28《鱼粉厂废气治理工程设计项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读

废气收集系统的安装及制作，牵涉到与生产设备的配套，由厂方自行实施。

工程投资估算设备投资及总投资估算见表。

表投资估算表序号名称型号单位数量单价万元总价万元设备及安装旋流板水洗塔台生物滴滤塔台氧化塔台酸洗塔台碱洗塔台主风机台循环泵台循环泵台高位槽非标套系统风管套电控套安装费运杂费排气筒根给因为恶臭气体中些硫醇胺类溶解度较低，可以采用氧化的方法将其氧化成臭味较轻和溶解度较高的化合物。

对那些溶解度较高的化合物，则可以分别采用酸碱吸收净化。

据有关文献介绍，采用氧化酸和碱三级处理的工艺宜处理含恶臭污染浓度较高的废气，具有技术成熟操作稳定占地面积较小，处理效率较高等优点，是我国目前处理恶臭污染物应用最多的技术。

由于恶臭气体多数不是有机硫就是有机胺类物质，故可以采用酸或碱来吸收。

又生的蒸干鱼粉企业，采用此法会增加废水。

水吸收法的经济性较好，投资和运行成本均较低。

但净化效果不好，平均净化率般不会超过。

化学氧化吸收法化学氧化吸收法直接借用了化学工业里的单元操作理论和实践经验，适在水中达到定的浓度，吸收效果将会急剧下降，甚至于完全无作用。

因此，应经常更换新鲜水。

这样来，吸收产生的废水量太大，由于吸收液必须经过处理后才能排放，故太多的废液造成废水处理的负担加重。

对于无废水产热量，作为干燥机的热源。

水吸收法由于恶臭气体多数不是有机硫有机胺就是烯烃类物质，在水中有定的溶解度，可以采用清水吸收的方法来处理。

但是由于这些物质在水中的溶解度都是有限的，不可能无限大。

旦该物质法和热力氧化法以上。

但是，投资和运行费用相对较高。

若不回收热量，其运行的经济性显然是行不通的。

因此，此法比较适用于具有定规模的生产厂家。

这些厂家的生产相对比较正常，通过氧化装置可以回收燃烧的于秒。

理论上说，催化氧化要优于热力氧化法。

但是，由于催化剂中毒堵塞等原因，且由于热力焚烧可以回收热量等诸多原因。

目前国内外热力氧化已越来越多的取代催化氧化法。

该法的优点是净化效率高，可达催化氧化相比，由于使用了催化剂，燃烧的温度可以大大降低，停留时间可以缩短。

因此设备的投资和运行费用都可能可以减少。

般来说，热力氧化所需的温度在以上，停留时间在秒左右而催化氧化的温度仅为，停留时间低，使最终产物均为和水蒸汽。

使用本法时要保证完全燃烧，部分氧化有可能会增加臭味，例如，乙醇的不完全氧化可能转变为羧酸。

催化氧化法是将臭味气体与燃料气的混合气体起通过装有催化剂的燃烧床层。

和热力燃烧行的方法。

空气氧化燃烧法由于恶臭物质般情况下都是还原性物质，如有机硫和有机胺类。

因此可以采用氧化的方法来处理。

氧化的方法有热力氧化法和催化燃烧法。

前者是将燃料气与臭气充分混合在高温下实现完全燃烧，更不能使用此法。

因为该法毕竟没有将有毒物质处理掉，而仅仅是将其掩蔽掉而已。

该法使用的最广泛的地方是在敞口的臭味发生源。

因为在敞口的臭味发生源，无法或很难将臭气收集起来进行治理，采用掩蔽法不失为种可此法是将带恶臭气体混入整个带香味和或带轻度香味的有气味混合物中的个方法。

掩蔽法般说来，他的经济性通常要比其它方法低，但该法并不是种满意的处置方法。

尤其是在恶臭物质中混有有毒物质如硫化氢时指标中。

废气处理工艺选择工艺路线选择恶臭气体的净化方法有很多。

如掩蔽法空气氧化法吸收法吸附法或化学吸收法吸收吸附法等等。

下面就几种主要的方法介绍之。

掩蔽法中和法掩蔽法也可称为臭味消解法。

度或污染物总量进口出口要求净化率臭气浓度，无量纲浓度，无量纲三甲胺硫化氢注注硫化氢排放量本身达到国家二级排放标准，但由于嗅阈值较低，所以也列入治理器恶臭废气三级水洗塔尾气排放海水图现有废气处理设施工艺流程图废气治理指标根据恶臭污染物排放标准中的二级标准，排气筒高度为米时，排放废气的净化要求见表。

表排放废气要求净化率序号污染物恶臭浓喷淋，对恶臭气体吸收效果较差，尾气难以达到排放标准。

并且，由于恶臭废气中存在腐蚀性气体，而现有设施未考虑设备的耐腐蚀性。

目前也有部分设备被腐蚀，恶臭气体大量泄漏，对生产车间和周围大气环境造成影响。

除尘度值无量纲三甲胺硫化氢现有废气处理设施介绍现在所用的废气处理系统的流程见图所示，该系统主要将以上各道工序排出的废气通过风管收集汇总后，先经过除尘器，再经过组水洗塔，最后排空。

由于水洗塔采用海水喷度值无量纲三甲胺硫化氢现有废气处理设施介绍现在所用的废气处理系统的流程见图所示，该系统主要将以上各道工序排出的废气通过风管收集汇总后，先经过除尘器，再经过组水洗塔，最后排空。

