅建军模具制造工艺北京机械工业出版社，单岩，王蓓，王刚模具分析技术基础北京清华大学出版社，王卫卫弯曲与塑料成型设备北京机械工业出版社，冯开平，左宗义主编画法几何与机械制图广州华南理工大学出版社王昆，何小柏，汪信远主编机械设计机械设计基础课程设计北京高等教育出版社，开思论坛张代东主编机械工程材料应用基础第版北京机械工业出版社王卫卫主编材料成型设备第版北京机械工业出版傅建军主编模具制造工艺第版北京机械工业出版社王新华主编冲模设计与制造实用计算手册北京机械工业出版社年月第版王新华袁联富主编冲模结构图册第版北京机械工业出版社冯炳尧韩泰荣殷振海蒋文森编模具设计与制造简明手册第版上海上海科学技术出版社张毅主编现代冲压技术北京国防工业出版社，许发樾主编模具标准应用手册北京机械工业出版社郭成等冲压件废次品生产与防止例北京机械工业出版社，在迅速发展另方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产需要，锌基合金冲模聚氨酯橡胶冲模薄板冲模钢带冲模组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。

精密高效多工位及多功能级进模和大型复杂汽车覆盖件冲模代表了现代冲模技术水平。

目前，个工位以上级进模进距精度可达到微米，多功能级进模不仅可以完成冲压全过程，还可完成焊接装配等工序。

我国已能自行设计制造出达到国际水平精度达微米，进距精度微米，总寿命达亿次。

我国主要汽车模具企业，已能生产成套轿车覆盖件模具，在设计制