万吨花生制品技改扩建项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

目前，我国的花生加工厂大多设备简陋，工艺落后，普遍采用 的高温烘烤步式制取工艺易使油脂产生热氧化聚合反应。

在传统烘烤过程中，很多企业采取的烘烤加热温度常高达， 加热时间分钟，不仅能耗大，而且易使花生中富含的油脂 及天然蛋白等主要营养成份变性，加工过程很难控制黄曲霉毒素的 产生，使油脂产品和蛋白产品所含的营养成份大量被破坏。

在传统 的油炸工艺中，在油炸之前要对花生进行水洗去红衣，每吨花生需 要用水吨，浪费了大量的清水。

现有的五香咸干花生果制品加工技术是花生果浸泡后在 的烤箱内烘烤多小时，不仅浪费大量的能源，而且设备产 量低，每次烘烤花生吨左右，每吨花生制品耗煤吨，不仅能耗 大，浪费了大量的能源，而且生产出的花生制品品质发硬，口感不 佳，严重影响了中国国产花生制品花生用来制作花生酱，以上的家庭购 买花生酱，每年每人平均食用花生酱磅，总消费量合万吨左 右。

这种极不对称的比例已经引起业界的极大关注。

综合分析，目 前，国内花生加工企业普遍存在设备简单技术单食品 生产厂，每年从我国美国等国家进口花生约吨，进口的花 生般用于再加工精深加工，每年加工花生制品量约吨， 其国内人均花生占有量是我国的倍。

在美国，花生是超市中最 畅销的商品之，的设计出深受欢 迎的花生减肥食谱，这些研究和消费引导促使欧美食用花生的消费 量连年上升。

目前我国的花生出口以上都是作为原料出口，花生制品仅 占极小部分。

日本花生年产量约万吨，但却有上千家花生良好风味，花生蛋白已经被应用于 许多食品加工中。

发达国家的些研究机构，相继开发出各种高蛋 白食品减肥食品等花生深加工产品。

地中海健康膳食广泛使用花生，美国心脏病学会大力提倡食用花生油，哈佛大学的加工技术及其利用方面，取得了 定的进展。

在欧美等发达国家，除花生油外，花生主要被用来制作花生酱 花生蛋白制品以及各种糖果糕点等休闲食品，由于花生蛋白良好的 功能性质和营养特性以及花生的，花生生产目的以传统油用为主逐步向食用方向 发展的，花生生产的目的由单纯为了榨油过渡到为了获得高蛋白的 营养食品。

我国对于花生蛋白的开发利用起步较晚，但经过研究者 的多年努力，近年来，我国在花生界花生的生产消费和出口大国，花生总产量和出口量均占世界第 ，是中国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇农产品，年出 口量占世界市场的。

从具有代表性的欧美等发达国家的花生产 业的发展历程来看提高产品附加值，带动当地花生产业 的重新整合，逐渐推动整个胶东半岛乃至全国花生产业向更高更 深层次迈进。

国内外花生制品市场情况 国家发改委公众营养与发展中心信息显示，我国目前已成为世 病心血管病及肥胖具有重要作用。

在所有的坚果系 列产品中，花生果制品是营养和价值性价比最合理的。

因此，开发 新型花生制品，推进花生主食化进程能够有效延伸国内花生加工产 业链，有利于产品出口创汇，用前景十分 广阔，可开发为脱脂花生粉浓缩花生粉分离花生粉乳香花生 粉和花生蛋白饮料。

花生中还含有硫胺素核黄素尼克酸等 种维生素矿物质及植物固醇角皂苷白藜芦醇等多种活性成分，对糖尿，食用后不会产生食用大 豆蛋白常出现的腹胀现象。

此外，花生蛋白可溶性蛋白质和氮溶解 指数高，添加到动物食品或植物食品中，能起到改善食品 品质强化食品营养的作用，且含花生固有的香味，应物价值为，功效比值值为酪 蛋白为，赖氨酸的含量高于大米小麦玉米。