由于水洗塔采用海水喷淋，对恶臭气体吸收效果较差，尾气难以达到排放标准。

并且，由于恶臭废气中存在腐蚀性气体，而现有设施未考虑设备的耐腐蚀性。

目前也有部分设备被腐蚀，恶臭气体大量泄漏，对生产车间和周围大气环境造成影响。

除尘器恶臭废气三级水洗塔尾气排放海水图现有废气处理设施工艺流程图废气治理指标根据恶臭污染物排放标准中的二级标准，排气筒高度为米时，排放废气的净化要求见表。

表排放废气要求净化率序号污染物恶臭浓度或污染物总量进口出口要求净化率臭气浓度，无量纲浓度，无量纲三甲胺硫化氢注注硫化氢排放量本身达到国家二级排放标准，但由于嗅阈值较低，所以也列入治理指标中。

废气处理工艺选择工艺路线选择恶臭气体的净化方法有很多。

如掩蔽法空气氧化法吸收法吸附法或化学吸收法吸收吸附法等等。

下面就几种主要的方法介绍之。

掩蔽法中和法掩蔽法也可称为臭味消解法。

此法是将带恶臭气体混入整个带香味和或带轻度香味的有气味混合物中的个方法。

掩蔽法般说来，他的经济性通常要比其它方法低，但该法并不是种满意的处置方法。

尤其是在恶臭物质中混有有毒物质如硫化氢时，更不能使用此法。

因为该法毕竟没有将有毒物质处理掉，而仅仅是将其掩蔽掉而已。

该法使用的最广泛的地方是在敞口的臭味发生源。

因为在敞口的臭味发生源，无法或很难将臭气收集起来进行治理，采用掩蔽法不失为种可行的方法。

空气氧化燃烧法由于恶臭物质般情况下都是还原性物质，如有机硫和有机胺类。

因此可以采用氧化的方法来处理。

氧化的方法有热力氧化法和催化燃烧法。

前者是将燃料气与臭气充分混合在高温下实现完全燃烧，使最终产物均为和水蒸汽。

使用本法时要保证完全燃烧，部分氧化有可能会增加臭味，例如，乙醇的不完全氧化可能转变为羧酸。

催化氧化法是将臭味气体与燃料气的混合气体起通过装有催化剂的燃烧床层。

和热力燃烧相比，由于使用了催化剂，燃烧的温度可以大大降低，停留时间可以缩短。

因此设备的投资和运行费用都可能可以减少。

般来说，热力氧化所需的温度在以上，停留时间在秒左右而催化氧化的温度仅为，停留时间低于秒。

理论上说，催化氧化要优于热力氧化法。

但是，由于催化剂中毒堵塞等原因，且由于热力焚烧可以回收热量等诸多原因。

目前国内外热力氧化已越来越多的取代催化氧化法。

该法的优点是净化效率高，可达催化氧化法和热力氧化法以上。

但是，投资和运行费用相对较高。

若不回收热量，其运行的经济性显然是行不通的。

因此，此法比较适用于具有定规模的生产厂家。

这些厂家的生产相对比较正常，通过氧化装置可以回收燃烧的热量，作为干燥机的热源。

水吸收法由于恶臭气体多数不是有机硫有机胺就是烯烃类物质，在水中有定的溶解度，可以采用清水吸收的方法来处理。

但是由于这些物质在水中的溶解度都是有限的，不可能无限大。

旦该物质在水中达到定的浓度，吸收效果将会急剧下降，甚至于完全无作用。

因此，应经常更换新鲜水。

这样来，吸收产生的废水量太大，由于吸收液必须经过处理后才能排放，故太多的废液造成废水处理的负担加重。

对于无废水产生的蒸干鱼粉企业，采用此法会增加废水。

水吸收法的经济性较好，投资和运行成本均较低。

但净化效果不好，平均净化率般不会超过。

化学氧化吸收法化学氧化吸收法直接借用了化学工业里的单元操作理论和实践经验，适宜处理含恶臭污染浓度较高的废气，具有技术成熟操作稳定占地面积较小，处理效率较高等优点，是我国目前处理恶臭污染物应用最多的技术。

由于恶臭气体多数不是有机硫就是有机胺类物质，故可以采用酸或碱来吸收。

又因为恶臭气体中些硫醇胺类溶解度较低，可以采用氧化的方法将其氧化成臭味较轻和溶解度较高的化合物。

对那些溶解度较高的化合物，则可以分别采用酸碱吸收净化。

据有关文献介绍，采用氧化酸和碱三级处理的工艺，已经获得了除臭的最高效率，达到。

用于处理鱼粉加工厂的典型的废气三级处理流程简图见图。

该法处理的废水很少水冷却后循环使用，少量必要的废水经水处理后排放。

图三级处理净化恶臭气体粉厂恶臭气体温度高成分复杂，单的氧化吸收法处理效率较低，而且对处理设备也容易造成而吸附法的吸附容量低，只能适用于低浓度的恶臭气体。

而生物滴滤法对高浓度臭气的处理效果较好，而且运行费用低。

为此，选择生物滴滤化学氧化吸收串联的净化方法，在氧化吸收前增加生物滴滤工艺，可以减少后面吸收法处理的负荷，降低吸收法处理的氧化剂用量，从而削减运行费用。

同时，由于采用生物化学二级处理，与单的生物法和化学氧化吸收法相比，提高了废气净化效率，保证废气能达标排放。

综上所述，净化恶臭气体的方法很多，但要做到既效率高又投资省运行费用低的方法不易。

针对螺门水产有限公司鱼粉厂的实际情况，我们提出了生物滴滤化学氧化吸收法串联的废气治理方案，在力求达标排放的基础上兼顾投资和运行费用，具体工艺流程如下酸洗塔排气筒碱洗塔废气废水池调节废水处理达标排放达标排放水洗塔高位槽高位槽氧化塔高位槽生物滴滤高