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仪表安装 仪表过程接口 仪表附件备注 温度法兰或 压力 压力表 膜片式压力表或法兰 压力开关内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 压力差压变送器 带远传压力差变送器或法兰 流量或接焊法兰 液位 雷达液位计或法兰 伺服式液位计法兰 法兰式液位变送器法兰 仪表选型 仪表选型以安全可靠性能先进为原则，大部分仪表以国产为主。
关 键仪表引进。
集散控制系统 控制功能 接受来自现场的信号 提供到现场的信号 完成常规的调节 进行简单计算如加减乘除高低限选择等。
生成报警 顺序控制 些先进的控制如前馈超前滞后非线性控制等。
显示功能 动态模拟流程图显示 总貌画面显示 组画此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应 再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流 入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。
其中再 生产出的及烟合接触，使烟气中被脱硫液充分吸 收反应，达到脱除的目的。
经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱 水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。
脱硫循环液经塔内气液接触除 后，经塔底管道流入沉淀池在，塔阻力 低，。
工艺流程 烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。
在脱 硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内， 烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混般。
内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提 高了运行的可靠性，降低了运行成本。
以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，脱硫液中主要为水溶 液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备 运行和维护。
钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱 硫效率，行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生 脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而 且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。
以脱硫点及工艺流程 双碱法脱硫工艺特点 钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。
该法主要是脱除气体中的气 体。
适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等的脱硫。
工艺特点 钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地 区的电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。
双碱 法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱 法脱硫工艺。
工艺特用于各种煤种，尤其适用于大容量机组，应用的 最大单机容量已达烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和 老机组改造，目前单机最大容量为，但需要使用高活性的石灰，吸 收剂不易获得而电子束法等种工艺均可以达到以上的高脱硫效率。
其中，石灰石石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，约占全部烟气 脱硫装置的以上，其特点是技术最为成熟，系统可靠性高，脱硫效率 高，吸收剂来源广泛，适成熟不限及以下以上石灰钠碱电石渣等硫酸钙等无中小型机组最高中等较少内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 从表中可以看出，石灰石石膏湿法烟气循环流化床海水脱硫电 子束双碱法和氨水洗涤恒运中等中等 海水脱硫成熟低硫煤不限以上海水较少深圳西部中等较少 电子束法工业试验中高硫煤不限液氨硫铵硝铵无少成都较高较大 氨水洗涤脱硫工艺成熟不限不限以上液氨硫铵少无高较大 双碱法及以下石灰亚硫酸钙无般，黄岛白马中等中等 炉内喷钙尾部增湿成熟中低硫煤及以下石灰石亚硫酸钙无少下关钱清较低中等 烟气循环流化床成熟中低硫煤以上石灰亚硫酸钙无较少小龙潭产物 废 水市场占有率 国内应用工程造 价 运行维护工 作量 石灰石石膏工艺成熟不限及以上以上石灰石石膏有高，约珞璜夏港重庆太等较高较大 喷雾干燥工艺成熟中低硫煤商业化应用 的水平，有的尚处于研究阶段。
目前应用较为广泛的烟气脱硫工艺主要有 种，其性能比较见下表 脱硫工艺比较表 序 号项目 技术成熟 程度 适用 煤种机组容量脱硫率吸收剂副投资单位充分利用资金，获得较 大的效益。
第三章工艺技术方案 工程方案的比较 目前，世界上燃煤或燃油电站所采用的烟气脱硫工艺多种多样，达数 百种之多。
在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，已经达到企业现有内部与外部条件。
根据原有台循环流化床锅炉，新上套万的袋式除尘 器代替现有的多管除尘器，并增设脱硫装置。
建设规模 烟尘处理量万年。
这样既符合国家的产业政策，又能使投企业现有内部与外部条件。
根据原有台循环流化床锅炉，新上套万的袋式除尘 器代替现有的多管除尘器，并增设脱硫装置。
建设规模 烟尘处理量万年。
这样既符合国家的产业政策，又能使投资单位充分利用资金，获得较 大的效益。
第三章工艺技术方案 工程方案的比较 目前，世界上燃煤或燃油电站所采用的烟气脱硫工艺多种多样，达数 百种之多。
