年产5000吨铝合金型材加工生产工程项目投资立项申报书

由于铝良好的导热性，铝合金也可用作各种散热材料。

建筑型材和工业型材是铝型材的主要需求所在。

中国房地产业发展迅速，尽管国家 不断出台政策以稳定房地产投资增速，但是强大的市场需求支持房地产业快速发展，房地产 投资增速基本保持在以上。

这有力地支撑了对铝尤其是铝合金型材的消费。

按照中国建设部的预计，到年我国城镇化率将达到，人均住房面积要达到 平米。

如果以年到年人口自然增长率计算，到年我国人口将达到亿 年我国人口为亿，城镇总供需要住房总面积为亿平米，建设部政策研究中心 预计，目前我国城镇人均住房面积为平米，城镇居民居住面积达到亿平米，还需要 新增住房面积为亿平方米。

目前建筑行业在国内铝消费中占有的比例，按照年我国消费原铝万吨， 建筑业消费铝万吨。

未来年，我国新建住房面积要在目前住房总面积的基础上翻 ，方面控制电解铝增量，控制 出口另方面积极扩大内需，大力发展高附加值的铝材产品，增加国内存铝量，引导我国 铝工业实现又好又快的发展。

国家发改委年第号公告发布了铝行业准入条件， 进步提值高的铝产品的出口。

目前国家通过取消原铝进口关税，年月海 关总署将铝型材加工列入出口禁止名单，上述措施主要是为了抑制铝资源的大量出口。

在国 内需求十分旺盛的情况下，采取堵和疏两种手段的并用性和紧迫性， 社会发展需要大力发展铝工业。

根据国家产业政策，我国铝工业发展以满足内需为主，不鼓 励并限制利用般贸易加工贸易等方式出口电解铝等高能耗初级产品。

在政策上将继续鼓 励技术含量和附加铝作为高能耗材料，同时也是高储能材料和绿色材 料，是推动社会前进的种不可替代的材料。

中国经济将继续保持较高的增长性，由此方 面对铝工业的发展提供巨大的需求空间，另方面也增加了铝工业发展的重要战，又是发展的机遇。

国家政策调整带来严重挑战，企业达标任重道远。

我国目前已开始限制高污染 高能耗资源型产品的出口。

年月日起，取消了铝加工产品的出口退税，在 年月日起，取消了原铝的进口关税。

合耗电为千瓦时吨，同时，氧化铝在生产过程中能耗也是很高的，每吨耗能 吨标准煤。

铝加工企业不规范的生产方式，造成定程度的环境污染。

中国铝加工业能耗指 标与国外先进水平还存在较大差距，对业界既是挑前所未有的压力下，迫使企业从产量增长型向质量效益型，进而向技术创新型转变，我国 迎来了加快迈向世界铝加工强国的发展机遇。

资源消耗严重，环保压力大，节能减排任务繁重。

年月我国电解铝平 均综铝加工企业规模迅速扩大，出现了定程度 的的集中，例如年，全国铝挤压型材厂产量位居前家的产量占全国的左右。

目前，在技术设备水平，竞争白热化的市场环境和国家发展战略及政策措施等方面正在形 成我国是铝工业大国，但不是铝工业强国。

我国铝工业的特点是总量大，但整体 发展水平偏低，资源和环境代价较高。

铝加工企业数量较多，技术力量相对薄弱，自主创新 能力较差。

经过近几年激烈的市场竞争和淘汰，面反映了我国建 筑业的篷勃发展，另方面也反映出我国在工业铝型材的生产开发和应用方面的不足，同 时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场和发展空间。

当前铝加工业发展的突出问题 表现在 型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强国间的差距还很大。

我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费量的左右，而世界发达国家如日本和 北美，其建筑型材消费量分别占总消费量的和。

这种差距方力构架活动房桥梁高速 公路等的有关设施的框架。

工业用途。

是指除建筑与结构用途以外的其他切用途。

二铝型材行业发展存在的主要问题和市场预测分析 存在的主要问题 虽然我国已成为铝铝型材的用途可分为两类建筑与结构工业。

其应用前景十分广阔。

建筑。

主要是指门窗护栏幕墙等类用途。

结构。

是指体育馆机场候机厅仓库等屋顶的受要求，要满足新型铝门窗的发展需要。

挤压铝型材在世界铝材板带箔管棒型线锻件中占有很大的比例，例如 年全球的铝材产量约万，其中挤压铝材型管棒的产量约万，即占 左右。

挤压三角洲长三角环渤海等三地区，以河南为代表的中部地区发展较 快。

据有关专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。

铝合金门窗向高新技术 多功能发展，首先要对铝型材玻璃等有新的高的均居世界 第，已成为世界铝挤压材生产大国经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数 减少，分布在逐步分散产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材生产和净出口国家。

