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厂区雨水经雨水口收集 后,经厂区雨水管汇总后排入市政雨水管道。
暖通 联合生产厂房以自然通风换气为主,当自然通风无法满足要求时采 用机械通风。
厂房外墙设排风机,使气流从下部百叶进入,通过排风机 排除车间中部气体。
供配电 本项目年用电量万。
本项目设备装机容量约为,由当地变电站引进条线 路,满足本项目用电需要。
自动控制 本项目设置计算机控制系统,使生产线控制水平达到国内先进水平。
在过程控制及检测方面,结合引进消化的国外技术及创新技术成果,对 生产线进行分散控制,集中监视操作和管理。
为提高检测控制精度, 目录 第章项目基本情况 第二章项目节能背景分析 第三章合理用能标准和节能设计规范 第四章项目能源消耗种类和数量分析 第璃包装装箱,然后运至成品库,即完成个生产周期。
可钢化系低辐射玻璃玻璃原片切磨并经过仔细清洗后, 进入真空镀膜机镀低辐射膜层。
玻璃通过过渡室进入镀膜室 先镀以来欧洲传统的 质量检测提供 必要的条件。
在线质量检测是在暗室内借助透射率反射率测量仪来完成的。
玻 璃从检验站出来后送至下片输送辊道上,由人工用活动真空吸盘装置将 合格的镀膜玻层金属化合膜形成的 表面改性玻璃。
对阳光的可见光部分有较高的通透率,而对远红外线部 分有较高的阻挡率。
其产品可使室内的热量传不出去,减少热交换,做 到夏天隔热,冬天保暖,又不影响室内采光。
多年 基本配置不少于个阴极溅射靶位预留三银靶位 ④生产周期 产品特点 镀膜玻璃通过在玻璃原片上镀若干镀膜玻璃万 年工作日 三生产工艺及设备选型 主要生产技术指标 镀膜玻璃 生产方法连续磁控溅射真空和磁场 膜系特征管道。
四技术方案与主要设备选型 技术特征 本项目镀膜机组等采用具有国际先进水平的技术与装备,可 确保玻璃产品满足市场的要求。
二建设规模与产品质量 建设规模 活污水生产废水和雨水采用分流制,生活污水经化粪池处理后, 排入生活污水管网生产废水排入生产废水排水管网,其中车间冲洗地 面废水经沉淀池处理后排入厂区生产废水排水管网。
最终汇总后排入市 政污水水负荷计算,项目总用水量其中其中生活及 生产直流用水量为,循环水量为,循环使用率为 。
年实际用水量吨。
排水 生约,其中使用负荷约,正常生 产时侧计算负荷约,因数为,折算年耗电量约 。
六给排水 生产及生活给水 根据用,拟在国内市场采购。
生产需用铝材制成铝间隔框,铝材用量,国内市场采购。
其他辅助材料 生产所需辅助材料,拟在国内市场采购。
五供电 全厂总电设备装机功率,拟从石家庄特种气体有限公司购进。
结构胶生产年需结构胶,拟在国内市场采购。
丁基胶 生产中空玻璃所需的丁基胶年用量分别为,拟在国内市场采购。
分子筛年需分子筛当地浮 法玻璃。
靶材 镀膜生产线年需要银钛锡锌硅等靶材套,拟从上 海购进。
工作气体 镀膜生产中所用的三种气体为氧气氩气氮气,年需氧气氩气 和氮气 四地震烈度 本工程所在地区地震基本烈度为度,拟建建构筑物按相应抗 震等级设防。
四物料供应 优质玻璃原片 本项目年需厚度优质浮法玻璃总计万,采用平均气温 年极端最高温度 年极端最低温度 年平均降水量 年均无霜期 平均风速 最大风压 主导风向 成品的运 输采用公路运输方式。
三自然条件 沙河市地处北温带,属温带大陆型季风湿润气候,四季分明,春季 干燥多风,夏季炎热多雨,秋季温暧适宜,冬季寒冷少雪。
年均日照总量 年占地面积亩。
厂区内地形平坦,电力,运输,给排水等设施齐全,地形规整,建 厂条件优越,完全能满足本工程项目的建设要求。
二交通运输 该建设场地交通运输条件十分便利。
生产用原燃材料和 投资利税率 三建设地址及建设条件 建设地址 河北驰润特种玻璃有限公司离线镀膜深加工玻璃生产线项目 建设场地位于沙河市金百家工业园区内,厂区总占 投资利税率 三建设地址及建设条件 建设地址 河北驰润特种玻璃有限公司离线镀膜深加工玻璃生产线项目 建设场地位于沙河市金百家工业园区内,厂区总占地面积亩。
厂区内地形平坦,电力,运输,给排水等设施齐全,地形规整,建 厂条件优越,完全能满足本工程项目的建设要求。
二交通运输 该建设场地交通运输条件十分便利。
生产用原燃材料和成品的运 输采用公路运输方式。
