树脂被水和压缩空气从失效树 脂进口冲至凝结水高塔分离装置中，随后关闭失效树脂进口。冲洗水从上冲洗口 进入凝结水高塔分离装置，对树脂进行淋洗，冲洗水由下冲洗口排出。 空气从下冲洗口进入凝结水高塔分离装置，对树脂进行空气擦洗，使杂质从 树脂表面分离，擦洗作用继续着，同时反洗水从下冲洗口经过底部的集水装置进 入，使分离装置内水位上升，并使树脂膨胀，相当于大约床层膨胀约水位处，上冲 洗口及排气口关闭，从而在凝结水高塔分离装置内形成个园顶帽形的空气室，停 止进空气及水，与此同时开启上冲洗口及下部集水装置阀门，使含有杂质的水快 速排出至地沟。 冲洗结束后，排气口开放，使园顶帽形空气室的压力降低，进水再使水位回 升到树脂层高度，如前所述，再重复以上擦冼及冲洗步骤，直到树脂完全清洁为止。 树脂完全清洁后，开始树脂分离。上冲洗口及排气口关闭，反洗水从下冲 洗口进入凝结水高塔供去除悬浮的固体颗粒。此细粒尺寸树脂 还使得预涂层，有非常迅速的离子交换速率，使它能够去除低含量的溶解固体，甚至在 流量达到。 通常，预涂层由铵型的阳离子树脂和氢氧根型的阴离子树脂构被施加到容器内 用作树脂层的专门设计的圆柱形元件上。滤元的过滤精度为微米。 这个施加步骤被称为预涂，使此树脂成为预涂层。这种极细树脂使得预涂层具有非 常细小的孔隙尺寸，其作用如同个过滤器，炉补给水的消 耗量大大减少，这样可以大大减轻除盐水站的负荷。 粉末树脂过滤器系统是个独特的高质量水净化系统，该系统使用均匀细小的离子 交换树脂微米来同时完成过滤和溶解固体的去除。粉末树脂动时间大大减少，即锅炉冲管水洗洗硅的时间次数减少 在机组启动期间，除铁率可以高达以上 ④在机组启动期间，除硅率可以高达以上 由于机组启动时，锅炉水洗冲管洗硅的时间次数减少，锅质只能截流的悬浮物以干量 计，而粉末树脂的除污容量是干树脂的以干量计。 发电机组汽水循环系统采用凝结水粉末树脂过滤器之后所起到的以下作用 锅炉酸性周期得到明显延长 机组启减少了离子的扩散迁移时间，增加了表面积，因此，树脂的利用率提高 了。 除了粉末树脂具有高的交换容量之外，它还具有高的除有机物硅金属氧化物 胶体和其他杂质。运行数据表明粒状树脂和纤维介到， 即不到。 由于离子交换都在树脂的表面和树脂颗粒内部进行，加上粉末树脂很细小，所以离 子的扩散迁移效应可以不计。因此，粉末树脂的交换速度是普通颗粒状树脂的倍。 由于粉末树脂在通过涂膜层时发生了相对深层的过滤， 而不是简单的通过薄薄的表面层，所以，截污能力和离子交换能力大大提高，运行周期 得到了延长。 更重要的是，这切产生的压差很小。对于新涂膜的滤元来讲，压差不 根据所形成的湿状的粉末树脂，净电可以使混合的阳阴树脂形成团状。成团作用 使体积增大很多。薄薄的预涂膜层变得蓬松，液体容易透过。这与传统的颗粒状材料所 获及的预涂膜层效果是显著不同的。这样，水操作简单。 粉末树脂过滤器是采用粉末树脂作为预涂膜材料，来交换水中的溶解性离子，去除 悬浮物颗粒，有机物和非活性硅以及胶态物质。该设备已广泛应用于燃煤发电厂和核电 站中，以除去凝结水中的污集物。到了超率和离子交换的综合作用，容易实现铵化运行。凝结水粉末精处理系统可以解 除酸碱进入主厂房，为建设环保型发电厂创造条件。该技术与深层高速混床相比有以 下优点初投资减少运行费用减少系统特点是单位质量的工作交换容量大，能有效去除有机 物及胶体硅，还能有效去除热力系统腐蚀产物，对氧化铁的去除率达到以上。 粉末树脂过滤器使用了高再生度的粉末树脂，以膜的形式铺在纤维壮滤元之上， 起的含铁 量特别高，粉末树脂过滤器的主要功能就是除铁。因此，这技术得到很快推广应用。 此工艺还可以采用粉末活性炭等辅料介质，应用在石化化工行业，起到除油除杂质 的作用。粉末树脂过滤器的另个比较高，尤其是在夏天，凝结水水温高达以上，这 样传统的凝结水精处理技术无法满足空冷发电机组的要求。而粉末树脂凝结水精处理技 术恰好能够满足凝结水温度高的要求，而且空冷发电机组的又特点是，凝结水 般 般 年前后，上海公司在国家发改委提倡北方水资源匮乏地区，新建电厂采用 空冷机组的政策下，积极组织力量研究设计与之相匹配的粉末树脂凝结水精处理系统。 