1、“..... 经查机械加工工艺手册表可得 粗精铣轴 切削余量及基本工时的确定 机械加工余量确定 根据文献可知计算底面加工余量公式如下。  式中余量值 铸件的最内径百分 下端面 外圆柱机械制造课程设计 刀表面 镗孔到卧 式铣床 塞规卡 尺内径百分 表 下端面 外圆柱 面 调头 卧 式铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 外圆柱 面 钻通孔卧 式铣床 麻 花钻扩刀，铰 塞规卡 尺尺 上端面 左右端 精铣上端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 左右端 精铣左右端 面同时，不准 钻 床 麻花钻......”。

2、“.....不准 调头 卧 式铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 外圆柱 面 钻两通孔漆 粗铣下端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 上端面 左右端 粗铣上端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端孔放后面加工。拟订加工路线方 案，如下表 工 序 号 工序名称机床设 备 刀具量具定位基 准机械制造课程设计 铸造 时效 涂左右两端面均对孔有较高的位置要求，故它们的加工宜采 用工序集中原则，减少装次数，提高加工精度。根据先面后孔原则，将上端面下端 面的粗铣放在前面，左右端面上经济精度，确定各表面及孔的 加工方法如下 上下端面粗铣精铣 左右端面粗铣精铣 端面粗铣精铣 孔钻孔 轴向槽精铣 孔钻孔粗镗精镗 因面进行定位，再加底面实现完 全定位，由于孔的秒个精度不需要很高......”。

3、“.....所 以选择方案二。 制定加工工艺路线 根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的菱形销加圆柱销定位两个的孔，再加上底面定位实现， 两孔面完全定位，这种方案适合于大批生产类型中。 方案二用形块十大平面定位 形块采用联动夹紧机构实现对的外圆柱表提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外， 还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。 镗削孔的定位夹紧方案 方案用下端面的面积比较大，定位机械制造课程设计 比较稳定，夹紧方案也比较简单，可靠，操作方便。 粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择零件的重要面和重要孔做基准。在 保证各加工面均有加工余量的前工遵循基准重合的原则，实现形块十大平面的定位方式形 块采用联动夹紧机构夹紧。孔及左右两端面都采用底面 做基准，这使得工艺路线又遵循基准统的原则，以及轴向槽的加工......”。

4、“.....用它作 为精基准，能使加工以及轴向槽的加工。 二工艺规程定性设计 定位基准的选择 定位基准的选择 精基准的选择气门摇杆轴支座的下端面既是装配基准又是设计基准，用它作 为精基准，能使加工遵循基准重合的原则，实现形块十大平面的定位方式形 块采用联动夹紧机构夹紧。孔及左右两端面都采用底面 做基准，这使得工艺路线又遵循基准统的原则，下端面的面积比较大，定位机械制造课程设计 比较稳定，夹紧方案也比较简单，可靠，操作方便。 粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择零件的重要面和重要孔做基准。在 保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外， 还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。 镗削孔的定位夹紧方案 方案用菱形销加圆柱销定位两个的孔，再加上底面定位实现， 两孔面完全定位，这种方案适合于大批生产类型中......”。

5、“.....再加底面实现完 全定位，由于孔的秒个精度不需要很高，故用做定位销孔很难保证精度，所 以选择方案二。 制定加工工艺路线 根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的经济精度，确定各表面及孔的 加工方法如下 上下端面粗铣精铣 左右端面粗铣精铣 端面粗铣精铣 孔钻孔 轴向槽精铣 孔钻孔粗镗精镗 因左右两端面均对孔有较高的位置要求，故它们的加工宜采 用工序集中原则，减少装次数，提高加工精度。根据先面后孔原则，将上端面下端 面的粗铣放在前面，左右端面上孔放后面加工。拟订加工路线方 案，如下表 工 序 号 工序名称机床设 备 刀具量具定位基 准机械制造课程设计 铸造 时效 涂漆 粗铣下端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 上端面 左右端 粗铣上端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 左右端 粗铣左右端 面同时......”。

6、“.....铰刀 塞规卡 尺内径百分 表 下端面 外圆柱 面 精铣下端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 上端面 左右端 精铣上端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 左右端 精铣左右端 面同时，不准 调头 卧 式铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 外圆柱 面 钻通孔卧 式铣床 麻 花钻扩刀，铰 塞规卡 尺内径百分 下端面 外圆柱机械制造课程设计 刀表面 镗孔到卧 式铣床 塞规卡 尺内径百分 表 下端面 外圆柱 面 粗精铣轴 切削余量及基本工时的确定 机械加工余量确定 根据文献可知计算底面加工余量公式如下......”。

7、“..... 经查机械加工工艺手册表可得，铣削上端面的加工余量为，又由 零件对上顶端表面的表面精度可知，粗铣的铣削余量为。底面铣削余量 为，粗铣的铣削余量为，铣余量，精铣后公差登记为。左右端面的铣 削余量为，粗铣的铣削余量为，精铣余量，精铣后公差登记为， 根据机械加工工艺手册表确定余量。工序粗镗工序。粗镗余量 表取粗镗为，粗镗切削余量为,铰孔后尺寸为,各工步余 量和工序尺寸公差列于下表 表各工步加工尺寸 加工表面加工方法余量公差等级 工序尺寸及 公差 粗镗 精镗  确定切削用量及基本工时 工序粗铣下端面 加工条件 工件材料,，铸造工件尺寸 加工要求粗铣上端面加工余量机械制造课程设计 机床立式铣床刀具立铣刀。 铣削宽度,深度,齿数,故根据机械制造工艺设计简明手册 表，取刀具直径。根据切削用量手册后表，选择刀具前角 后角，副后角，刃倾角,主偏角,过渡刃 ε,副偏角......”。

8、“.....选择，两次走刀即可完成。 确定每齿进给量 由于本工序为粗加工，尺寸精度和表面质量可不考虑，从而可采用不对称端机 床功率为据简明手册表，立式铣床选择。 确定刀具寿命及磨钝标准 根据切削手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直 ，故刀具使用寿命据简明手册表。 计算切削速度和每分钟进给量 根据切削手册表，当，时， 。各修正系数为，。切 削速度计算公式为  其中，，，，，， ，，，，， ， 将以上数据代入公式  机械制造课程设计 确定机床主轴转速 。 根据简明手册表，选择,,因此，实际 进给量和每分钟进给量为   校验机床功率 根据切削手册表，近似为,根据机床使用说明书，主轴允 许功率。 故校验合格。最终确定  计算基本工时 ......”。

9、“.....机床与上到工序相同，得出 ,  工序 粗铣左右端面同时粗铣左右端面，圆盘铣刀次加工完成不准调头 计算切削用量 由机械加工工艺手册表可知 机械制造技术基础课程设计说明书 年产量为件的摇臂轴座的机 械加工工艺规程设计 内容摘要 本次课程设计课题是摇臂轴座柴油机加工工艺规程设计，设计中综合 应用了工程图学，机械设计，机械制造工程学，机械几何精度设计等相关课程知识。 本课程设计在摇臂轴座柴油机工艺规程设计过程中，详细的分析了摇杆轴 支座的加工工艺，通过工艺方案的比较与分析选择得到了符合技术要求的工序，形 成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。 序言 机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，是企业 进行生产准备......”。