与经济效益的计算分析，包括节 能降损提高效益降低成本增加利润等 无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。 二对投资回报等指标的分析计算 无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。 九评价结论 运用各种数据，从安全技术财务经济等方面，论述工程项目的 可行性和存在问题。 区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘 飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重损害 了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。进行 改造后可以使输煤系统的粉尘浓度进步降低，改善劳动环境和条件，减少了除 尘设备的资金投入，使我公司的安全文明生产上个台阶。 二对改进前后安全生产情况经济运行情况社会环境影响等方面的对 比分析。包括节能降耗方面提高安钢管，无缝钢管喷雾喷头控制 回路电器，普通钢板，不锈钢板，轴承，轴承座，彩钢棚架，波 型下煤管耐磨衬板可活动挡煤板高分子耐磨犁板 五地址选择及地理位置路径及方案 对输煤装喷雾器。 汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封。 配仓层共有个煤斗和块档板。 将带各犁煤器犁刀尾部加长，并增加高分子耐磨犁板 四项目的主要设备材料构成 多级泵两台，专用水池，无缝密封板，安装导料槽皮子。 翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带 甲乙带甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安 管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过 专用多级泵加压。 在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙 带甲乙带甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增 加层导料槽尘治理，以减少环境污染。 二工程计划开竣工时间 年月，输煤系统全方位设备改造，进行粉尘治理，全部改造完成约 年左右。购置设备及土建工期另计。 三项目范围 利用各带原有的冲洗水 使输煤系统的粉尘浓度进步降低，减少了除尘设备的资金投入。使我公司 的安全文明生产上个台阶。 四项目规模和主要内容 项目方案及内容综述不超过个字 对整个输煤系统进行全方位粉犁刀加长板个，高分子耐磨犁板套，设备 费及安装调试费共计万元。 配仓层个煤斗进行加宽加长改造，套煤仓锁气器，更换轴承，改 进重锤结构，设备费及安装费用共计万元。 各项总计需资金万元。 。 接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安 装喷雾器，安装及设备购置费用万元。 汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，土建安装及设备购置费用 万元。 犁煤器共有台，负压，使含尘气体不会从导料槽四周逸出，安装及设备购置费用 万元。 翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带 甲乙带甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板，安装及设备购置 费用万元在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙 带甲乙带甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增 加层导料槽密封板，安装导料槽皮子，使粉尘有沉降的空间，保证导料槽四周 实现微，间接增 大了经济效益，技术上方案可行。 六要求定量准确地对其性能指标投资费用效益投资回收作出综 合比较 增加两台多级泵轮换使用，与皮带联锁，安装及设备购置费用万 元 果经济等方面论证其实施可行性合理性存在问题 和解决办法 粉尘治理迫在眉睫，对职工的身心健康影响极大，进行综合治理后，将减少 各带粉尘污染，改善文明生产难以达标的情况提高了设备安全可靠性配合。 配仓层共有个煤斗和块档板，此方案需分四次改造安装。 在原犁煤器上进行施工，首先将皮带停止运行，在原犁煤器上施工。四是否需要停机停炉或结合机组大小修等 否 五并从技术效 造安装。 接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安 装喷雾器，此方案不影响系统正常供煤。 在甲带和汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，此方案不影响正常进 煤，但需土建导料槽，中间增 加层导料槽密封板，安装导料槽皮子。此方案需逐条皮带改造。 翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带 甲乙带甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。此方案需分段改 洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过 专用多级泵加压。此方案不影响系统正常供煤。 在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙 带甲乙带甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层档板活动自如。 将原犁煤器犁刀尾部加长在原犁煤器犁板中间加块高分子耐磨犁板。 二预期达到的效果 使输煤系统的粉尘浓度进步降低。 三施工方案过渡方案 利用各带原有的冲洗档板活动自如。 