由于空冷发电机组的凝结水水温 组，以去除铁为主，低 温时去除硅电导率 大高般高高 前置过 滤器 主要应用于超临界 水冷机组，作为高速混 床的前处理，以去除铁 为主，除铁效果比粉末 覆盖过滤器差 小高高 主要应用于空冷机 组，以去除铁为主，铁 的去除率在以上 小高高般较高 高速混 床 主要应用于水冷机 组，以去除硅电导率 为主 大高高高高 阴阳分 床 主要应用于空冷机 主要应用于空冷机 组，以去除铁为主，铁 的去除率在以上 小高高般较高 高速混 床 主要应用于水冷机 组，以去除硅电导率 为主 大高高高高 阴阳分 床 主要应用于空冷机 组，以去除铁为主，低 温时去除硅电导率 大高般高高 前置过 滤器 主要应用于超临界 水冷机组，作为高速混 床的前处理，以去除铁 为主，除铁效果比粉末 覆盖过滤器差 小高高 般 般 年前后，上海公司在国家发改委提倡北方水资源匮乏地区，新建电厂采用 空冷机组的政策下，积极组织力量研究设计与之相匹配的粉末树脂凝结水精处理系统。 由于空冷发电机组的凝结水水温比较高，尤其是在夏天，凝结水水温高达以上，这 样传统的凝结水精处理技术无法满足空冷发电机组的要求。而粉末树脂凝结水精处理技 术恰好能够满足凝结水温度高的要求，而且空冷发电机组的又特点是，凝结水的含铁 量特别高，粉末树脂过滤器的主要功能就是除铁。因此，这技术得到很快推广应用。 此工艺还可以采用粉末活性炭等辅料介质，应用在石化化工行业，起到除油除杂质 的作用。粉末树脂过滤器的另个特点是单位质量的工作交换容量大，能有效去除有机 物及胶体硅，还能有效去除热力系统腐蚀产物，对氧化铁的去除率达到以上。 粉末树脂过滤器使用了高再生度的粉末树脂，以膜的形式铺在纤维壮滤元之上， 起到了超率和离子交换的综合作用，容易实现铵化运行。凝结水粉末精处理系统可以解 除酸碱进入主厂房，为建设环保型发电厂创造条件。该技术与深层高速混床相比有以 下优点初投资减少运行费用减少系统操作简单。 粉末树脂过滤器是采用粉末树脂作为预涂膜材料，来交换水中的溶解性离子，去除 悬浮物颗粒，有机物和非活性硅以及胶态物质。该设备已广泛应用于燃煤发电厂和核电 站中，以除去凝结水中的污集物。 根据所形成的湿状的粉末树脂，净电可以使混合的阳阴树脂形成团状。成团作用 使体积增大很多。薄薄的预涂膜层变得蓬松，液体容易透过。这与传统的颗粒状材料所 获及的预涂膜层效果是显著不同的。这样，水在通过涂膜层时发生了相对深层的过滤， 而不是简单的通过薄薄的表面层，所以，截污能力和离子交换能力大大提高，运行周期 得到了延长。 更重要的是，这切产生的压差很小。对于新涂膜的滤元来讲，压差不到， 即不到。 由于离子交换都在树脂的表面和树脂颗粒内部进行，加上粉末树脂很细小，所以离 子的扩散迁移效应可以不计。因此，粉末树脂的交换速度是普通颗粒状树脂的倍。 由于粉末树脂减少了离子的扩散迁移时间，增加了表面积，因此，树脂的利用率提高 了。 除了粉末树脂具有高的交换容量之外，它还具有高的除有机物硅金属氧化物 胶体和其他杂质。运行数据表明粒状树脂和纤维介质只能截流的悬浮物以干量 计，而粉末树脂的除污容量是干树脂的以干量计。 发电机组汽水循环系统采用凝结水粉末树脂过滤器之后所起到的以下作用 锅炉酸性周期得到明显延长 机组启动时间大大减少，即锅炉冲管水洗洗硅的时间次数减少 在机组启动期间，除铁率可以高达以上 ④在机组启动期间，除硅率可以高达以上 由于机组启动时，锅炉水洗冲管洗硅的时间次数减少，锅炉补给水的消 耗量大大减少，这样可以大大减轻除盐水站的负荷。 粉末树脂过滤器系统是个独特的高质量水净化系统，该系统使用均匀细小的离子 交换树脂微米来同时完成过滤和溶解固体的去除。粉末树脂被施加到容器内 用作树脂层的专门设计的圆柱形元件上。滤元的过滤精度为微米。 这个施加步骤被称为预涂，使此树脂成为预涂层。这种极细树脂使得预涂层具有非 常细小的孔隙尺寸，其作用如同个过滤器，供去除悬浮的固体颗粒。此细粒尺寸树脂 还使得预涂层，有非常迅速的离子交换速率，使它能够去除低含量的溶解固体，甚至在 流量达到。 通常，预涂层由铵型的阳离子树脂和氢氧根型的阴离子树脂构成，氢型的阳离子也 可用于值控制和入口有高含量溶解固体时应用。阴离子与阳子树脂的比例可以有所 不同，取决于要去除的杂质类型及数量和系统是处于启动阶段还是正常运行阶段。采用 的典型阴离子对阳离子的比例为到。预涂层的厚度从到，同样 取决于要处理的水质。 粉末树脂过滤器系统能够去除以下离子类型镁钠钙铜铁镍硫酸盐 氯化物以及溶解的二氧化硅。因此，凝结水的物理和化学处理的最后结果是高品质的凝 结水，对防止锅炉炉管汽轮机和工艺管道产生水垢和污垢是理想的。 粉末树脂过滤器是个压力容器，内装有管装滤元，垂直安装端板上。水流从底 部进入，通过布水板，将水流均匀的分配到滤元表面上，水流进入到滤元内部，然后流 出滤元，汇集到上部的集水室，通过集水室流出过滤器。过滤器的滤