含水量降到以下，并对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，从而保证石膏的 品质。冲洗水排至滤液箱。 从真空带式过滤机滤出的滤液流至滤液箱，并由滤液泵抽吸至吸收塔反应 池或石灰石浆液制备系统循环使用。 真空皮带脱水机 石膏输送系统 石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于，由输送机送入石膏储存间存 放，汽车外运供综合利用。系统的工艺流程如下 石膏粉输送机石膏储存间装车外运 二典型项目施工图纸设备和工程量 典型项目施工图卷册目录 建筑图纸 桩位图 吸收塔基础施工图 烟道支架施工图地上部分为钢支架或混凝土支架，含楼梯 烟道支墩施工图 升压风机基础施工图含附属设备基础，如密封风机润滑油站液压油站等 支架施工图上部支架可能为钢支架或混凝土支架，含楼梯 真空皮带脱水机 石膏输送系统 石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于，由输送机送入石膏储存间存 放，汽车外运供综合利用。系统的含水量降到以下，并对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，从而保证石膏的 品质。冲洗水排至滤液箱。 从真空带式过滤机滤出的滤液流至滤液箱，并由滤液泵抽吸至吸收塔反应 池或石灰石浆液制备系统循环使用。 石膏旋流器 二级脱水系统 二级脱水系统包括真空皮带过滤机，真空系统及冲洗系统。石膏被脱水后 ，并向下流动， 形成含固浓度为的底流。石膏水力旋流站的底流自流至二级脱水系统。 废水旋流器的主要作用是提高吸收剂的利用率，其溢流由废水泵送至废水 处理系统。废水旋流器的底流回至滤液水箱。 旋流站的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流 动形成溢流，依靠重力自流至石膏旋流溢流缓冲水箱，由溢流泵输送至吸收塔 及废水旋流器石膏水力旋流站中重的固体微粒被抛向旋流器壁 入口挡板 门 升压风 机 出口挡板 门 吸收 塔 旁路挡板 门 石灰石输送系分级。进入水力 系统直 接排到烟囱。 典型烟气系统图 挡板门 原烟气引风机 来 烟囱 回转式烟气换热器气换热器流进吸收塔。在吸收塔中，除去烟气中的二氧化硫飞灰及其他污染物。从吸收塔流 出的经处理的烟气经烟气换热器加热，经烟囱排放到大气中。 在故障情况下，开启烟气旁路挡板门，烟气通过旁路绕过门应关闭。每个旁路挡板门的差压通过升压风机的可调节距叶片控制 为零。系统的风压损失由升压风机每塔台提供。升压风机安装在引风 机下游。 被吸入的烟气进入烟气换热器冷却。经冷却的烟气从烟 从而减少了喷淋层和每层喷淋层的循环浆液泵，节省了电耗。 可作为检修平台，利于日常的检修和维护。 烟气系统 来自锅炉的烟气在电除尘器后由引风机引出。在正常运行时， 旁路挡板均匀地分散到吸收塔底部反应浆池中。 凯迪公司独有的气液分布托盘采用合金钢制成，通过合理的开孔，使烟气 在塔内均布，其作用为 均布塔内气流，使气流分布更加均匀，气液接触更加充分，降低了，雾器相关的喷淋嘴。般由材料制造。 氧化空气系统每塔套，氧化空气由氧化空气喷嘴被注入由吸收塔搅拌器 所产生的被搅拌液流上，注入的空气裂为细小的气泡并在液体中充分散开或 通过氧化空气分布管截面的完全覆盖。 使用由碳化硅或陶瓷制成的喷嘴取得极佳的长期无腐蚀无磨蚀无石膏结垢及堵塞等问题。 每台吸收塔设两级除雾器，位于吸收塔顶部最后个喷淋组件的下游。配 有除雾器清洗管道系统及与除喷淋组件上升管道系统相连接的吸收塔再循环 泵。 喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖吸收塔的横截面。个喷淋组件是 由带每个喷嘴连接支管的母管组成的。 喷嘴的布置设计成有足够的重叠以确保吸收塔横地氧化为硫酸钙石膏。为保持固体颗 粒的悬浮，配有足够数量的搅拌器。 吸收塔再循环系统包括泵管道系统喷淋组件及喷嘴，在浆液及所需净 化的烟气之间提供密切的接触。 每层喷淋组件都配有台与化学反应，生 成亚硫酸钙。脱硫并除尘后的净烟气经除雾器除去气流中夹带的雾滴及灰尘颗 粒。 