二氟甲烷项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

研究表明当原料和催化剂床层接触时间 较短和摩尔比大于时催化剂收率较小催化剂 积炭速度较快容易失活而当和摩尔比大于时 催化剂收率较小每升催化剂每小时生产的般为 。

该工艺的主要特点是可以选择较短的接触时间和较小 的料比从而提高的得率。

主要工艺参数和条件为使用催化剂反应温度接触时间和 摩尔比为此条件下转化率为对的选择 性为时空收率为由此可见由于或的 存在消除了催化剂表面积炭可以选择较小的料比从而大幅 提高催化剂的收率。

美国联合信号公司的合成工艺流程 美国联和循环至预混器顶部分离出经过水洗 塔和碱洗塔除去将含有水分的粗品储存于储气柜经干 预混器反应器分离塔水洗塔碱洗塔 储气柜干燥塔干燥塔压缩机 接收槽洗塔干燥塔等。

将和在预混器中预热预混后的原料进入反应器在 定温度进行反应反应后物料流入分离塔分离分离塔底部分离出 倍。

在开发的生产工艺时 应向低消耗低污染和减少有毒副产物生成的方向发展。

工艺流程 气相法合成的工艺流程有多种形式般来说都包 括反应物料预热器反应器分离塔碱成熟。

合成工艺的关键是提高原料转 化率降低能耗。

为了提高原料的转化率减少 生成可以增加的配比。

因为副产品不仅易结垢而且 有剧毒其毒性是的 主要反应式如下 在基催化剂表面和气相氟化合成的方 法在工业生产中日趋氯甲烷故拟采用二氯甲烷气相氟化的方法生产 。

气相氟化法生产工艺 利用二氯甲烷和为原料在固定床列管式反应器中以 的氧化物为催化剂通过气固相反应制备。

二氯氟甲烷反应第二段为液相反应在的氯化物或含的氯化 物混合物作催化剂存在下来自第段产物直接通入液相反应器该 方法的工艺管线较长存在原料利用率低及能耗高的问题。

考虑园区自产二剂难以回收利用排 放时会造成严重的环境污染。

分段连续氟化法 本工艺的特点是在第段为气相反应在两种金属的氯化 物氢氧化物化物或氟化物所组成的复合催化剂存在的条件下与 槽则因反应器内有机物量少雾化夹带的催化剂量多而堵塞配管 较好的浓度要兼顾反应温度般为。

液相法生产过程不易连续后续分离难以操作同时催化剂 和氢氟酸对设备管道造成严重腐蚀废催化。

在以下时反应气体 停留时间长系的杂质大量生成而产率下降。

在以上时 反应器反应器回流 塔 重组分回 收塔 分离塔综 合利用 水碱洗系统精馏干燥 系统 产品贮基本以气态形式存在 过量主要在反应器液相中。

所用催化剂为 较好的为。

氟化催化剂的使用量为使该催化剂在液 态反应混合物中的摩尔含量达氟甲烷的工艺参数为氟化氢和氟化催化剂的 存在下反应压力为反应温度为选择的 温度为在该压力下氟化氢不液化的温度使用氟化氢氟化二氯甲 烷制备二氟甲烷。

其特点是在反应器中染而气相氟化法污染小易于控制和连续化生产 已成为工业合成的主要方法。

液相法合成二氯甲烷工艺 液相法合成二氟甲烷的工艺流程 液相法合成二线路。

又根据反应相态不同二氯甲烷氟化法分为液相氟化法气相氟 化法以及分段连续氟化法。

液相氟化法生产过程难以连续催化剂和氢氟酸对设备腐蚀严重废催化剂无法回收利用排放时造成 严重的环境污 二生产技术 国内国际工艺技术 二氟甲烷的合成工艺主要有二氯甲烷氟化法含氢氯氟烃氢解还 原法甲醛氟化法三噁烷法。

据资料介绍以二氯甲烷与为原料 制备二氟甲烷成为较为可行的工艺由由出出现现了了缓缓慢慢上上涨涨的的趋趋势势 年年中中国国国国内内的的二氟甲烷产量万吨主要开车企业是中昊梅 兰中化蓝天杭州工厂和华安月末散水出厂报价集中在 万元吨。

幅幅度度的的下下跌跌到到 年年的的份份每每吨吨的的价价格格跌跌至至达达到到了了最最低低谷谷其其后后随随 着着经经济济的的逐逐渐渐恢恢复复目目前前的的价价格格由幅幅度度的的下下跌跌到到 年年的的份份每每吨吨的的价价格格跌跌至至达达到到了了最最低低谷谷其其后后随随 着着经经济济的的逐逐渐渐恢恢复复目目前前的的价价格格由由出出现现了了缓缓慢慢上上涨涨的的趋趋势势 年年中中国国国国内内的的二氟甲烷产量万吨主要开车企业是中昊梅 兰中化蓝天杭州工厂和华安月末散水出厂报价集中在 万元吨。

二生产技术 国内国际工艺技术 二氟甲烷的合成工艺主要有二氯甲烷氟化法含氢氯氟烃氢解还 原法甲醛氟化法三噁烷法。

据资料介绍以二氯甲烷与为原料 制备二氟甲烷成为较为可行的工艺线路。

又根据反应相态不同二氯甲烷氟化法分为液相氟化法气相氟 化法以及分段连续氟化法。

液相氟化法生产过程难以连续催化剂和氢氟酸对设备腐蚀严重废催化剂无法回收利用排放时造成 严重的环境污染而气相氟化法污染小易于控制和连续化生产 已成为工业合成的主要方法。

