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选择。


绿化面积应包括道路两侧,办公楼前及生活区空地。


用于环保和绿化工程费 此项费用应列入工程项的总投资内,其比例不应少于有关规定。


职工安全卫生 职工安全卫生 应按照劳动部劳字号文关于生产性建设工程项目职业 安全卫生监察的暂行规定的要求,根据项目的具体情况和可行性研究的 深度要求,参照职工安全卫生篇编写提要和石油化工企业职业安全 卫生设计规范,新建和改造项目的职业安全篇章进行编制。


各装置应设更衣室。


因本厂无剧毒物质,按规定更衣室内工作 服及便衣可同室存放。


女工卫生室更衣室休息室应当考虑设置。


工厂另行考虑生活区设施,设公共浴室。


生产区各车间不得再 设浴室。


职工安全教育必须坚持长期抓天天管。


新职工必须先培训再 上岗。


对职工应定期培训,对岗位操作不熟练的工人,要坚决换下来培训 或调整岗位。


项目实施规划 项目按基建程序 装置主要设备的选择 主要设备表 序 号名称规格及型号材质单位 数 量 备 注 闪蒸塔汽提塔台 常压塔台 反应塔台 减压塔台 常压炉台 减压炉台度 闪点 凝点 恩氏蒸 馏 磺酸盐基础油 序号分析项目名称单位数值 密度 实沸点切割范围 计 质量标准 馏分油 序号分析项目名称单位数值 密度 恩 氏 蒸 馏 馏分油 序号分析项目名称单位数值 密收率及质量标准 整个装置设计达到的产品收率和质量标准如下 产品收率 馏分油 馏分油 磺酸盐基础油 减压渣油 瓦斯损失 合经验和发展历史,全面考虑 了生产管理操作灵活性可靠性,从减少人员提高效益出发,采用 集散控制系统,使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效 益等各方面达到国内先进水平。


产品制 馏程切取后进入馏分油起外送,其中减二线油就是本项目目的产物磺酸盐基础油。


塔底大约的减压渣油将作为副产品外销。


详见装置工艺流程图。


全厂自控水平 本企业借鉴参考了有关同类型加工厂的压蒸馏,分离出汽油组分柴油组分。


为蒸光的组分再打入减压塔进行减压蒸馏。


反应塔底重油进入减压炉加热到左右,再在压力下进行 减压蒸馏。


分离出减减二等适当馏程宽度的蜡油馏分,减线控置,经系列换热设备,在左右由闪蒸塔脱除全 部水分和部分轻质油气。


油气进入个常压操作的塔设备顶部适当位 置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反 应,气相进入常压塔进料口进行常选择原油经换热 闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样的加工 流程。


与常规的提取工艺有较大的不同。


原料主要靠汽车运输到厂储存。


加温至左右脱除大部分油中 水分,泵送入装合格的石油磺酸盐基础油,副产馏分油馏分油减压渣 油焦化原料油等。


生产规模 按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。


装置流程选择 为满足生产要求和从节能降耗的角度考虑,我们 ﹥ 从以上表可以看出,胜利原油是种含硫含酸含水中质原油。


原料加工方案及流程选择 加工方案 根据公司的经营目标和原料油的性质,确定本项目目前的加工方案 是生产 二胜利混合原油实沸点蒸馏数据 沸点范围 占原油密度折射率 每馏份总收率 碳 氢 硫 氮 蜡 胶质 沥青质 金属含量 铁 镍 铜 钒 铅 钙 镁 钠 分析项目 混合原油 密度 粘度 凝点 残炭 灰分 水 盐 酸值 原料等,均为普通物资, 公司面向市场公开采购,就地解决,不会对项目的进展造成影响。


原油运输主要采用陆路和水路。


运输到厂主要依靠陆路运输。


原料的性质 胜利原油的般性质原油 名称 油总公司的海洋油田等外部市场的原油,以适应基础油的特种需求。


因此,公司主要原材料的供应,通过以上渠道可以完全解决,并且 能够充分保障项目生产的顺利进行。


项目生产所需的其他物资,如燃料般经批复公司对原油成品油进口 资格的申请批文号鲁外经贸发函字号,公司具备通过 进口渠道充分保障项目建设的原料供应的条件 三是公司正通过中石化关系协调华北油田新疆油田中国海洋石 经批复公司对原油成品油进口 资格的申请批文号鲁外经贸发函字号,公司具备通过 进口渠道充分保障项目建设的原料供应的条件 三是公司正通过中石化关系协调华北油田新疆油田中国海洋石 油总公司的海洋油田等外部市场的原油,以适应基础油的特种需求。