花生蛋白的 功能与大豆蛋白接近，却比大豆蛋白更易吸收花生蛋白的棉籽糖 和水苏糖含量只相当于大豆蛋白的和脂肪酸高 达，是营养学界公认的具有预防心血管疾病功效的食用油。

花 生蛋白基本不含胆固醇，以上的花生蛋白为球蛋白，含种 氨基酸，包括人体不能自身合成的种必需氨基酸，消化吸收率高 达，其生，在民间素有长生果的美称。

作为大宗的优 质蛋白原料，每花生中约含有蛋白质，含量高达， 与其他食物相比，是小麦的倍大米的倍，花生中脂肪含量高 达，高于大豆油菜和棉籽，其中不饱 花生俗称香果地果落花生，为豆科植物花生种子，是世界 上最重要的油料作物之。

花生是种高能高蛋白的植物农业资 源，不含胆固醇和反式脂肪酸，营养价值可与鸡蛋牛奶等些动 物性食物相媲美和地区。

公司先后被评为国家级重点农业产业化龙头企业全国大型农产 品加工流通企业全国诚信守法企业全国农产品加工出口示范 企业全国创名牌重点企业等荣誉称号。

三产品的需求分析和改造的必要性产品和山东省名牌产品， 注册商标被评为山东省著名商标和青岛市著名商标。

公司的商标先后在英国法国德国瑞典韩国等国注册， 并远销欧盟俄罗斯日本东南亚中东等多个国家和产品和山东省名牌产品， 注册商标被评为山东省著名商标和青岛市著名商标。

公司的商标先后在英国法国德国瑞典韩国等国注册， 并远销欧盟俄罗斯日本东南亚中东等多个国家和地区。

公司先后被评为国家级重点农业产业化龙头企业全国大型农产 品加工流通企业全国诚信守法企业全国农产品加工出口示范 企业全国创名牌重点企业等荣誉称号。

三产品的需求分析和改造的必要性 花生俗称香果地果落花生，为豆科植物花生种子，是世界 上最重要的油料作物之。

花生是种高能高蛋白的植物农业资 源，不含胆固醇和反式脂肪酸，营养价值可与鸡蛋牛奶等些动 物性食物相媲美，在民间素有长生果的美称。

作为大宗的优 质蛋白原料，每花生中约含有蛋白质，含量高达， 与其他食物相比，是小麦的倍大米的倍，花生中脂肪含量高 达，高于大豆油菜和棉籽，其中不饱和脂肪酸高 达，是营养学界公认的具有预防心血管疾病功效的食用油。

花 生蛋白基本不含胆固醇，以上的花生蛋白为球蛋白，含种 氨基酸，包括人体不能自身合成的种必需氨基酸，消化吸收率高 达，其生物价值为，功效比值值为酪 蛋白为，赖氨酸的含量高于大米小麦玉米。

花生蛋白的 功能与大豆蛋白接近，却比大豆蛋白更易吸收花生蛋白的棉籽糖 和水苏糖含量只相当于大豆蛋白的，食用后不会产生食用大 豆蛋白常出现的腹胀现象。

此外，花生蛋白可溶性蛋白质和氮溶解 指数高，添加到动物食品或植物食品中，能起到改善食品 品质强化食品营养的作用，且含花生固有的香味，应用前景十分 广阔，可开发为脱脂花生粉浓缩花生粉分离花生粉乳香花生 粉和花生蛋白饮料。

花生中还含有硫胺素核黄素尼克酸等 种维生素矿物质及植物固醇角皂苷白藜芦醇等多种活性成分，对糖尿病心血管病及肥胖具有重要作用。

在所有的坚果系 列产品中，花生果制品是营养和价值性价比最合理的。

因此，开发 新型花生制品，推进花生主食化进程能够有效延伸国内花生加工产 业链，有利于产品出口创汇，提高产品附加值，带动当地花生产业 的重新整合，逐渐推动整个胶东半岛乃至全国花生产业向更高更 深层次迈进。

国内外花生制品市场情况 国家发改委公众营养与发展中心信息显示，我国目前已成为世 界花生的生产消费和出口大国，花生总产量和出口量均占世界第 ，是中国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇农产品，年出 口量占世界市场的。

