1、“.....选择优化 的加工方法，并通过对刀具轨迹的验证以确认加工的正确性工艺性以及可靠 性，从而实现了产品虚拟设计与制造的完整过程数控加工编程系统的应用对缩 短产品的制造周期，减少生产的准备时间，尤其是对于批量小变化快复杂程 度大和精度要求高的产品具有明显优势。 技术的起源于年数控机床的研究。起初通过手工穿孔纸带进行编 程加工，用于编程的数控码主要是在两个二维坐标系统上的些少 量控制指令以及主轴转速和进给速度的控制指令。与计算机机器语言非常相近， 将其改进为近似汇编语言的数控语言。 在此领域的初步发展中，最重要的进展是语言 及其处理器与后置处理器的研制成果。语言结构简 单，其处理器可以完成二维和三维的刀具轨迹计算和插值运算。 年代初期，出现了系列的集成系统，用户可以通过交互系统 直观地方便地检查刀具轨迹的生成情况。图形可以缩放旋转......”。

2、“.....广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工 第页 随着计算机硬件性能的提高，人们已经不满足于二维的功能，开 始向往和追求三维的直观和便利，最初人们通过线框来搭建三维模型， 随后为了构建复杂的三维零件模型，曲面模型也被广泛的应用。三维模型 虽然直观，但是在计算机上占用的空间和计算量骤然增加，三维实体模型 更是成为当时机无法承受之重，段时间以来三维软件甚至成为了 高性能个人计算机的测试环境。但是令人兴奋的是，个人计算机的硬件性 能在很短的时间内得到迅速的提升，基于构建三维实体模型的软件也应运 而生，并很快地被广大用户所接受。涌现出批具有代表性的立足于构建 三维实体模型的软件，诸如等 软件。 在软件蓬勃发展的时期，软件的发展并没有停滞，很多软件供 应商开始着手于针对实体模型进行编程的软件环境的开发工作。同样作为 三维模型......”。

3、“.....使得软件在生成刀具路径过程中， 针对曲面模型与实体模型的处理过程有很大的不同。曲面模型是由多个曲 面片通过剪切缝合的方式来构建三维模型，曲面片之间剪切缝合的效果 根据软件环境的差异也大不相同。实体模型来是通过实体特征来构建模 型，二来多个设计总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工 第页 第章数控加工与软件简介 加工的特点与发展历程 数控加工已经成为制造业现代化的标志之，当今的数控加工设备类 型众多结构各异，他们都需要相应的软件平台作支撑，才能充分地发挥 效率，因此数控编程系统与之相伴成长至今。众所周知......”。

4、“.....它可以实现离线编程，不仅大大地节省了数 控机床的程序调试时间，而且可以充分利用计算机的优势，完成大工作量 的计算任务，使得编写数控加工程序的工作变得简单快捷。正是如此，数 控编程系统的发展离不开计算机软硬件环境的发展。 系统的发展过程 数控加工编程是系统中的重要模块之。由系统所生成的产 品以及数字模型与制造工艺有关的产品信息在系统中转换为产品的应用模 型，设计与制造所用模型的唯性保证了产品的精确定义与制造应用系统， 产品制造工程师可以在产品的零件模型上完成全部加工过程的模拟，选择优化 的加工方法，并通过对刀具轨迹的验证以确认加工的正确性工艺性以及可靠 性，从而实现了产品虚拟设计与制造的完整过程数控加工编程系统的应用对缩 短产品的制造周期，减少生产的准备时间，尤其是对于批量小变化快复杂程 度大和精度要求高的产品具有明显优势。 技术的起源于年数控机床的研究......”。

5、“.....用于编程的数控码主要是在两个二维坐标系统上的些少 量控制指令以及主轴转速和进给速度的控制指令。与计算机机器语言非常相近， 将其改进为近似汇编语言的数控语言。 在此领域的初步发展中，最重要的进展是语言 及其处理器与后置处理器的研制成果。语言结构简 单，其处理器可以完成二维和三维的刀具轨迹计算和插值运算。 年代初期，出现了系列的集成系统，用户可以通过交互系统 直观地 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工 第页 第章数控加工与软件简介 加工的特点与发展历程 数控加工已经成为制造业现代化的标志之，当今的数控加工设备类 型众多结构各异，他们都需要相应的软件平台作支撑......”。

