磨性可铸性可切削性和阻尼特性。精 度要求较高的钳身可选用耐磨铸铁，或铸钢件。 对单件生产或些简易的钳座，为缩短身缠周期 和降低生产成本，也采用钢件焊接结构。 根据固定钳座的零件图，先画出三维实体图， 选取材料为。 图固定钳座的零件 图固定钳身的三维实体图 活动钳身的结构设计 根据活动钳身的零件图画出三维实体图，选 取材料为。 活动钳身的零件图 图活动钳身的零件图 图活动钳身的三维实体图 方块螺母的结构设计 根据方块螺母的零件图画出三维实体图，选 取材料为 方块螺母的零件图。 图方块螺母零件图 图方块螺母三维实体图 钳口板的结构设计 根据钳口板的零件图画出三维实体图，选取 材料为。 钳口板零件图图 图钳口板零件图 图钳口板三维实体图 第二部分加工方案与技术难点 台虎钳结构特点和技术要求 孔径精度该螺杆支撑孔的尺寸误差和 几何形状误差会使螺杆与其配合不良。孔径过大， 配合过松，使螺杆回转不稳定，并降低了支承刚 度，易产生晃动孔径过小，配合过紧，螺杆将 因外环变形而不能正常运转，缩短寿命。螺孔不 圆，也使螺杆外环变形而引起径向跳动。 从上分析可知，对孔的精度要求较高，螺孔 的尺寸精度为级，孔的几何形状误差控制在尺 寸公差范围之内。 二孔形位公差要求同轴线上各孔的同 轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差，形位公 差如果不能保证，会使螺杆装配到钳身上后产生 歪斜，致使螺杆产生径向圆跳动，和轴向窜动， 加剧磨损。孔系之间的平行度误差会影响螺杆传 动质量。般同轴上各孔的同轴度约为最小孔尺 寸公差之半。般都要规定螺杆轴线对安装基面 的平行度公差。在垂直和水平面两个方面上允许 螺杆前端向上向前偏。 Ⅰ保证同轴孔系同轴度的方法 利用已加工孔作支承导向 当台虎钳前壁上的孔径加工好后，在孔内装导 向套，通过导向套支承镗杆加工后壁上的孔，以 保证两孔的同轴度要求。此法适用于加工前后壁 相距较近的同轴线孔。 采用调头镗 当前后壁相距较远时，可用调头镗。工件在 次装夹下，镗好端的孔后， 课题介绍 机用台虎钳工作原理 对台虎钳各个零件的设计 第二部分加工工艺与技术难点 台虎钳结构特点和技术要求 材料毛坯的选择与加工方案 第三部分台虎钳钳口结构改进 台虎钳的分析改进 第四部分毕业设计总结 参考文献 机用台虎钳工作原理 对台虎钳各个零件的设计 第二部分加工工艺与技术难点 对台虎钳各个零件的设计 固定钳座的设计 该零件般选用灰铸铁，常用的牌号为 。这是因为灰铸铁不仅成本低，而且具有较 好的耐磨性可铸性可切削性和阻尼特性。精 度要求较高的钳身可选用耐磨铸铁，或铸钢件。 对单件生产或些简易的钳座，为缩短身缠周期 和降低生产成本，也采用钢件焊接结构。 根据固定钳座的零件图，先画出三维实体图， 选取材料为。 图固定钳座的零件 图固定钳身的三维实体图 活动钳身的结构设计 根据活动钳身的零件图画出三维实体图，选 取材料为。 活动钳身的零件图 图活动钳身的零件图 图活动钳身的三维实体图 方块螺母的结构设计 根据方块螺母的零件图画出三维实体图，选 取材料为 方块螺母的零件图。 图方块螺母零件图 图方块螺母三维实体图 钳口板的结构设计 根据钳口板的零件图画出三维实体图，选取 材料为。 钳口板零件图图 图钳口板零件图 图机用台虎钳工作原理 对台虎钳各个零件的设计 第二部分加工工艺与技术难点 对台虎钳各个零件的设计 固定钳座的设计 该零件般选用灰铸铁，常用的牌号为 。这是因为灰铸铁不仅成本低，而且具有较 好的耐磨性可铸性可切削性和阻尼特性。精 度要求较高的钳身可选用耐磨铸铁，或铸钢件。 对单件生产或些简易的钳座，为缩短身缠周期 和降低生产成本，也采用钢件焊接结构。 