余热废气发电项目立项投资计划建议书word文档（存档）

本设计热负荷是将近期热负荷汇总，经过焓值折算并考虑热网损失后核定设计热负荷。

设计热负荷见表。

设计热负荷汇总表表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷工业热负荷由化工厂产生余热锅炉热负荷设计计算由抚顺石油机械有限公司负责，热量数据来源于中石油华东设计院设计万吨年重油催化裂解反应再生烧焦热量数据平衡表。

广西北海能源有限公司为石油化工企业，正常生产后，余热废气供电厂发电，全厂用热负荷年内相对稳定，化工装置内自产等级蒸汽用以调节气温变化时，重油管道伴热，且有汽量仅为，该部分蒸汽由化工厂内进行蒸汽平衡，由于该余热电厂主要利用化工装置余热全厂热负荷由中国石油天燃气总公司华东石油勘察设计研究院提供蒸汽平衡表，我院未做详细热负荷规划。

设计热负荷在机组选择及热负荷余量上留有定空间，可供化工厂在定范围内增加部分热负荷。

第三章机组选型与供热方案第节锅炉选型化工产生烟气数据表表用户给定条件烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度外来汽量外供水量给水温度余热锅炉热力计算数据表校核工况表用户给定条件烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度外来汽量外供水量给水温度工艺数据前置蒸发器过热器过热器省煤器蒸发器省煤器入口烟温无出口烟温无入口水温无出口水温无烟气流速无介质流速无无无无无传热面积无传热温差无传热系数无传过热量无介质流量无结构数据前置蒸发器过热器过热器号省煤器蒸发器号省煤器管径壁厚无无横向节距无纵向节距无横向排数无纵向排数光管无翅片管有效长度无管圈数圈光管无翅片管翅片高度翅片间距翅片厚度余热锅炉热力计算数据表设计工况表用户给定条件烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度外来汽量外供水量给水温度工艺数据前置蒸发器过热器过热器省煤器蒸发器省煤器入口烟温无出口烟温无入口水温无出口水温无烟气流速无介质流速无无无无无传热面积无传热温差无传热系数无传过热量无介质流量无结构数据前置蒸发器过热器过热器号省煤器蒸发器号省煤器管径壁厚无无横向节距无纵向节距无横向排数无纵向排数光管无翅片管有效长度无管圈数圈光管无翅片管翅片高度翅片间距翅片厚度由表可以看出，化工厂可产生烟气温度及烟气量为定值，经多方比较及咨询，并适用技术先案优化根据余热蒸汽量设计热负荷和以热定电热电联产原则，经过与中石油华东设计院和抚顺石油机械有限公司起研究决定采用如下方案。

中温中压燃气余热锅炉中温中压燃气锅炉抽凝机组。

按设计热负荷计算出装机方案各工况下热经济指标见表。

表装机方案热经济指标计算结果比较表序号项目单位采暖期非采暖期最大平均最大平均热负荷热量汽量锅炉蒸发量汽机进汽量发电功率汽机外供汽量汽机外供热量减温减压供汽量调峰锅炉供汽量发电年平均标干气供热年平均标干气率综合厂用电率发电厂用电率供单位热量耗厂用电量年发电量年供电量汽机组年利用小时数年供热量全年耗干气年均全厂热效率年均热电比由上表可知，采暖期台锅炉开备，余热锅炉常开。

机在较好工况下运行，锅炉运行可靠稳定，且能以最大发电量满足广西北海能源有限公司用电需求。

由上表可看出，燃气锅炉只在采暖期内提供蒸汽，由于燃气锅炉运行稳定性等要求，采暖期内由化工厂来中温中压蒸汽可部分经过减温减压器方式直接提供给用户蒸汽。

由热力计算可知，电厂自用蒸汽约。

二推荐方案主机型号及技术规范锅炉余热锅炉型号中温中压余热锅炉型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度台数台燃气锅炉型号中温中压燃气锅炉型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度额定给水温度排烟温度台数台汽轮机型式抽汽冷凝式汽轮机型号额定功率额定进汽压力额定进汽温度额定进汽量最大进汽量抽汽量额定最大抽汽压力抽汽温度排汽压力台数台发电机型号额定功率出线电压额定转速台数台第四节供热方案锅炉除工厂原始开工需开台燃气锅炉外，生产正常后绝大部分时间利用余热锅炉蒸汽，燃气锅炉只作备用锅炉。

