缸设计计算 油缸的设计原则 油缸的选型 油缸参数计算 泵的选择计算 泵的选择计算原则 系统流量计算 流量计算 泵的参数计算 液压泵的驱动功率及电机的选择 驱动功率计算 电动机的选择 阀的选择计算 伺服阀的选取 液控单向阀的选取 电磁换向阀的选取 辅助元件的选择计算 管路 壁厚的计算 内径计算 软管 管接头 油箱的设计计算 油箱设计原则武汉科技大学本科毕业设计 油箱参数设计计算 油箱容量的计算 油箱内工作介质体积估算 系统发热功率计算 液压泵的功率损失 阀的损失功率 管路以及其它功率损失 系统总的功率损失 溢流阀的选取 溢流阀的作用 过滤器的选择 过滤器的配置 压油过滤器 回油过滤器 循环冷却系统的设计计算 各个参数计算 动力源螺杆泵的选取 驱动电机的选择 循环过滤器的选择 热交换器的选择 计算散热面积 冷却水量的计算 加热器 压力表的选择 液位计的选择 液压工作介质的选取 控制阀阀块的设计 结束语 参考文献 致谢 武汉科技大学本科毕业设计 前言 随着高效连铸技术在冶金工业生产中的快速发展和应用，结晶器的振动技术便成了 连铸生产过程中的关键技术之，结晶器的振动参数，直接影响连铸坯的质量。 目前国内还主要以凸轮机构驱动为主，这种方式存在系列的不足，例如结晶器振动 频率，幅度，波形等不可调等现象。而国外大多采用液压伺压缸的主要性能参数和尺寸。液压缸的推 力，伸出回缩的速度，作用时间，内径，行程，及活塞杆直径等。根据选定的工作压力 和材料进行液压缸的结构设计，如液压缸的壁厚，缸盖的结, , , , , , , , , , , , , 武汉科技大学本科毕业设计 目录 前言 系统设计方案确定 伺服系统设计方案 控制方案 主要技术参数 系统工作情况分析 设计计算 系统振动 液压缸设计计算 油缸的设计原则 油缸的选型 油缸参数计算 泵的选择计算 泵的选择计算原则 系统流量计算 流量计算 泵的参数计算 液压泵的驱动功率及电机的选择 驱动功率计算 电动机的选择 阀的选择计算 伺服阀的选取 液控单向阀的选取 电磁换向阀的选取 辅助元件的选择计算 管路 壁厚的计算 内径计算 软管 管接头 油箱的设计计算 油箱设计原则武汉科技大学本科毕业设计 油箱参数设计计算 油箱容量的计算 , , 武汉科技大学本科毕业设计 目录 前言 系统设计方案确定 伺服系统设计方案 控制方案 主要技术参数 系统工作情况分析 设计计算 系统振动 液压缸设计计算 油缸的设计原则 油缸的选型 油缸参数计算 泵的选择计算 泵的选择计算原则 系统流量计算 流量计算 泵的参数计算 液压泵的驱动功率及电机的选择 驱动功率计算 电动机的选择 阀的选择计算 伺服阀的选取 液控单向阀的选取 电磁换向阀的选取 辅助元件的选择计算 管路 壁厚的计算 内径计算 软管 管接头 油箱的设计计算 油箱设计原则武汉科技大学本科毕业设计 油箱参数设计计算 油箱容量的计算 油箱内工作介质体积估算 系统发热功率计算 液压泵的功率损失 阀的损失功率 管路以及其它功率损失 系统总的功率损失 溢流阀的选取 溢流阀的作用 过滤器的选择 过滤器的配置 压油过滤器 回油过滤器 循环冷却系统的设计计算 各个参数计算 动力源螺杆泵的选取, , , , , , , , , , , 武汉科技大学本科毕业设计 目录 前言 系统设计方案确定 伺服系统设计方案 控制方案 主要技术参数 系统工作情况分析 设计计算 系统振动 液压缸设计计算 油缸的设计原则 油缸的选型 油缸参数计算 泵的选择计算 泵的选择计算原则 系统流量计算 流量计算 泵的参数计算 液压泵的驱动功率及电机的选择 驱动功率计算 电动机的选择 阀的选择计算 伺服阀的选取 液控单向阀的选取 电磁换向阀的选取 辅助元件的选择计算 管路 壁厚的计算 内径计算 软管 管接头 油箱的设计计算 油箱设计原则武汉科技大学本科毕业设计 油箱参数设计计算 油箱容量的计算 油箱内工作介质体积估算 系统发热功率计算 液压泵的功率损失 阀的损失功率 管路以及其它功率损失 系统总的功率损失 溢流阀的选取 溢流阀的作用 过滤器的选择 过滤器的配置 压油过滤器 回油过滤器 循环冷却系统的设计计算 各个参数计算 动力源螺杆泵的选取 驱动电机的选择 循环过滤器的选择 热交换器的选择 计算散热面积 冷却水量的计算 加热器 压力表的选择 液位计的选择 液压工作介质的选取 控制阀阀块的设计 结束语 参考文献 致谢 武汉科技大学本科毕业设计 前言 随着高效连铸技术在冶金工业生产中的快速发展和应用，结晶器的振动技术便成了 连铸生产过程中的关键技术之，结晶器的振动参数，直接影响连铸坯的质量。 目前国内还主要以凸轮机构驱动为主，这种方式存在系列的不足，例如结晶器振动 频率，幅度，波形等不可调等现象。而国外大多采用液压伺压缸的主要性能参数和尺寸。液压缸的推 力，伸出回缩的速度，作用时间，内径，行程，及活塞杆直径等。根据选定的工作压力 和材料进行液压缸的结构设计，如液压缸的壁厚，缸盖的结构，密封形式，排气与缓冲 等。 油缸的选型 油缸的选型中，应通过所给定的技术参数来计算油缸的基本参数，进而选型。油缸 的基本参数有液压缸的内径，活塞杆的外径，油缸的公称压力等。计算出基本参数， 根据液压传动设计手册油缸参数综合比对进行选型。 油缸按作用类型非为单作用油缸和双作用油缸，本设计中油缸是由伺服阀控制振 动缸，液压缸上装有位移传感器，将活塞杆的位移传至计算机控制系统，进而控制双缸 的同步振动。考虑到液压缸的高温工作环境，为了防止粉尘颗粒等杂物进入液压缸，对 于液压缸的密封方式也要特别注意。 根据主机的要求，按设计手册表液压传动与控制设计手册，选择的液压 的类型，按表选择液压缸的安装方式。根据主机的动力分析和运动计算，确定液 压缸的主要性能参数和尺寸。如液压缸的推力，伸出回缩的速度，作用时间，内径， 行程，及活塞杆直径等。根