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拟建厂当地的环境保护劳动安全消防 设计的规范。


设计条件 余热条件 从更合理的利用窑头余热考虑窑头篦冷机需要进行改造在篦冷 机的中部增加个废气出口改造后的窑头废气参数为 。


此部分废气余热全部用于发电。


窑尾经五级预热器出口的废气参数为。


此部 分废气经利用后的温度应保持在左右用做生料粉磨烘干热源。


建设场地 本工程包括窑头锅炉窑尾锅炉汽机房化学水处理车 间冷却塔及循环水泵房等车间。


各车间布置遵循以下原则窑头锅炉和沉降室布置在窑头厂房 旁边的空地上窑尾锅炉布置在窑尾高温风机的上方汽机房的布置靠近锅炉化学水处理车间冷却塔及循环水泵房尽量靠近汽机房。


在 布置有困难时可以适当调整不能影响水泥生产线的布置。


锅炉占地面积。


锅炉占地面积全国电力供应紧张各地纷纷拉闸限电本工程的建设对于 缓解企业电源容量不足的矛盾是非常必要的。


可促进企业自身的发展 随着改革的不断深化社会主义市场经济为现代企业提供了不断发 展壮大污染的种行之有效的节能方式利国利民符合国家相关政策。


本 项目建成后年发电供电量可满足水泥生产以上的 用电需要每年可节约标煤约万吨。


能缓解企业电源容量不足的矛盾 目前行号文件明确规定水泥结构调整中重 点支持水泥低温余热发电项目。


盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放的大量废气余热发电是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环 境最大限度地进行回收使水泥厂的能源利用率提 高到以上为水泥厂的可持续发展制造了有利条件。


符合国家能源政策 国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示国家发改委等八 部委也以发改运生态环境起着积极的促进作用。


能优化能源结构 从能源利用率的角度看。


水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅 为左右其余的热量随废气排到大气中。


余热发电建成后可将排 放至大气中的废气余热需要燃烧燃料煤油 燃汽因此对大气环境不增加任何污染物粉尘和的排放。


且余热锅炉还能起到收尘和降温作用降低了水泥废气中的粉尘排放浓 度和气体温度对减少温室效应保护电技术充分回收余热转换为电能用于水泥生产成为目前水泥工 业降低能耗节约能源的有效途径。


从环境保护的角度看。


由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程 中产生的废气余热作为热源整个发电过程不部分中低温余热是目前降低水泥生产综合能 耗降低生产成本的关键。


水泥生产方面排放了大量的中低品位余热另方面又要消耗大 量的电能每生产吨水泥需耗电。


因此利用纯低温余 热发步熟料烧成热耗已由原来的降至 但仍有大量的中低温废气余热难以充分利用。


例如技术先 进的窑外分解窑窑头窑尾废气余热的热量为烧成系统总热量的 以上。


如何充分利用这经济和社会发展中项长远的战略方针对于节约资源改善 环境状况提高经济效益实现资源的优化配置和可持续发展具有重要 的意义。


随着水泥熟料煅烧技术的发展水泥工业节能技术水平有了长足的 进消费贡献力量。


我院受业主委托进行该项目可行性研究报告的编制工作。


项目建设的目的和必要性 能综合利用资源减少环境污染 开展资源综合利用是我国的项长期的重大技术经济政策也是 我国国民 水泥生产线排放的废热资源降低生产成本解决企业内部用电问题 提高企业经济效益之目的。


本余热发电项目建成后可大力回收和循环利用水泥窑废气提高 水泥生产线的整体资源利用水平为资源的绿色有技术 条件并综合考虑第期水泥生产线所产生的余热及场地布置 等因素拟利用水泥生产线熟料烧成系统窑头窑尾废气余热 资源建设座额定功率为的纯低温余热电站以达到充分利用 用意见 的通知国务院关于加强节能工作的决定和国务院关于印发节能 减排综合性工作方案的通知精神为了实施可持续发展战略和执行资 源综合利用政策同时保证水泥生产能够顺利进行根据企业现污染以及粉尘污染这将给企业带来巨大的 经济效益。


是个典型的循环经济范例。


因此盘县三合水泥有限责任公司根据本公司的具体情况为贯彻 落实国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利耗在下降仅 年年的年间下降了约。


利用水泥生产过程中的废气余热建设电站后电站的产品电力将回 用于水泥生产这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时 又减少了水泥厂对环境的热国仍有相当大的节能潜力。


水泥生产能源耗量约占全国能源消耗量的左右。


在水泥能耗中 熟料能耗约占成。


近年来随着新型干法水泥技术的日渐成熟新 型干法水泥生产线所占比例逐渐加大水泥综合能耗国仍有相当大的节能潜力。


水泥生产能源耗量约占全国能源消耗量的左右。


在水泥能耗中 熟料能耗约占成。


近年来随着新型干法水泥技术的日渐成熟新 型干法水泥生产线所占比例逐渐加大水泥综合能耗在下降仅 年年的年间下降了约。


利用水泥生产过程中的废气余热建设电站后电站的产品电力将回 用于水泥生产这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时 又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染这将给企业带来巨大的 经济效益。