二供热方案化工生产中需蒸汽。

因此，热电站采用，过热蒸汽。

炼油厂凝结水主要来源于蒸汽与油换热和蒸汽对重油管线伴热，炼油厂设备易腐蚀穿孔，阀门易内漏，凝结水中极易带油，如处理后回收，回收详细了解了厂址情况，进行了热负荷落实，燃料来源水源地电气出线条件交通运输水文地质工程地质及气象资料等建厂条件及环保现状资金筹措等情况。

在此基础上编制本余热废气发电项目可行性研究报告。

第二章热负荷第节热负荷广西北海能源有限公司热负荷为本厂内部生产蒸汽，近期热负荷见下表全厂蒸汽负荷表表序号装置名称蒸汽负荷备注汽包产汽用汽汽包产汽装置用汽汽包产汽装置用汽常压蒸馏装置重油催化裂化及干气液化气汽油精制装置气体分馏装置聚丙烯装置酸性水汽提硫磺回收装置延迟焦化装置制氢装置万吨年焦化汽柴油混合加氢装置装置万吨年催化柴油加氢装置万吨年催化重整装置预留油品储运除盐水站循环水场污水处理场空压站氮气站制冷站化验小计合计根据全厂热负荷表可以看出，化工装置可产生余热点较多，经平衡可输出参数蒸汽，需输入参数蒸汽，参数蒸汽。

第二节设计热负荷根据施工进度安排，本工程将于年底建成投产，因此采用近期热负荷作为热电站设计依据，兼顾远期热负荷，将远期热负荷作为最终规划容量参考依据，待条件具备后再实施。

本设计热负荷是将近期热负荷汇总，经过焓值折算并考虑热网损失后核定设计热负荷。

设计热负荷见表。

设计热负荷汇总表表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷工业热负荷由化工厂产生余热锅炉热负荷设计计算由抚顺石油机械有限公司负责，热量数据来源于中石油华东设计院设计万吨年重油催化裂解反应再生烧焦热量数据平衡表。

广西北海能源有限公司为石油化工企业，正常生产后，余热废气供电厂发电，全厂用热负荷年内相对稳定，化工装置内自产等级蒸汽用以调节气温变化时，重油管道伴热，且有汽量仅为，该部分蒸汽由化工厂内进行蒸汽平衡，由于该余热电厂主要利用化工装置余热全厂热负荷由中国石油天燃气总公司华东石油勘察设计研究院提供蒸汽平衡表，我院未做详细热负荷规划。

设计热负荷在机组选择及热负荷余量上留有定空间，可供化工厂在定范围内增加部分热负荷。

第三章机组选型与供热方案第节锅炉选型化工产生烟气数据表表用户给定条件烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度外来汽量外供水量给水温度余热锅炉常压蒸馏装置重油催化裂化及干气液化气汽油精制装置气体分馏装置聚丙烯装置酸性水汽提硫磺回收装置延迟焦化装置制氢装置万吨年焦化汽柴油混合加氢装置装置万吨年催化柴油加氢装置万吨年催化重整装置预留油品储运除盐水站循环水场污水处理场空压站氮气站制冷站化验小计合计根据全厂热负荷表可以看出，化工装置可产生余热点较多，经平衡可输出参数蒸汽，需输入参数蒸汽，参数蒸汽。

第二节设计热负荷根据施工进度安排，本工程将于年底建成投产，因此采用近期热负荷作为热电站设计依据，兼顾远期热负荷，将远期热负荷作为最终规划容量参考依据，待条件具备后再实施。

本设计热负荷是将近期热负荷汇总，经过焓值折算并考虑热网损失后核定设计热负荷。

设计热负荷见表。

设计热负荷汇总表表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷工业热负荷由化工厂产生余热锅炉热负荷设计计算由抚顺石油机械有限公司负责，热量数据来源于中石油华东设计院设计万吨年重油催化裂解反应再生烧焦热量数据平衡表。

