项目年年年总合计构成比例 厂房建设 研发中心建设 研发设备研发经费 流动资金 年度合计 五申报单位财务状况 项目财务分析 产品成本分析 产品变动成本构成 产品变动成本构成表 项目金额元只所占比重 原材料 能源动力费 工资及福利 制造费用 管理费用 销售费用 小计 年度固定成本构成 年度固定成本构成表 单位万元 项目年年年年年 折旧研发费用摊销 经营费用 财务费用 管理费用 合计 年度总成本构成 年度总成本构成表 单位万元 年份年产量只单位变动变动成本固定成本总成本 注产品所需原材料动力燃料等均按现行价格计算。 单位直接人工工资按元只计算。 折旧固定资产原值为元，预计残值率为，净残 值为万元，折旧年限年，按万元计，其余年目进度安排实施期限 建设工期为年年月至年月。具体进 度安排为 年月年月项目研制，产品中试，厂房建设。 年月年月小批量生产，项目产业化生产。 年月年月实现规模化生产。 三 项目产品已经历了小试中试阶段，从检测结果看产品性 能较稳定同时，从客户反馈的信息来看，符合汽车前灯规格和 环保的需求，有很大的市场需求，给项目产品的规模化生产提供 了可靠的保障。 项测人员， 为保证产品品质，编制了各工序的作业指导书，严格按照工艺流 程作业指导书对上岗人员在上岗前做好技术培训，严格控制产品 品质和进料品质，确保大批量生产产品的技术性能指标达到预期 目标。 汽车前灯生产的关键技术包括放点容器的研制 放电介质的研制和优化控制等已有深入的研究，试制的汽车前 灯产品，如等，已在试销，受到用户好评。 本项目技术含量高，要求熟练的技术人员和产品检氢点焊接管打扁排气 磁场定型切割装头打印抛光点 灯全检包装 必要的支撑条件本公司对接。 技术和工艺路线 项目产品由放电容器密封金属薄片外部引线和放电介质 构成。放电容器和放电介质是主要的元件，也是本项目研究的主 要内容。 本工艺的主要技术路线 绕支架亮条件，控制卤化物在电极上的沉积量， 从而可充分抑制灯开启后瞬间强光的产生，同时确保光通量的快 速增加。 实施方式自主开发消化吸收国际合作 项目与广明源灯器有限公司洪燕南专利技术成果对关键工艺放电介质的研制，研制的二种金属卤化物能很好 的发挥其协同相互作用。第种金属卤化物是非常有效的发光材 料第二种金属卤化物发光少但具有很高的汽压，可代替传统卤 化物灯中的汞，并通过优选可快速增加卤化物的温度，减 少电极的磨损减少密封金属与卤化物的反应抑制阴极点的偏移以及防止瞬间高电流时电极的熔化，从而快速增加光通量改 善灯的可靠性和光的分布并提高效率和延长灯的寿命。 术放电容器研制，包括密封容器和电极的设计密 封容器设计成中空的且为细长的圆柱形的放电空间而电极设计 成轴部较细，且在距其尖端很短的距离外具有最大的直径同时 采用高压技术密封玻璃密封容器，技术应用于汽车前灯产品之中，在金属卤化物灯无汞制造 技术理论理解的基础上做出应用创新，在产品思想结构设计 材料选择工艺生产方面都做出了重大创新。技术创新性和工艺 先进性主要有 关键技用卤 钨灯，实现销售收入为万元，企业净利润税后利润 万元，销售税金及附加万元，企业所得税万元，纳税 总额万元。 创新点 技术特点本项目将电光源领域中先进的无汞金属卤化物 灯制造检验室建筑面积平方米，测试产品技术性能。附属设施建筑面积平方米，包括厂部办公用房零部 件和材料仓库产品仓库以及水电设施等。 项目建设的目标 本项目投资万元，项目完成后形成年产万只汽车原理和 关键技术，对生产和操作人员进行技术培训技术指导，对项目 技术问题提供咨询和解决方案。 生产车间建筑面积平方米，用以建设系列化汽车前灯 设备生产线，承担各具灯的集成生产。 产品检测广东中山 夹封机湖南德州 涂黑机外加工广东佛山 圆排机外加工广东佛山 研发中心本项目厂区设立的研发中心，占用建筑面积 平方米，主要由项目组技术人员构成，研究本项目的基本和工艺路线，项目进度安排实施期限。 项目建设主要内容 建设系列化汽车前灯设备生产线，以及研发中心生产车间 检测检验机构以及其他附属设施。 主要的生产设备有 名称型号产地 点焊机的瞬时强光改善了发光效率而不降低寿命，且 具有理想的光分布等特点 项目研发或建设主要内容目标及创新点技术特点关 键技术和关键工艺，实施方式自主开发消化吸收国际合作 技术和的瞬时强光改善了发光效率而不降低寿命，且 具有理想的光分布等特点 项目研发或建设主要内容目标及创新点技术特点关 键技术和关键工艺，实施方式自主开发消化吸收国际合作 技术和工艺路线，项目进度安排实施期限。 