在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，已经达到商业化应用 的水平，有的尚处于研究阶段。
目前应用较为广泛的烟气脱硫工艺主要有 种，其性能比较见下表 脱硫工艺比较表 序 号项目 技术成熟 程度 适用 煤种机组容量脱硫率吸收剂副产物 废 水市场占有率 国内应用工程造 价 运行维护工 作量 石灰石石膏工艺成熟不限及以上以上石灰石石膏有高，约珞璜夏港重庆太等较高较大 喷雾干燥工艺成熟中低硫煤及以下石灰亚硫酸钙无般，黄岛白马中等中等 炉内喷钙尾部增湿成熟中低硫煤及以下石灰石亚硫酸钙无少下关钱清较低中等 烟气循环流化床成熟中低硫煤以上石灰亚硫酸钙无较少小龙潭恒运中等中等 海水脱硫成熟低硫煤不限以上海水较少深圳西部中等较少 电子束法工业试验中高硫煤不限液氨硫铵硝铵无少成都较高较大 氨水洗涤脱硫工艺成熟不限不限以上液氨硫铵少无高较大 双碱法成熟不限及以下以上石灰钠碱电石渣等硫酸钙等无中小型机组最高中等较少内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 从表中可以看出，石灰石石膏湿法烟气循环流化床海水脱硫电 子束双碱法和氨水洗涤等种工艺均可以达到以上的高脱硫效率。
其中，石灰石石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，约占全部烟气 脱硫装置的以上，其特点是技术最为成熟，系统可靠性高，脱硫效率 高，吸收剂来源广泛，适用于各种煤种，尤其适用于大容量机组，应用的 最大单机容量已达烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和 老机组改造，目前单机最大容量为，但需要使用高活性的石灰，吸 收剂不易获得而电子束法目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地 区的电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。
双碱 法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱 法脱硫工艺。
工艺特点及工艺流程 双碱法脱硫工艺特点 钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。
该法主要是脱除气体中的气 体。
适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等的脱硫。
工艺特点 钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生 脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而 且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。
以脱硫，脱硫液中主要为水溶 液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备 运行和维护。
钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱 硫效率，般。
内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提 高了运行的可靠性，降低了运行成本。
以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力 低，。
工艺流程 烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。
在脱 硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内， 烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中被脱硫液充分吸 收反应，达到脱除的目的。
经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱 水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。
脱硫循环液经塔内气液接触除 后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应 再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流 入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。
其中再 生产出的及烟气中过剩氧生成的于沉淀池中沉淀分离。
工艺优势 烟气系统来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。
脱硫塔以 空塔喷淋结构。
设计空速小，塔压力降小，脱硫 集中除尘脱硫排烟气于体，烟气升至塔顶进入烟肉排入大气。
脱硫 塔制作完毕喷砂处理后，环氧树脂防腐遍，塔内部件主要是喷嘴和防雾 器，均为不锈钢材质。
当脱硫泵出现故障时，脱硫暂停反应，烟气可 通过烟囱排入大气。
脱硫塔吸收系统 烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充 分接触吸收。
脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂 成无数小直径的液滴，其总表而积增大数千倍，使气液得以充分接触，气内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 液相接触而积越大，两相传质热反应，效率越高。
因此化工生产中诸多单 元操作中多采用喷淋塔结构，起到高效节能造价低等优点。
脱硫塔内 碱液雾化吸收及粉尘，生成，同时消耗了和。
脱硫液排出塔外进入再生池与反应，再生出钠离子并补入 或，经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收。
在脱硫塔顶部装有除雾器，经除雾器折流板碰冲作用，烟气携带的烟 尘和其他水滴固体颗粒被除雾器捕获分离。
除雾器设置定期冲洗
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