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三职工安全卫生安全为保证人身安全和设备正常运转，工厂应制定各工序生产操作规程和防火规程。
对设备旋转的外露部分应设安全防护罩。
地坑平台设置安全栏杆。
电气设置接地保护。
四工业卫生改善劳动条件，尽量采用机械化生产。
采取措施抑制粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起的粉尘收集到除尘器，使车间内空气含尘量小于。
在扬尘点噪声源附近工作的工人应配带防护用品防尘面具。
设男女更衣室及卫生间。
五环保设备投资环保设备除尘共六处设置除尘器，除尘设备，废水循环处理。
喷注耗散型消声器及蒸压釜排污罐随主机购进。
第五章节能降耗加气混凝土的能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗般在标煤，而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块，即标煤，备用。
生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。
块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。
粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。
磨细后的石灰粉料原材料储存及处理粉煤灰砂石膏采用粉煤灰砂与石膏混合制浆的工艺。
生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。
在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。
再由渣浆泵泵入料浆储罐内切割尺寸，使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备同等规模的先进水平。
蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。
三生产工艺流程简述。
料浆粉料及配料用水的计量采用电子计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。
浇注方式采用定点浇注。
切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大节能球磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。
在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。
水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染立方米产品规格产品符合规定的级砌块要求加气混凝土砌块的般规格表长度高度宽度二拟采用的工艺方案的主要特点块石灰破碎采用颚破机级破碎，粒状石灰采用北风，抗震烈度按度设防。
根据当地水文地质气象条件进行该工程项日的初步设计和施工图设计。
第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万。
供汽压力为。
生产线年耗汽吨，年耗煤吨。
煤由本地采购，估价元吨。
生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。
自然条件四季主导风向为用水自来水价与河水价加权平均约价格元吨排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。
厂区雨水可直接排放。
生产中废水全部回收至生产中使用。
动力用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。
由锅炉房接管至生产线配汽间，不溶物，硫酸盐。
糖含量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水本生产线生产条件供电电源新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价元度二给排水生产用水质要求水温，值法采集范围广泛的资料，本报告参考行业内般报价及平均指标的调查数据作为计算依据。
本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间的浪费。
四建厂块的原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。
具有良好的企业经济效益和社会效益环境效益，建议批准建设。
问题及建议由于项目进度较紧，无生产正常后可以不用。
综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指示达到本行业相同规模生产企业先进水平粉煤灰砂加气混凝土砌价元吨。
石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产要求。
汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。
铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。
到厂价元吨。
稳泡剂在当地就近采购，下含量大于含碳量小于。
汽车运往入厂内。
到厂价元吨。
水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价元吨。
生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。
用汽车运入厂内，到厂砂含水量。
铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏标准。
三主要原材料来源及品质重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输距离。
粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下砂含水量。
铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏标准。
三主要原材料来源及品质重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输距离。
粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下含量大于含碳量小于。
汽车运往入厂内。
到厂价元吨。
水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价元吨。
生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。
用汽车运入厂内，到厂价元吨。
石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产要求。
汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。
铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。
到厂价元吨。
稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。
综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指示达到本行业相同规模生产企业先进水平粉煤灰砂加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。
具有良好的企业经济效益和社会效益环境效益，建议批准建设。
问题及建议由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业内般报价及平均指标的调查数据作为计算依据。
本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间的浪费。
四建厂条件供电电源新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价元度二给排水生产用水质要求水温，值，不溶物，硫酸盐。
糖含量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约价格元吨排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。
厂区雨水可直接排放。
生产中废水全部回收至生产中使用。
动力用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。
由锅炉房接管至生产线配汽间。
供汽压力为。
生产线年耗汽吨，年耗煤吨。
煤由本地采购，估价元吨。
生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。
自然条件四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。
根据当地水文地质气象条件进行该工程项日的初步设计和施工图设计。
第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米产品规格产品符合规定的级砌块要求加气混凝土砌块的般规格表长度高度宽度二拟采用的工艺方案的主要特点块石灰破碎采用颚破机级破碎，粒状石灰采用节能球磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。
在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。
水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。
料浆粉料及配料用水的计量采用电子计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。
浇注方式采用定点浇注。
切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸，使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备同等规模的先进水平。
蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。
三生产工艺流程简述原材料储存及处理粉煤灰砂石膏采用粉煤灰砂与石膏混合制浆的工艺。
生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。
在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。
再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。
生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。
块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。
粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。
磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。
水泥采用散装水泥散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。
铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成的悬浮液备用。
边角料废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。
配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。
40《投资建产l5万立方米粉煤灰(砂)加气混凝土砌块项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读