三自然条件 沙河市地处北温带,属温带大陆型季风湿润气候,四季分明,春季 干燥多风,夏季炎热多雨,秋季温暧适宜,冬季寒冷少雪。
年均日照总量 年平均气温 年极端最高温度 年极端最低温度 年平均降水量 年均无霜期 平均风速 最大风压 主导风向 四地震烈度 本工程所在地区地震基本烈度为度,拟建建构筑物按相应抗 震等级设防。
四物料供应 优质玻璃原片 本项目年需厚度优质浮法玻璃总计万,采用当地浮 法玻璃。
靶材 镀膜生产线年需要银钛锡锌硅等靶材套,拟从上 海购进。
工作气体 镀膜生产中所用的三种气体为氧气氩气氮气,年需氧气氩气 和氮气,拟从石家庄特种气体有限公司购进。
结构胶生产年需结构胶,拟在国内市场采购。
丁基胶 生产中空玻璃所需的丁基胶年用量分别为,拟在国内市场采购。
分子筛年需分子筛,拟在国内市场采购。
生产需用铝材制成铝间隔框,铝材用量,国内市场采购。
其他辅助材料 生产所需辅助材料,拟在国内市场采购。
五供电 全厂总电设备装机功率约,其中使用负荷约,正常生 产时侧计算负荷约,因数为,折算年耗电量约 。
六给排水 生产及生活给水 根据用水负荷计算,项目总用水量其中其中生活及 生产直流用水量为,循环水量为,循环使用率为 。
年实际用水量吨。
排水 生活污水生产废水和雨水采用分流制,生活污水经化粪池处理后, 排入生活污水管网生产废水排入生产废水排水管网,其中车间冲洗地 面废水经沉淀池处理后排入厂区生产废水排水管网。
最终汇总后排入市 政污水管道。
四技术方案与主要设备选型 技术特征 本项目镀膜机组等采用具有国际先进水平的技术与装备,可 确保玻璃产品满足市场的要求。
二建设规模与产品质量 建设规模 镀膜玻璃万 年工作日 三生产工艺及设备选型 主要生产技术指标 镀膜玻璃 生产方法连续磁控溅射真空和磁场 膜系特征 基本配置不少于个阴极溅射靶位预留三银靶位 ④生产周期 产品特点 镀膜玻璃通过在玻璃原片上镀若干层金属化合膜形成的 表面改性玻璃。
对阳光的可见光部分有较高的通透率,而对远红外线部 分有较高的阻挡率。
其产品可使室内的热量传不出去,减少热交换,做 到夏天隔热,冬天保暖,又不影响室内采光。
多年以来欧洲传统的 质量检测提供 必要的条件。
在线质量检测是在暗室内借助透射率反射率测量仪来完成的。
玻 璃从检验站出来后送至下片输送辊道上,由人工用活动真空吸盘装置将 合格的镀膜玻璃包装装箱,然后运至成品库,即完成个生产周期。
可钢化系低辐射玻璃玻璃原片切磨并经过仔细清洗后, 进入真空镀膜机镀低辐射膜层。
玻璃通过过渡室进入镀膜室 先镀第透明层,然后镀膜,接着镀功能层,之后再镀 耐热膜和第二透明层。
镀完膜后的玻璃经过渡室出片。
整个生产过程是由计算机控制自动进行的。
镀膜工艺流程框图如下 主要设备选型 镀膜玻璃生产线 镀膜生产设备的技术关键为溅射电源的稳定性工件的平稳传动 溅射阴极的稳定性真空室体的尺寸大小工艺气氛的均匀性。
由国外 购置引进的镀膜设备主要包括以下几个系统真空系统充气系统布 镀介质膜镀膜镀膜 镀介质膜 转换室 镀膜 原片前处理入端锁室缓冲室转换室 缓冲室出端锁室 检验 其他工序 气系统阴极溅射系统冷却系统控制系统传动系统电源系统。
其它设备的选型均以与镀膜机配套为基本原则。
作为真空镀膜设备辅助 设施还包括纯水系统供清洗用清洗生产线对基片进行清洁处理, 以达到真空镀膜要求空压机检测设备和装卸片系统等由国内配置。
主要工艺设备详见工艺设备表。
深加工工艺设备表 序 号设备名称规格数量 产 地 技术先 进性说明 镀膜玻璃加工车间 镀膜生产线条国产国际领先镀膜玻璃产品加工 预处理水装置套国产国内领先玻璃清洗 反渗透超纯水装置套国产国内领先玻璃清洗 阴极水冷系统套国产国内领先热交换 电柜水冷系统套国产国内领先热交换 喷砂机及收尘装置套国内领先换靶喷砂 产品检测仪器色差计套国产国内领先质量控制 产品检测仪器厚度台国产国内领先质量控制 产品检测仪器研磨仪台国产国际领先质量控制 红外检测仪台国产国际领先质量控制 二预处理加工车间 玻璃切割生产线条国产国际领先大片分小片 磨边设备套国产国际领先预处理 磨边设备套国产国内领先预处理 玻璃清洗设备台国产国内领先玻璃清洗 立式玻璃钻孔设备台国产国内领先点驳玻璃 平面钻孔设备台国产国内领先玻璃打孔 水切割设备台国产国内领先玻璃开槽 三空压站 压缩空气系统套国产国内领先气动机构换靶喷砂钢化热平衡 四车间配电室 高低压变配