从具有代表性的欧美等发达国家的花生产 业的发展历程来看，花生生产目的以传统油用为主逐步向食用方向 发展的，花生生产的目的由单纯为了榨油过渡到为了获得高蛋白的 营养食品。

我国对于花生蛋白的开发利用起步较晚，但经过研究者 的多年努力，近年来，我国在花生的加工技术及其利用方面，取得了 定的进展。

在欧美等发达国家，除花生油外，花生主要被用来制作花生酱 花生蛋白制品以及各种糖果糕点等休闲食品，由于花生蛋白良好的 功能性质和营养特性以及花生的良好风味，花生蛋白已经被应用于 许多食品加工中。

发达国家的些研究机构，相继开发出各种高蛋 白食品减肥食品等花生深加工产品。

地中海健康膳食广泛使用花生，美国心脏病学会大力提倡食用花生油，哈佛大学设计出深受欢 迎的花生减肥食谱，这些研究和消费引导促使欧美食用花生的消费 量连年上升。

目前我国的花生出口以上都是作为原料出口，花生制品仅 占极小部分。

日本花生年产量约万吨，但却有上千家花生食品 生产厂，每年从我国美国等国家进口花生约吨，进口的花 生般用于再加工精深加工，每年加工花生制品量约吨， 其国内人均花生占有量是我国的倍。

在美国，花生是超市中最 畅销的商品之，的花生用来制作花生酱，以上的家庭购 买花生酱，每年每人平均食用花生酱磅，总消费量合万吨左 右。

这种极不对称的比例已经引起业界的极大关注。

综合分析，目 前，国内花生加工企业普遍存在设备简单技术单落后生产工 艺能耗大等问题，所产花生制品品质低成本高过氧化值高抗 氧化能力差保质期过短，由于目前我国对欧盟等花生主要消费国 的运输方式主要依赖于海上运输，运输过程较长，不确定因素较多， 由于传统技术下的花生制品抗氧化性低保质期短等问题的影响， 其无法满足欧盟等国家进步加工及精深加工的需要。

即使实现了 出口，其货架期也大大缩短，降低了我国出口花生在国际市场的竞 争力，这无疑成为制约我国花生制品出口及在国际市场竞争的瓶 颈。

因此，我国十五发展目标明确提出年，我国花生加工业主要由数量的增长转变为质量的提高，产品品种和经济 效益同步增长，提高深加工转化率和利用率，降低能耗进步优 化产业结构和产品结构，着重提高生产技术水平和产品的科技含 量。

我国花生制品加工现状 花生等农产品的自然属性决定，很多农产品价值低体积大，同 时还要保持鲜活，在运输时间上要求紧，但是我国目前农业产业化 的发展水平还很低，方面，与国外农业相比，我国农产品的商品 化率农业生产的社会化程度低另方面，我国农业生产与工业 生产相比，其商品化和市场化程度也是很低的。

花生半制成品， 是进步加工花生酱花生饮料巧克力等高档休闲食品的中间 原料，国外尤其欧盟美国日本东南亚等国家地区需求量非常 大，且随着国外消费意识的进步增与花生制成品的方向转变，其中以花生为原料制作的食品出 口量逐年上升，花生出口范围也在逐渐拓宽。

目前，我国的花生加工厂大多设备简陋，工艺落后，普遍采用 的高温烘烤步式制取工艺易使油脂产生热氧化聚合反应。

在传统烘烤过程中，很多企业采取的烘烤加热温度常高达， 加热时间分钟，不仅能耗大，而且易使花生中富含的油脂 及天然蛋白等主要营养成份变性，加工过程很难控制黄曲霉毒素的 产生，使油脂产品和蛋白产品所含的营养成份大量被破坏。

在传统 的油炸工艺中，在油炸之前要对花生进行水洗去红衣，每吨花生需 要用水吨，浪费了大量的清水。

现有的五香咸干花生果制品加工技术是花生果浸泡后在 的烤箱内烘烤多小时，不仅浪费大量的能源，而且设备产