因此,公司主要原材料的供应,通过以上渠道可以完全解决,并且 能够充分保障项目生产的顺利进行。


项目生产所需的其他物资,如燃料般原料等,均为普通物资, 公司面向市场公开采购,就地解决,不会对项目的进展造成影响。


原油运输主要采用陆路和水路。


运输到厂主要依靠陆路运输。


原料的性质 胜利原油的般性质原油 名称 分析项目 混合原油 密度 粘度 凝点 残炭 灰分 水 盐 酸值 碳 氢 硫 氮 蜡 胶质 沥青质 金属含量 铁 镍 铜 钒 铅 钙 镁 钠 二胜利混合原油实沸点蒸馏数据 沸点范围 占原油密度折射率 每馏份总收率 ﹥ 从以上表可以看出,胜利原油是种含硫含酸含水中质原油。


原料加工方案及流程选择 加工方案 根据公司的经营目标和原料油的性质,确定本项目目前的加工方案 是生产合格的石油磺酸盐基础油,副产馏分油馏分油减压渣 油焦化原料油等。


生产规模 按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。


装置流程选择 为满足生产要求和从节能降耗的角度考虑,我们选择原油经换热 闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样的加工 流程。


与常规的提取工艺有较大的不同。


原料主要靠汽车运输到厂储存。


加温至左右脱除大部分油中 水分,泵送入装置,经系列换热设备,在左右由闪蒸塔脱除全 部水分和部分轻质油气。


油气进入个常压操作的塔设备顶部适当位 置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反 应,气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏,分离出汽油组分柴油组分。


为蒸光的组分再打入减压塔进行减压蒸馏。


反应塔底重油进入减压炉加热到左右,再在压力下进行 减压蒸馏。


分离出减减二等适当馏程宽度的蜡油馏分,减线控制 馏程切取后进入馏分油起外送,其中减二线油就是本项目目的产物磺酸盐基础油。


塔底大约的减压渣油将作为副产品外销。


详见装置工艺流程图。


全厂自控水平 本企业借鉴参考了有关同类型加工厂的经验和发展历史,全面考虑 了生产管理操作灵活性可靠性,从减少人员提高效益出发,采用 集散控制系统,使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效 益等各方面达到国内先进水平。


产品收率及质量标准 整个装置设计达到的产品收率和质量标准如下 产品收率 馏分油 馏分油 磺酸盐基础油 减压渣油 瓦斯损失 合计 质量标准 馏分油 序号分析项目名称单位数值 密度 恩 氏 蒸 馏 馏分油 序号分析项目名称单位数值 密度 闪点 凝点 恩氏蒸 馏 磺酸盐基础油 序号分析项目名称单位数值 密度 实沸点切割范围 装置主要设备的选择 主要设备表 序 号名称规格及型号材质单位 数 量 备 注 闪蒸塔汽提塔台 常压塔台 反应塔台 减压塔台 常压炉台 减压炉台 冷换设备台 泵油泵台 空气压缩机台 锅炉燃煤蒸汽锅炉台 储运设施 油品储罐及储存天数 本工程所用原油及成品油均为液体,应设置各类油品储存罐区,用 于储存原油及成品油。


根据公司的意图,拟利用现有的重油换烧装置的罐区进行适当改 造,力求不再进行重复投资的基础上做好储运设施的配套。


油罐区总罐容量为万,其中原油罐万,产品油罐万。


原油储存天数天,馏分油储存天数约天,馏分 油储存天数约天,磺酸盐基础油储存天数约天,减压渣油储存 天数约天。


上述情况基本上符合规范要求,在实际生产时,不要因 产品罐容量大而积压产品,也不要因为罐容量小而造成堵罐现象,应该 综合考虑,全面合理的安排生产。


油品的装卸 本项目在胜利工业园建设,物流出入主要靠公路运输。


原油设计利用现有卸油设施卸油,可同时允许六辆车卸油,完全可 以满足每天吨左右的卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车 外运至各用户单位,因此在厂内设有汽车装车台座,可同时装 台槽车。


以期合理地解决产品外出问题。


成品油由成品油罐装车泵抽出,经过厂内系统管网送至汽车装车 台,通过装车台上的鹤管向汽车槽车装油。


再通过管道上的流量计或地 磅进行计量及结算。


设备的选择 厂区内储运设施主要设备表 序 号名称规格及型号单位数量备注 原油罐台内浮顶 馏分油罐台固定顶 台固定顶 根据公司设想,生活污水暂不与生产污水同处理。


这样正常生产的 污水总量预计在。


考虑到企业今后的发展以及应对污水出量的 变化,设计污水处理能力在为宜。


以保证具备足

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