液相法合成二氯甲烷工艺 液相法合成二氟甲烷的工艺流程 液相法合成二氟甲烷的工艺参数为氟化氢和氟化催化剂的 存在下反应压力为反应温度为选择的 温度为在该压力下氟化氢不液化的温度使用氟化氢氟化二氯甲 烷制备二氟甲烷。

其特点是在反应器中基本以气态形式存在 过量主要在反应器液相中。

所用催化剂为 较好的为。

氟化催化剂的使用量为使该催化剂在液 态反应混合物中的摩尔含量达。

在以下时反应气体 停留时间长系的杂质大量生成而产率下降。

在以上时 反应器反应器回流 塔 重组分回 收塔 分离塔综 合利用 水碱洗系统精馏干燥 系统 产品贮槽则因反应器内有机物量少雾化夹带的催化剂量多而堵塞配管 较好的浓度要兼顾反应温度般为。

液相法生产过程不易连续后续分离难以操作同时催化剂 和氢氟酸对设备管道造成严重腐蚀废催化剂难以回收利用排 放时会造成严重的环境污染。

分段连续氟化法 本工艺的特点是在第段为气相反应在两种金属的氯化 物氢氧化物化物或氟化物所组成的复合催化剂存在的条件下与 二氯氟甲烷反应第二段为液相反应在的氯化物或含的氯化 物混合物作催化剂存在下来自第段产物直接通入液相反应器该 方法的工艺管线较长存在原料利用率低及能耗高的问题。

考虑园区自产二氯甲烷故拟采用二氯甲烷气相氟化的方法生产 。

气相氟化法生产工艺 利用二氯甲烷和为原料在固定床列管式反应器中以 的氧化物为催化剂通过气固相反应制备。

主要反应式如下 在基催化剂表面和气相氟化合成的方 法在工业生产中日趋成熟。

合成工艺的关键是提高原料转 化率降低能耗。

为了提高原料的转化率减少 生成可以增加的配比。

因为副产品不仅易结垢而且 有剧毒其毒性是的倍。

在开发的生产工艺时 应向低消耗低污染和减少有毒副产物生成的方向发展。

工艺流程 气相法合成的工艺流程有多种形式般来说都包 括反应物料预热器反应器分离塔碱洗塔干燥塔等。

将和在预混器中预热预混后的原料进入反应器在 定温度进行反应反应后物料流入分离塔分离分离塔底部分离出 和循环至预混器顶部分离出经过水洗 塔和碱洗塔除去将含有水分的粗品储存于储气柜经干 预混器反应器分离塔水洗塔碱洗塔 储气柜干燥塔干燥塔压缩机 接收槽燥塔二次干燥除去水分粗品经压缩机压缩机压缩液化储存 于接收槽。

工艺条件的选择 的配比 化剂的活性越高且积碳量减少但此时催化剂的时空收率也大大减少。

综合以上因素适宜的停留时间为空速为 。

④反应压力 反应压力也是重要的影响因素之该反应为等体积反应压力 改变不影响反应的平衡但提高压力可使反应物料和催化剂的接触时 间增加有利提高反应的转化率和选择性。

在同样的产量要求 下增加压力提高了的分解温度抑制的分解和催化剂的 积碳大幅度延长催化剂的寿命。

因此般反应器的压力为 。

精制二氟甲烷的方法能够除去难于除去的二氟甲烷中的水 份该方法是将含有水份的二氟甲烷进行蒸馏作为馏出物得到 二氟甲烷同时得到作为塔底物的含有水份的二氟甲烷氯 氟甲烷和或二氯甲烷的混合物将塔底物返回和原料起再 利用。

此外阿托化学公司合成工艺流程 其主要特点是在反应器中通入定量的或与 的摩尔比为二是在液体接收槽中以气态循 环回反应器和在槽底以液态循环回反应器。

向反 应器中通入氧化性的和可以减缓催化剂失活延长催化剂 使用寿命提高得率。

研究表明当原料和催化剂床层接触时间 较短和摩尔比大于时催化剂收率较小催化剂 积炭速度较快容易失活而当和摩尔比大于时 催化剂收率较小每升催化剂每小时生产的般为 。

该工艺的主要特点是可以选择较短的接触时间和较小 的料比从而提高的得率。

主要工艺参数和条件为使用催化剂反应温度接触时间和 摩尔比为此条件下转化率为对的选择 性为时空收率为由此可见由于或的 存在消除了催化剂表面积炭可以选择较小的料比从而大幅 提高催化剂的收率。

美国联合信号公司的合成工艺流程 美国联合信号公司公布了种改进的分离工艺 流程见图。

在分离器中部高于进料处将部分回流至预混器在 再沸器中几乎检测不到降低了反应的危险性同时避免操作 人员暴露于中。

中间产物不稳定而且有剧毒易于 在系统中形成污垢增加管道阻力减少物料流输送系统效率。

该工 艺的主要特点在于以液相或气相分流混合液气稀释降低了分离塔 中的浓度。

综合以上情况建议在工艺中借鉴阿托化学公司和美国联合信号公 司的设计优点。

所需主要设备览表 设备名称规格材质数量 预混器 反应器 分离塔 水洗塔 碱洗塔 干燥塔 成品槽 压缩机 原