将原犁煤器犁刀尾部加长在原犁煤器犁板中间加块高分子耐磨犁板。 二预期达到的效果 使输煤系统的粉尘浓度进步降低。 三施工方案过渡方案 利用各带原有的冲洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过 专用多级泵加压。此方案不影响系统正常供煤。 在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙 带甲乙带甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增 加层导料槽密封板，安装导料槽皮子。此方案需逐条皮带改造。 翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带 甲乙带甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。此方案需分段改 造安装。 接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安 装喷雾器，此方案不影响系统正常供煤。 在甲带和汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，此方案不影响正常进 煤，但需土建配合。 配仓层共有个煤斗和块档板，此方案需分四次改造安装。 在原犁煤器上进行施工，首先将皮带停止运行，在原犁煤器上施工。四是否需要停机停炉或结合机组大小修等 否 五并从技术效果经济等方面论证其实施可行性合理性存在问题 和解决办法 粉尘治理迫在眉睫，对职工的身心健康影响极大，进行综合治理后，将减少 各带粉尘污染，改善文明生产难以达标的情况提高了设备安全可靠性，间接增 大了经济效益，技术上方案可行。 六要求定量准确地对其性能指标投资费用效益投资回收作出综 合比较 增加两台多级泵轮换使用，与皮带联锁，安装及设备购置费用万 元 在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙 带甲乙带甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增 加层导料槽密封板，安装导料槽皮子，使粉尘有沉降的空间，保证导料槽四周 实现微负压，使含尘气体不会从导料槽四周逸出，安装及设备购置费用 万元。 翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带 甲乙带甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板，安装及设备购置 费用万元。 接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安 装喷雾器，安装及设备购置费用万元。 汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，土建安装及设备购置费用 万元。 犁煤器共有台，犁刀加长板个，高分子耐磨犁板套，设备 费及安装调试费共计万元。 配仓层个煤斗进行加宽加长改造，套煤仓锁气器，更换轴承，改 进重锤结构，设备费及安装费用共计万元。 各项总计需资金万元。 使输煤系统的粉尘浓度进步降低，减少了除尘设备的资金投入。使我公司 的安全文明生产上个台阶。 四项目规模和主要内容 项目方案及内容综述不超过个字 对整个输煤系统进行全方位粉尘治理，以减少环境污染。 二工程计划开竣工时间 年月，输煤系统全方位设备改造，进行粉尘治理，全部改造完成约 年左右。购置设备及土建工期另计。 三项目范围 利用各带原有的冲洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过 专用多级泵加压。 在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙 带甲乙带甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增 加层导料槽密封板，安装导料槽皮子。 翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带 甲乙带甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安 装喷雾器。 汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封。 配仓层共有个煤斗和块档板。 将带各犁煤器犁刀尾部加长，并增加高分子耐磨犁板 四项目的主要设备材料构成 多级泵两台，专用水池，无缝钢管，无缝钢管喷雾喷头控制 回路电器，普通钢板，不锈钢板，轴承，轴承座，彩钢棚架，波 型下煤管耐磨衬板可活动挡煤板高分子耐磨犁板 五地址选择及地理位置路径及方案 对输煤系统沿线设备进行综合性改造。 六完成后系统布置的变化 系统布置基本无变化 七性能和有关参数及必要的图纸 除尘效果可进步提高应结定员和技术水平的要求及培训情况 对运行和检修人员要进行相应的技术培训。 十主要设备制造订货周期 十对灰场工程构筑物及般土建工程，应注意气象水文地质 地形地下物等资料的收集和叙述 无需考虑上述因素。 五工程实施条件 工程项目有关征地占地施工临时用地拆迁赔偿等外部条件的 落实情况 无 二设计施工单位的选择 无 三工程施工周期 输煤系统全方位设备改造，进行粉尘治理，全部改造完成约年左右。购置 设备及土建工期另计。 四设备制造周期 五勘测设计周期 六资金来源等的落实情况 需华银公司拨款。 六有关规划消防征地搬迁等的落实情况 无征地搬迁等问题，消防设施原已齐全。 七需要停机停炉等计划的落实情况 无 八进口设备是否具备采购条件 无 十主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行是 十主要设备及材料采购的被招标对象制造商的选择无十二其它外部条件是否具备是 六投资估算表及设备材料明细表 工程总投资万元