是个典型的循环经济范例。


因此盘县三合水泥有限责任公司根据本公司的具体情况为贯彻 落实国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见 的通知国务院关于加强节能工作的决定和国务院关于印发节能 减排综合性工作方案的通知精神为了实施可持续发展战略和执行资 源综合利用政策同时保证水泥生产能够顺利进行根据企业现有技术 条件并综合考虑第期水泥生产线所产生的余热及场地布置 等因素拟利用水泥生产线熟料烧成系统窑头窑尾废气余热 资源建设座额定功率为的纯低温余热电站以达到充分利用 水泥生产线排放的废热资源降低生产成本解决企业内部用电问题 提高企业经济效益之目的。


本余热发电项目建成后可大力回收和循环利用水泥窑废气提高 水泥生产线的整体资源利用水平为资源的绿色消费贡献力量。


我院受业主委托进行该项目可行性研究报告的编制工作。


项目建设的目的和必要性 能综合利用资源减少环境污染 开展资源综合利用是我国的项长期的重大技术经济政策也是 我国国民经济和社会发展中项长远的战略方针对于节约资源改善 环境状况提高经济效益实现资源的优化配置和可持续发展具有重要 的意义。


随着水泥熟料煅烧技术的发展水泥工业节能技术水平有了长足的 进步熟料烧成热耗已由原来的降至 但仍有大量的中低温废气余热难以充分利用。


例如技术先 进的窑外分解窑窑头窑尾废气余热的热量为烧成系统总热量的 以上。


如何充分利用这部分中低温余热是目前降低水泥生产综合能 耗降低生产成本的关键。


水泥生产方面排放了大量的中低品位余热另方面又要消耗大 量的电能每生产吨水泥需耗电。


因此利用纯低温余 热发电技术充分回收余热转换为电能用于水泥生产成为目前水泥工 业降低能耗节约能源的有效途径。


从环境保护的角度看。


由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程 中产生的废气余热作为热源整个发电过程不需要燃烧燃料煤油 燃汽因此对大气环境不增加任何污染物粉尘和的排放。


且余热锅炉还能起到收尘和降温作用降低了水泥废气中的粉尘排放浓 度和气体温度对减少温室效应保护生态环境起着积极的促进作用。


能优化能源结构 从能源利用率的角度看。


水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅 为左右其余的热量随废气排到大气中。


余热发电建成后可将排 放至大气中的废气余热最大限度地进行回收使水泥厂的能源利用率提 高到以上为水泥厂的可持续发展制造了有利条件。


符合国家能源政策 国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示国家发改委等八 部委也以发改运行号文件明确规定水泥结构调整中重 点支持水泥低温余热发电项目。


盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放的大量废气余热发电是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环 境污染的种行之有效的节能方式利国利民符合国家相关政策。


本 项目建成后年发电供电量可满足水泥生产以上的 用电需要每年可节约标煤约万吨。


能缓解企业电源容量不足的矛盾 目前全国电力供应紧张各地纷纷拉闸限电本工程的建设对于 缓解企业电源容量不足的矛盾是非常必要的。


可促进企业自身的发展 随着改革的不断深化社会主义市场经济为现代企业提供了不断发 展壮大的有利条件同时市场竞争也会更加激烈。


为了适应市场的变 化进步提高在市场中的竞争力迫切需要进行技术改造。


本余热发 电项目建成后每年综合利用废气发电除自身消耗外向 水泥厂供电年节省电费约万元减少了废气对环境 的污染降低了水泥生产成本提高了企业经济效益增强了自身市场 竞争能力对企业的发展将起到积极的推进作用。


具有较好的经济效益和社会效益 由于本项目利用的是水泥窑排出的废气余热不需要增加原燃材料 生产成本低其经济效益必然优于普通的水泥生产企业。


而利用废气余 热保护环境所带来的社会效益也是很明显的。


建设规模生产方法及产品纲领 建设规模 拟利用水泥生产线中的余热建设座纯低温余热发 电站。


生产方法 利用新型干法生产线的窑头窑尾废气余热纯低温发电。


产品纲领 装机容量。


平均发电功率。


年发电量。


年供电量。


单位熟料余热发电量。


研究依据和范围 研究依据 双方签订的可行性研究报告编制工作协议书。


业主提供的有关项目可行性研究报告编制的基础资料。


国家有关法律法规技术规范规定等。


研究范围 项目建设的必要性和条件。


初步论证各专业的技术方案进行投资估算做出财务分析和 评价为项目主管部门审批提供定依据。


具体研究范围如下 水泥窑窑头冷却机废气余热锅炉炉 水泥窑窑

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