根据固定钳座的零件图，先画出三维实体图， 选取材料为。 图固定钳座的零件 图固定钳身的三维实体图 活动钳身的结构设计 根据活动钳身的零件图画出三维实体图，选 取材料为。 活动钳身的零件图 图活动钳身的零件图 图活动钳身的三维实体图 方块螺母的结构设计 根据方块螺母的零件图画出三维实体图，选 取材料为 方块螺母的零件图。 图方块螺母零件图 图方块螺母三维实体图 钳口板的结构设计 根据钳口板的零件图画出三维实体图，选取 材料为。 钳口板零件图图 图钳口板零件图 图钳口板三维实体图 第二部分加工方案与技术难点 台虎钳结构特点和技术要求 孔径精度该螺杆支撑孔的尺寸误差和 几何形状误差会使螺杆与其配合不良。孔径过大， 配合过松，使螺杆回转不稳定，并降低了支承刚 度，易产生晃动孔径过小，配合过紧，螺杆将 因外环变形而不能正常运转，缩短寿命。螺孔不 圆，也使螺杆外环变形而引起径向跳动。 从上分析可知，对孔的精度要 机用台虎钳工作原理 对台虎钳各个零件的设计 第二部分加工工艺与技术难点 台虎钳结构特点和技术要求 材料毛坯的选择与加工方案 第三部分台虎钳钳口结构改进 台虎钳的分析改进 第四部分毕业设计总结 参考文献 机用台虎钳工作原理 对台虎钳各个零件的设计 第二部分加工工艺与技术难点 对台虎钳各个零件的设计 固定钳座的设计 该零件般选用灰铸铁，常用的牌号为 。这是因为灰铸铁不仅成本低，而且具有较 好的耐磨性可铸性可切削性和阻尼特性。精 度要求较高的钳身可选用耐磨铸铁，或铸钢件。 对单件生产或些简易的钳座，为缩短身缠周期 和降低生产成本，也采用钢件焊接结构。 根据固定钳座的零件图，先画出三维实体图， 选取材料为。 图固定钳座的零件 图固定钳身的三维实体图 活动钳身的结构设计 根据活动钳身的零件图画出三维实体图，选 取材料为。 活动钳身的零件图 图活动钳身的零件图 图活动钳身的三维实体图 方块螺母的结构设计 根据方块螺母的零件图画出三维实体图，选 取材料为 方块螺母的零件图。 图方块螺母零件图 图方块螺母三维实体图 钳口板的结构设计 根据钳口板的零件图画出三维实体图，选取 材料为。 钳口板零件图图 图钳口板零件图 图钳口板三维实体图 第二部分加工方案与技术难点 台虎钳结构特点和技术要求 孔径精度该螺杆支撑孔的尺寸误差和 几何形状误差会使螺杆与其配合不良。孔径过大， 配合过松，使螺杆回转不稳定，并降低了支承刚 度，易产生晃动孔径过小，配合过紧，螺杆将 因外环变形而不能正常运转，缩短寿命。螺孔不 圆，也使螺杆外环变形而引起径向跳动。 从上分析可知，对孔的精度要求较高，螺孔 的尺寸精度为级，孔的几何形状误差控制在尺 寸公差范围之内。 二孔形位公差要求同轴线上各孔的同 轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差，形位公 差如果不能保证，会使螺杆装配到钳身上后产生 歪斜，致使螺杆产生径向圆跳动，和轴向窜动， 加剧磨损。孔系之间的平行度误差会影响螺杆传 动质量。般同轴上各孔的同轴度约为最小孔尺 寸公差之半。般都要规定螺杆轴线对安装基面 的平行度公差。在垂直和水平面两个方面上允许 螺杆前端向上向前偏。 Ⅰ保证同轴孔系同轴度的方法 利用已加工孔作支承导向 当台虎钳前壁上的孔径加工好后，在孔内装导 向套，通过导向套支承镗杆加工后壁上的孔，以 保证两孔的同轴度要求。此法适用于加工前后壁 相距较近的同轴线孔。 采用调头镗 当前后壁相距较远时，可用调头镗。工件在 次装夹下，镗好端的孔后，将工作台回转 ，镗另端的孔。对同轴度要求不高的孔， 可选择普通镗床镗削对同轴度要求较高的孔， 可选择卧式加工中心镗削。 对于我设计的虎钳，由于钳身尺寸相对较小，对同轴 度要求的孔，可采