5万吨节能轻合金型材项目立项申报书.doc_中文版高速下载

五投资估算资金筹措与财务效益 本项目总投资包括固定资产投资和铺底流动资金，合计为万元， 其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。

本项目资金来源企业自筹资金万元，申请银行贷款资金万元。

本项目期投产后第年营业收入为万元达产后预计年销售收入 可达亿元，利税万元，具有显著的经济效益。

六项目立项建议 本项目属于国家产业结构调整指导目录年本第类鼓 励类第十条建材第款优质节能复合门窗生产及五金配件生产的鼓励类项目， 第八条有色金属第款轨道交通用高性能金属材料制造的鼓励类项目因此， 本项目的建设符合国家产业政策。

二公司采用国内外先进的生产设备和技术，高起点建设具有比较优势的 年产万吨节能铝合金型材生产线，提高产品档次，扩大生产规模，节能降耗 减排，符风机的噪声。

在厂区范围内载植常绿树木，进步衰减噪音的影响。

清洁生产 清洁生产是通过工艺改进和加强生产管理，尽可能降低原材料和能源消 耗，从而减少三废排放量，减轻末端治理能力，以 距离监控操作。

在设备安装时采取加填紧固减震措施，以达到防震减噪的 目的。

对空压机风机的噪声进行防治，在空压机吸气口装设消声过滤器，空 压机风机房内采用吸声隔墙和隔声门来降低空压机来自生产设备及辅助生产设备。

本项目噪声执行工业企业厂 界噪声标准昼间夜间，因此采取以下噪声控制措施 设备选型选用低噪声设备。

产生高噪声的设备采用机械化自动化的远 与洗涤液充分接触，以去除所含的酸性或碱性污物。

洗涤净化后的废气再经过 除雾段处理后排入大气。

锅炉燃天然气废气经钢板烟囱出屋面高空达标排放，因此对周围环境影响 不大。

噪音 本项目噪音噪声设备。

产生高噪声的设备采用机械化自动化的远 距离监控操作。

在设备安装时采取加填紧固减震措施，以达到防震减噪的 目 用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状喷撒而下废气逆向流动 对周围环境影响 不大。

噪音 本项目噪音来自生产设备及辅助生产设备。

本项目噪声执行工业企业厂 界噪声标准昼间夜间，因此采取以下噪声控制措施 设备选型选用低理，即液体自塔顶向下以雾状喷撒而下废气逆向流动 与洗涤液充分接触，以去除所含的酸性或碱性污物。

洗涤净化后的废气再经过 除雾段处理后排入大气。

锅炉燃天然气废气经钢板烟囱出屋面高空达标排放，因此大气污染物排放标准表中的二级标准。

酸碱洗工序产生酸碱雾，设备采用密闭式酸碱洗槽，在各酸碱槽上部设置 吸风口，配套配备酸碱废气处理系统。

废气由风机经管道吸入喷淋洗涤塔，采 用气液逆向吸收方式处用天然气为燃料，燃烧后废气中的污染物主要为烟 尘和二氧化硫，经回转反吹袋除尘系统滤去灰尘后，由高排气筒高空排放。

根据监测结果表明，烟尘二氧化硫的排放浓度和林格曼黑度均符合 工业炉窑防漏防雨防晒防风的场所，定期送固废处理站处理或综合利用。

其它固体废弃物为生活垃圾，生活垃圾定点堆放，由环卫部门定期清运， 集中处理，可防止污染环境。

废气 本项目熔炼炉锅炉使固体废弃物 本项目生产产生的铝废边料集中堆放，全部送熔铝炉重熔回收利用。

各种 油料的容器集中堆放，以便再利用或外售综合利用。

污水处理系统将产生含铝锌镍铜等金属的污泥，储存在具有防渗 经沉淀气浮过 滤后进入中水池。

中水经中水回用装置处理后约回用。

其余达到污 水综合排放标准中的二级排放标准后排入城市废水管网。

污泥池的污泥经浓 缩后用泵抽送入板框压滤机脱水。

入 化学反应池加入碱调节值至，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同 时加入絮凝剂。

废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的 作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，通过蚀酸洗氧化着色封孔及电泳后的清洗水。

废水主要 污染物为铝锌镍铜等金属离子有机物石油类物质，排放量。

生产废水排入污水处理站进行处理，废水先经调节池均衡水质及水量后，进却降温后，由 泵加压循环使用，基本不外排。

浊循环水可以经沉淀处理后重复使用，故此类 生产废水基本上也不外排。

本项目表面处理生产线设有涂料回用和槽液精制装置，生产废水主要来 源于型材脱脂碱污水处理站设有中水回用装置，中水处理后回用。

燃气 本项目建配气站座，减压后供铸轧车间使用。

四项目污染及防治措施 废水 净循环水系统水质不受污染仅水温升高，故净循环水经冷 电泳涂漆生产线套 粉末喷涂生产线套 隔热型材生产线套 喷砂生产线套 机械抛光机套 供水 本项目生产用水和消防用水由厂区取水站供应。