项目建设主要内容 建设系列化汽车前灯设备生产线，以及研发中心生产车间 检测检验机构以及其他附属设施。 主要的生产设备有 名称型号产地 点焊机广东中山 夹封机湖南德州 涂黑机外加工广东佛山 圆排机外加工广东佛山 研发中心本项目厂区设立的研发中心，占用建筑面积 平方米，主要由项目组技术人员构成，研究本项目的基本原理和 关键技术，对生产和操作人员进行技术培训技术指导，对项目 技术问题提供咨询和解决方案。 生产车间建筑面积平方米，用以建设系列化汽车前灯 设备生产线，承担各具灯的集成生产。 产品检测检验室建筑面积平方米，测试产品技术性能。附属设施建筑面积平方米，包括厂部办公用房零部 件和材料仓库产品仓库以及水电设施等。 项目建设的目标 本项目投资万元，项目完成后形成年产万只汽车用卤 钨灯，实现销售收入为万元，企业净利润税后利润 万元，销售税金及附加万元，企业所得税万元，纳税 总额万元。 创新点 技术特点本项目将电光源领域中先进的无汞金属卤化物 灯制造技术应用于汽车前灯产品之中，在金属卤化物灯无汞制造 技术理论理解的基础上做出应用创新，在产品思想结构设计 材料选择工艺生产方面都做出了重大创新。技术创新性和工艺 先进性主要有 关键技术放电容器研制，包括密封容器和电极的设计密 封容器设计成中空的且为细长的圆柱形的放电空间而电极设计 成轴部较细，且在距其尖端很短的距离外具有最大的直径同时 采用高压技术密封玻璃密封容器，可快速增加卤化物的温度，减 少电极的磨损减少密封金属与卤化物的反应抑制阴极点的偏移以及防止瞬间高电流时电极的熔化，从而快速增加光通量改 善灯的可靠性和光的分布并提高效率和延长灯的寿命。 关键工艺放电介质的研制，研制的二种金属卤化物能很好 的发挥其协同相互作用。第种金属卤化物是非常有效的发光材 料第二种金属卤化物发光少但具有很高的汽压，可代替传统卤 化物灯中的汞，并通过优选条件，控制卤化物在电极上的沉积量， 从而可充分抑制灯开启后瞬间强光的产生，同时确保光通量的快 速增加。 实施方式自主开发消化吸收国际合作 项目与广明源灯器有限公司洪燕南专利技术成果对接。 技术和工艺路线 项目产品由放电容器密封金属薄片外部引线和放电介质 构成。放电容器和放电介质是主要的元件，也是本项目研究的主 要内容。 本工艺的主要技术路线 绕支架亮氢点焊接管打扁排气 磁场定型切割装头打印抛光点 灯全检包装 必要的支撑条件本公司对汽车前灯生产的关键技术包括放点容器的研制 放电介质的研制和优化控制等已有深入的研究，试制的汽车前 灯产品，如等，已在试销，受到用户好评。 本项目技术含量高，要求熟练的技术人员和产品检测人员， 为保证产品品质，编制了各工序的作业指导书，严格按照工艺流 程作业指导书对上岗人员在上岗前做好技术培训，严格控制产品 品质和进料品质，确保大批量生产产品的技术性能指标达到预期 目标。 项目产品已经历了小试中试阶段，从检测结果看产品性 能较稳定同时，从客户反馈的信息来看，符合汽车前灯规格和 环保的需求，有很大的市场需求，给项目产品的规模化生产提供 了可靠的保障。 项目进度安排实施期限 建设工期为年年月至年月。具体进 度安排为 年月年月项目研制，产品中试，厂房建设。 年月年月小批量生产，项目产业化生产。 年月年月实现规模化生产。 三技术经济指标与现有产品技术装备的对比分析要达到的技术性能 指标和参数 主要的技术指标有 测试电压 功率 光通量 平均寿命小时 全长 产品拟执行的标准类型有企业标准国家标准标 准产品认证。 经济效益形成生产能力成本市场销售额利税创 汇节汇和社会效益改善环境保证安全示范推广为广大 企业和社会提供服务等。 经济效益 本项目投资万元，项目完成后形成年产万只汽车用卤 钨灯，实现销售收入为万元，企业净利润税后利润 万元，销售税金及附加万元，企业所得税万元，纳税 总额万元。社会效益 本项目在生产过程中，采用无汞制造技术，从而避免了汞的 污染对工人和用户健康的威胁，生产过程无三废产生。对环 境不会造成影响，具有良好的环保效益。项目的开发对卤钨灯生 产技术的重大科技创新，突破了传统工艺的局限，技术水平属国 内领先，对行业技术进步引起积极地推进作用，并产生良好的影 响。它将促进汽车灯产业的结构调整和升级，极大带动相关技术 的发展。本项目对发展地方经济增加就业，发展我国的高效 节能环保汽车照明产业具有重要意义。 四项目投资 项目投资划分按