6、“.....因此数控编程系统与之相伴成长至今。众所周知，数控编程系统是 在计算机上运行的软件环境，它可以实现离线编程，不仅大大地节省了数 控机床的程序调试时间，而且可以充分利用计算机的优势，完成大工作量 的计算任务，使得编写数控加工程序的工作变得简单快捷。正是如此，数 控编程系统的发展离不开计算机软硬件环境的发展。 系统的发展过程 数控加工编程是系统中的重要模块之。由系统所生成的产 品以及数字模型与制造工艺有关的产品信息在系统中转换为产品的应用模 型，设计与制造所用模型的唯性保证了产品的精确定义与制造应用系统， 产品制造工程师可以在产品的零件模型上完成全部加工过程的模拟，选择优化 的加工方法，并通过对刀具轨迹的验证以确认加工的正确性工艺性以及可靠 性，从而实现了产品虚拟设计与制造的完整过程数控加工编程系统的应用对缩 短产品的制造周期，减少生产的准备时间......”。

7、“..... 技术的起源于年数控机床的研究。起初通过手工穿孔纸带进行编 程加工，用于编程的数控码主要是在两个二维坐标系统上的些少 量控制指令以及主轴转速和进给速度的控制指令。与计算机机器语言非常相近， 将其改进为近似汇编语言的数控语言。 在此领域的初步发展中，最重要的进展是语言 及其处理器与后置处理器的研制成果。语言结构简 单，其处理器可以完成二维和三维的刀具轨迹计算和插值运算。 年代初期，出现了系列的集成系统，用户可以通过交互系统 直观地方便地检查刀具轨迹的生成情况。图形可以缩放旋转，刀具轨迹可以 修改软件平台作支撑，才能充分地发挥 效率，因此数控编程系统与之相伴成长至今。众所周知，数控编程系统是 在计算机上运行的软件环境，它可以实现离线编程，不仅大大地节省了数 控机床的程序调试时间，而且可以充分利用计算机的优势......”。

8、“.....使得编写数控加工程序的工作变得简单快捷。正是如此，数 控编程系统的发展离不开计算机软硬件环境的发展。 系统的发展过程 数控加工编程是系统中的重要模块之。由系统所生成的产 品以及数字模型与制造工艺有关的产品信息在系统中转换为产品的应用模 型，设计与制造所用模型的唯性保证了产品的精确定义与制造应用系统， 产品制造工程师可以在产品的零件模型上完成全部加工过程的模拟，选择优化 的加工方法，并通过对刀具轨迹的验证以确认加工的正确性工艺性以及可靠 性，从而实现了产品虚拟设计与制造的完整过程数控加工编程系统的应用对缩 短产品的制造周期，减少生产的准备时间，尤其是对于批量小变化快复杂程 度大和精度要求高的产品具有明显优势。 技术的起源于年数控机床的研究。起初通过手工穿孔纸带进行编 程加工......”。

9、“.....与计算机机器语言非常相近， 将其改进为近似汇编语言的数控语言。 在此领域的初步发展中，最重要的进展是语言 及其处理器与后置处理器的研制成果。语言结构简 单，其处理器可以完成二维和三维的刀具轨迹计算和插值运算。 年代初期，出现了系列的集成系统，用户可以通过交互系统 直观地方便地检查刀具轨迹的生成情况。图形可以缩放旋转，刀具轨迹可以 修改或者修剪。广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工 第页 随着计算机硬件性能的提高，人们已经不满足于二维的功能，开 始向往和追求三维的直观和便利，最初人们通过线框来搭建三维模型， 随后为了构建复杂的三维零件模型，曲面模型也被广泛的应用。三维模型 虽然直观，但是在计算机上占用的空间和计算量骤然增加，三维实体模型 更是成为化的标志之，当今的数控加工设备类 型众多结构各异......”。