厂区生活用水由城市自来 水管网供应。

本项目污 电泳涂漆生产线套 粉末喷涂生产线套 隔热型材生产线套 喷砂生产线套 机械抛光机套 供水 本项目生产用水和消防用水由厂区取水站供应。

厂区生活用水由城市自来 水管网供应。

本项目污水处理站设有中水回用装置，中水处理后回用。

燃气 本项目建配气站座，减压后供铸轧车间使用。

四项目污染及防治措施 废水 净循环水系统水质不受污染仅水温升高，故净循环水经冷却降温后，由 泵加压循环使用，基本不外排。

浊循环水可以经沉淀处理后重复使用，故此类 生产废水基本上也不外排。

本项目表面处理生产线设有涂料回用和槽液精制装置，生产废水主要来 源于型材脱脂碱蚀酸洗氧化着色封孔及电泳后的清洗水。

废水主要 污染物为铝锌镍铜等金属离子有机物石油类物质，排放量。

生产废水排入污水处理站进行处理，废水先经调节池均衡水质及水量后，进入 化学反应池加入碱调节值至，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同 时加入絮凝剂。

废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的 作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，通过经沉淀气浮过 滤后进入中水池。

中水经中水回用装置处理后约回用。

其余达到污 水综合排放标准中的二级排放标准后排入城市废水管网。

污泥池的污泥经浓 缩后用泵抽送入板框压滤机脱水。

固体废弃物 本项目生产产生的铝废边料集中堆放，全部送熔铝炉重熔回收利用。

各种 油料的容器集中堆放，以便再利用或外售综合利用。

污水处理系统将产生含铝锌镍铜等金属的污泥，储存在具有防渗 防漏防雨防晒防风的场所，定期送固废处理站处理或综合利用。

其它固体废弃物为生活垃圾，生活垃圾定点堆放，由环卫部门定期清运， 集中处理，可防止污染环境。

废气 本项目熔炼炉锅炉使用天然气为燃料，燃烧后废气中的污染物主要为烟 尘和二氧化硫，经回转反吹袋除尘系统滤去灰尘后，由高排气筒高空排放。

根据监测结果表明，烟尘二氧化硫的排放浓度和林格曼黑度均符合 工业炉窑大气污染物排放标准表中的二级标准。

酸碱洗工序产生酸碱雾，设备采用密闭式酸碱洗槽，在各酸碱槽上部设置 吸风口，配套配备酸碱废气处理系统。

废气由风机经管道吸入喷淋洗涤塔，采 用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状喷撒而下废气逆向流动 与洗涤液充分接触，以去除所含的酸性或碱性污物。

洗涤净化后的废气再经过 除雾段处理后排入大气。

锅炉燃天然气废气经钢板烟囱出屋面高空达标排放，因此对周围环境影响 不大。

噪音 本项目噪音来自生产设备及辅助生产设备。

本项目噪声执行工业企业厂 界噪声标准昼间夜间，因此采取以下噪声控制措施 设备选型选用低噪声设备。

产生高噪声的设备采用机械化自动化的远 距离监控操作。

在设备安装时采取加填紧固减震措施，以达到防震减噪的 目 用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状喷撒而下废气逆向流动 与洗涤液充分接触，以去除所含的酸性或碱性污物。

洗涤净化后的废气再经过 除雾段处理后排入大气。

锅炉燃天然气废气经钢板烟囱出屋面高空达标排放，因此对周围环境影响 不大。

噪音 本项目噪音来自生产设备及辅助生产设备。

本项目噪声执行工业企业厂 界噪声标准昼间夜间，因此采取以下噪声控制措施 设备选型选用低噪声设备。

产生高噪声的设备采用机械化自动化的远 距离监控操作。

在设备安装时采取加填紧固减震措施，以达到防震减噪的 目的。

对空压机风机的噪声进行防治，在空压机吸气口装设消声过滤器，空 压机风机房内采用吸声隔墙和隔声门来降低空压机风机的噪声。

在厂区范围内载植常绿树木，进步衰减噪音的影响。

清洁生产 清洁生产是通过工艺改进和加强生产管理，尽可能降低原材料和能源消 耗，从而减少三废排放量，减轻末端治理能力，以达到环境效益和经济效 益的统。

为此，本项目采取清洁生产措施。

制定清洁生产制度 公司贯彻执行以防为主综合治理以管促治管治结合的环保工作 的指导方针，由公司内高层领导直接对环保工作负责，引进专业人员进行管理， 并将环保工作覆盖到全厂各车间班组。

厂内制定各种原材料的领用审核制度， 将物料消耗量与职工的利益挂构，使物料消耗降低，减少污染物的排放，同时 也降低生产成本。

采用清洁燃料和原料 熔炼炉锅炉加热炉等采用天然气，与直接用煤相比，减少了烟尘排放 量。

采用纳米级润滑油以减少设备噪音和废油。

节水措施 净循环水循环使用。

表面处理生产线采用新技术新设备，立足于回收和 循环，将各种槽液分别处理，尽量少用化学药品的加入，尽可能回收再生变废 为宝。

采用逆流清洗，清洗废水经处理后回用，减少废水排放量。

④综合利用 本项目生产产生的各种固体废物，如废边角料污泥废耐火材料废容 器等，都进行综合利用，实现固体废物的资源最大化