从 铝加工行业来看，珠江板带箔约万吨。

作为朝阳产业，铝工业以展现出十分诱人的发展前景。

中国铝型材工业经过多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。

截至年， 中国在产的铝挤压厂多家，挤压生产线约条企业数量生产能力产量均板带箔约万吨。

作为朝阳产业，铝工业以展现出十分诱人的发展前景。

中国铝型材工业经过多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。

截至年， 中国在产的铝挤压厂多家，挤压生产线约条企业数量生产能力产量均居世界 第，已成为世界铝挤压材生产大国经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数 减少，分布在逐步分散产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材生产和净出口国家。

从 铝加工行业来看，珠江三角洲长三角环渤海等三地区，以河南为代表的中部地区发展较 快。

据有关专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。

铝合金门窗向高新技术 多功能发展，首先要对铝型材玻璃等有新的高的要求，要满足新型铝门窗的发展需要。

挤压铝型材在世界铝材板带箔管棒型线锻件中占有很大的比例，例如 年全球的铝材产量约万，其中挤压铝材型管棒的产量约万，即占 左右。

挤压铝型材的用途可分为两类建筑与结构工业。

其应用前景十分广阔。

建筑。

主要是指门窗护栏幕墙等类用途。

结构。

是指体育馆机场候机厅仓库等屋顶的受力构架活动房桥梁高速 公路等的有关设施的框架。

工业用途。

是指除建筑与结构用途以外的其他切用途。

二铝型材行业发展存在的主要问题和市场预测分析 存在的主要问题 虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强国间的差距还很大。

我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费量的左右，而世界发达国家如日本和 北美，其建筑型材消费量分别占总消费量的和。

这种差距方面反映了我国建 筑业的篷勃发展，另方面也反映出我国在工业铝型材的生产开发和应用方面的不足，同 时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场和发展空间。

当前铝加工业发展的突出问题 表现在 我国是铝工业大国，但不是铝工业强国。

我国铝工业的特点是总量大，但整体 发展水平偏低，资源和环境代价较高。

铝加工企业数量较多，技术力量相对薄弱，自主创新 能力较差。

经过近几年激烈的市场竞争和淘汰，铝加工企业规模迅速扩大，出现了定程度 的的集中，例如年，全国铝挤压型材厂产量位居前家的产量占全国的左右。

目前，在技术设备水平，竞争白热化的市场环境和国家发展战略及政策措施等方面正在形 成前所未有的压力下，迫使企业从产量增长型向质量效益型，进而向技术创新型转变，我国 迎来了加快迈向世界铝加工强国的发展机遇。

资源消耗严重，环保压力大，节能减排任务繁重。

年月我国电解铝平 均综合耗电为千瓦时吨，同时，氧化铝在生产过程中能耗也是很高的，每吨耗能 吨标准煤。

铝加工企业不规范的生产方式，造成定程度的环境污染。

中国铝加工业能耗指 标与国外先进水平还存在较大差距，对业界既是挑战，又是发展的机遇。

国家政策调整带来严重挑战，企业达标任重道远。

我国目前已开始限制高污染 高能耗资源型产品的出口。

年月日起，取消了铝加工产品的出口退税，在 年月日起，取消了原铝的进口关税。

铝作为高能耗材料，同时也是高储能材料和绿色材 料，是推动社会前进的种不可替代的材料。

中国经济将继续保持较高的增长性，由此方 面对铝工业的发展提供巨大的需求空间，另方面也增加了铝工业发展的重要性和紧迫性， 社会发展需要大力发展铝工业。

根据国家产业政策，我国铝工业发展以满足内需为主，不鼓 励并限制利用般贸易加工贸易等方式出口电解铝等高能耗初级产品。

在政策上将继续鼓 励技术含量和附加值高的铝产品的出口。

目前国家通过取消原铝进口关税，年月海 关总署将铝型材加工列入出口禁止名单，上述措施主要是为了抑制铝资源的大量出口。

在国 内需求十分旺盛的情况下，采取堵和疏两种手段的并用，方面控制电解铝增量，控制 出口另方面积极扩大内需，大力发展高附加值的铝材产品，增加国内存铝量，引导我国 铝工业实现又好又快的发展。

国家发改委年第号公告发布了铝行业准入条件， 进步提高了准入门槛，而且要求现有企业的能源消耗金属消耗和成品率等指标在 年底之前达到门槛水平。

在未来短短年之内，使我国铝加工业达标，难度是相当大的，充 满了挑战。

企业产业链短，竞争力不强，受上下游控制，抗风险能力弱，产品同质化严重， 生产企业利润下滑，风险加大。

近年来，人民币汇率持续走高，原铝的价格波动较大，铝加 工企业受到很大的影响。

技术水平低，研发实力弱。

体现在绝大多数企业都是在从事低档的建筑型材生 产，产品研发不够，相互抄袭，相互竞争，造成整体水平低下。

专业人才缺乏。

铝加工专业管理技术人才薄弱，不利于铝加工行业的长足发 发展。

社会的发展对铝型材行业提出了更高的要求。

为适应我国铝行业的发展，随着 铝表面技术处理技术的发展和市场对铝合金表面处理更高的要求，有新的铝及铝合金相关的 国家标准发布实施。

新的国家标准基本上与工业