向吸收塔内在吸收塔的下半部，这部分所起到的是吸收塔反应塔的作用 收集的浆液中喷射空气，将亚硫酸钙就烟气系统 石灰石输送系统 石灰石浆液制备系统 石膏脱水系统 石膏储运系统 见附页典型湿法脱硫项目系统图 吸收塔系统 在吸收塔内，浆液中的碳酸钙与从烟气中捕获的二氧化硫发生化烟气系统 石灰石输送系统 石灰石浆液制备系统 石膏脱水系统 石膏储运系统 见附页典型湿法脱硫项目系统图 吸收塔系统 在吸收塔内，浆液中的碳酸钙与从烟气中捕获的二氧化硫发生化学反应，生 成亚硫酸钙。脱硫并除尘后的净烟气经除雾器除去气流中夹带的雾滴及灰尘颗 粒。 向吸收塔内在吸收塔的下半部，这部分所起到的是吸收塔反应塔的作用 收集的浆液中喷射空气，将亚硫酸钙就地氧化为硫酸钙石膏。为保持固体颗 粒的悬浮，配有足够数量的搅拌器。 吸收塔再循环系统包括泵管道系统喷淋组件及喷嘴，在浆液及所需净 化的烟气之间提供密切的接触。 每层喷淋组件都配有台与喷淋组件上升管道系统相连接的吸收塔再循环 泵。 喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖吸收塔的横截面。个喷淋组件是 由带每个喷嘴连接支管的母管组成的。 喷嘴的布置设计成有足够的重叠以确保吸收塔横截面的完全覆盖。 使用由碳化硅或陶瓷制成的喷嘴取得极佳的长期无腐蚀无磨蚀无石膏结垢及堵塞等问题。 每台吸收塔设两级除雾器，位于吸收塔顶部最后个喷淋组件的下游。配 有除雾器清洗管道系统及与除雾器相关的喷淋嘴。般由材料制造。 氧化空气系统每塔套，氧化空气由氧化空气喷嘴被注入由吸收塔搅拌器 所产生的被搅拌液流上，注入的空气裂为细小的气泡并在液体中充分散开或 通过氧化空气分布管均匀地分散到吸收塔底部反应浆池中。 凯迪公司独有的气液分布托盘采用合金钢制成，通过合理的开孔，使烟气 在塔内均布，其作用为 均布塔内气流，使气流分布更加均匀，气液接触更加充分，降低了， 从而减少了喷淋层和每层喷淋层的循环浆液泵，节省了电耗。 可作为检修平台，利于日常的检修和维护。 烟气系统 来自锅炉的烟气在电除尘器后由引风机引出。在正常运行时， 旁路挡板门应关闭。每个旁路挡板门的差压通过升压风机的可调节距叶片控制 为零。系统的风压损失由升压风机每塔台提供。升压风机安装在引风 机下游。 被吸入的烟气进入烟气换热器冷却。经冷却的烟气从烟气换热器流进吸收塔。在吸收塔中，除去烟气中的二氧化硫飞灰及其他污染物。从吸收塔流 出的经处理的烟气经烟气换热器加热，经烟囱排放到大气中。 在故障情况下，开启烟气旁路挡板门，烟气通过旁路绕过系统直 接排到烟囱。 典型烟气系统图 挡板门 原烟气引风机 来 烟囱 回转式烟气换热器 入口挡板 门 升压风 机 出口挡板 门 吸收 塔 旁路挡板 门 石灰石输送系分级。进入水力 旋流站的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流 动形成溢流，依靠重力自流至石膏旋流溢流缓冲水箱，由溢流泵输送至吸收塔 及废水旋流器石膏水力旋流站中重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动， 形成含固浓度为的底流。石膏水力旋流站的底流自流至二级脱水系统。 废水旋流器的主要作用是提高吸收剂的利用率，其溢流由废水泵送至废水 处理系统。废水旋流器的底流回至滤液水箱。 石膏旋流器 二级脱水系统 二级脱水系统包括真空皮带过滤机，真空系统及冲洗系统。石膏被脱水后 含水量降到以下，并对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，从而保证石膏的 品质。冲洗水排至滤液箱。 从真空带式过滤机滤出的滤液流至滤液箱，并由滤液泵抽吸至吸收塔反应 池或石灰石浆液制备系统循环使用。 真空皮带脱水机 石膏输送系统 石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于，由输送机送入石膏储存间存 放，汽车外运供综合利用。系统的工艺流程如下 石膏粉输送机石膏储存间装车外运 二典型项目施工图纸设备和工程量 典型项目施工图卷册目录 建筑图纸 桩位图 吸收塔基础施工图 烟道支架施工图地上部分为钢支架或混凝土支架，含楼梯 烟道支墩施工图 升压风机基础施工图含附属设备基础，如密封风机润滑油站液压油站等 支架施工图上部支架可能为钢支架或混凝土支架，含楼梯 浆液循环泵及氧化风机基础施工图含附属设备如有基础 浆液循环泵及氧化风机房结构图 浆液循环泵及氧化风机房建筑图如果封闭，则有建筑装修图，如仅是构架，则无此图 制浆车间结构图含室内设备如磨机磨机循环泵等基础排水坑等 制浆车间建筑图门窗屋面楼地面墙面水暖通风等 脱水废水处理间结构图含室内设备基