广西北海能源有限公司为石油化工企业，正常生产后，余热废气供电厂发电，全厂用热负荷年内相对稳定，化工装置内自产等级蒸汽用以调节气温变化时，重油管道伴热，且有汽量仅为，该部分蒸汽由化工厂内进行蒸汽平衡，由于该余热电厂主要利用化工装置余热全厂热负荷由中国石油天燃气总公司华东石油勘察设计研究院提供蒸汽平衡表，我院未做详细热负荷规划。

设计热负荷在机组选择及热负荷余量上留有定空间，可供化工厂在定范围内增加部分热负荷。

第三章机组选型与供热方案第节锅炉选型化工产生烟气数据表表用户给定条件烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度外来汽量外供水量给水温度余热锅炉热力计算数据表校核工况表用户给定条件烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度外来汽量外供水量给水温度工艺数据前置蒸发器过热器过热器省煤器蒸发器省煤器入口烟温无出口烟温无入口水温无出口水温无烟气流速无介质流速无无无无无传热面积无传热温差无传热系数无传过热量无介质流量无结构数据前置蒸发器过热器过热器号省煤器蒸发器号省煤器管径壁厚汽机进汽量发电功率汽机外供汽量汽机外供热量减温减压供汽量调峰锅炉供汽量发电年平均标干气供热年平均标干气率综合厂用电率发电厂用电率供单位热量耗厂用电量年发电量年供电量汽机组年利用小时数年供热量全年耗干气年均全厂热效率年均热电比由上表可知，采暖期台锅炉开备，余热锅炉常开。

机在较好工况下运行，锅炉运行可靠稳定，且能以最大发电量满足广西北海能源有限公司用电需求。

由上表可看出，燃气锅炉只在采暖期内提供蒸汽，由于燃气锅炉运行稳定性等要求，采暖期内由化工厂来中温中压蒸汽可部分经过减温减压器方式直接提供给用户蒸汽。

由热力计算可知，电厂自用蒸汽约。

二推荐方案主机型号及技术规范锅炉余热锅炉型号中温中压余热锅炉型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度台数台燃气锅炉型号中温中压燃气锅炉型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度额定给水温度排烟温度台数台汽轮机型式抽汽冷凝式汽轮机型号额定功率额定进汽压力额定进汽温度额定进汽量最大进汽量抽汽量额定最大抽汽压力抽汽温度排汽压力台数台发电机型号额定功率出线电压额定转速台数台第四节供热方案锅炉除工厂原始开工需开台燃气锅炉外，生产正常后绝大部分时间利用余热锅炉蒸汽，燃气锅炉只作备用锅炉。

二供热方案化工生产中需蒸汽。

因此，热电站采用，过热蒸汽。

炼油厂凝结水主要来源于蒸汽与油换热和蒸汽对重油管线伴热，炼油厂设备易腐蚀穿孔，阀门易内漏，凝结水中极易带油，如处理后回收，回收详细了解了厂址情况，进行了热负荷落实，燃料来源水源地电气出线条件交通运输水文地质工程地质及气象资料等建厂条件及环保现状资金筹措等情况。

在此基础上编制本余热废气发电项目可行性研究报告。

第二章热负荷第节热负荷广西北海能源有限公司热负荷为本厂内部生产蒸汽，近期热负荷见下表全厂蒸汽负荷表表序号装置名称蒸汽负荷备注汽包产汽用汽汽包产汽装置用汽汽包产汽装置用汽常压蒸馏装置重油催化裂化及干气液化气汽油精制装置气体分馏装置聚丙烯装置酸性水汽提硫磺回收装置延迟焦化装置制氢装置万吨年焦化汽柴油混合加氢装置装置万吨年催化柴油加氢装置万吨年催化重整装置预留油品储运除盐水站循环水场污水处理场空压站氮气站制冷站化验小计合计根据全厂热负荷表可以看出，化工装置可产生余热点较多，经平衡可输出参数蒸汽，需输入参数蒸汽，参数蒸汽。

第二节设计热负荷根据施工进度安排，本工程将于年底建成投产，因此采用近期热负荷作为热电站设计依据，兼顾远期热负荷，将远期热负荷作为最终规划容量参考依据，待条件具备后再实施。

本设计热负荷是将近期热负荷汇总，经过焓值折算并考虑热网损失后核定设计热负荷。

设计热负荷见表。

设计热负荷汇总表表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷工业热负荷由化