1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
常规水消防系统本工程占地面积小于公顷,根据石油化工企业设计防火规范的有关规定,同时间内的火灾次数按次计。
本工程中精甲醇罐区的消防用水量最大,据此设套消防水系统。
常规水消防系统由消防水池消防水泵室内外消火栓水炮及管线阀门等组成,用以保护生产装置及辅助的建构筑物。
详细说明见给排水章节。
泡沫灭火系统根据石油化工企业设计防火规范年版第条第款的规定,单罐容积大于或等于的水溶性甲乙类可燃液体的浮顶罐采用固定式泡沫灭火系统。
本工程罐区均采用浮顶上喷射固定泡沫消防系统。
泡沫消防系统由压力式空气泡沫混合装置泡沫管线及阀门空气泡沫产生器高压消防水管线及阀门等组成。
固定泡沫消防系统选择抗溶氟蛋白泡沫液,泡沫供给强度,并在罐区防火堤外甲醇合成甲醇电站总变及车间变配电所全厂总图运输外管供电照明及地下管网等初步研究结论项目概况和简要结论本甲醇项目利用宁夏能源有限公司年产万吨焦炭副产外送富余的焦炉气生产万吨年精甲醇。
本工程上马后可消除大气气为主要原料,经转化净化工序合成气低压合成甲醇。
项目生产装置主项内容范围如下空分原料气压缩焦炉气转化脱硫和干法精脱硫合成气压缩低压甲醇合成甲醇精馏甲醇罐区循环冷却水系统脱盐水系统锅炉房及余热生同步考虑,以减少和消除工厂生产对环境的污染及对职工健康的危害。
充分考虑依托九鑫焦化公司消防以及社会协作能力等公用设施。
项目研究范围本项目可研报告为宁夏能源有限公司利用年产万吨焦炭项目的富余焦炉及该厂的实际情况,采用适度先进稳妥可靠的工艺技术,除些关键材料和仪表确因国产化有困难需要引进外,其它工艺和设备均立足国内解决,以节约投资,提高项目的经济效益。
主体工程与环境保护安全生产工业卫,充分利用国内多年来的在化肥甲醇领域节能技改的成功经验,尽可能采用国产化的技术和装备,使项目在技术经济上居于国内同行业领先水平。
充分利用国家和地方优惠政策,提高本工程项目的市场竞争力。
结合我国国情彻国家环保消防劳动安全等有关文件。
最大限度地优化设计降低投资是可研报告设计自始至终贯穿的条基本原则。
严格按节能降耗的原则进行设计,大力创新开发国家自有技术知识产权。
在技术先进可靠的基础上关于化工建设项目预可行性研究报告内容和深度的规定宁夏能源有限公司提供的相关基础资料。
宁夏能源有限公司的总体发展规划。
国家颁发的投资项目最新法规标准规范文件。
报告编制研究指导思想认真贯综合效益,形成经济优势,增强对当地经济的拉动作用。
编制依据宁夏发改委关于宁夏能源有限公司年产万吨焦炉气制甲醇项目的批复中石化协产发号文化工投资项目可行性研究报告编制办法年月原化工部,加强循环经济和生态工业理念的宣传和普及,调动各方面的积极性,促进物质高效循环利用的机制和体制的形成依托大型企业,发展多种所有制,发挥多产业耦合共生的优势,降低生产流通和管理等环节费用,取得最大的作经验。
公司多年来积累丰富的管理经验与生产营销经验,培养大批专业技术人才。
完善支撑保障体系,将资源优势转化为经济优势通过政策法规和技术体系建设,完善资源的市场化配置,构建工业园区发展的支撑保障体系产业结构调整,促进地方经济发展和企业产业升级的多赢项目,因此建设该项目意义重大。
具有优秀的人力资源。
宁夏能源有限公司领导班子素质高,具有很强的开发与管理能力职工队伍素质高,具有丰富的化工生产操重要意义。
符合宁夏回族自治区及宁夏宁东能源化工基地的产业发展方向和发展规划。
当地政府和各职能部门对该项目高度重视,全力支持,各项条件均比较成熟,是个以提高企业经济和环保效益为理念,优化资源配置,推进品开发新技术,切实把地方资源优势转化为技术经济优势。
项目建设的有利条件宁夏能源有限公司决策建设以焦炉气生产甲醇项目,既是符合国家能源发展政策,也是符合国家环境保护要求的,对焦化行业的持续发展具有气煤电资源优势,建设单位通过市场调查前景预测及经济技术分析,决定采用焦炉气纯氧蒸汽非催化转化低压合成甲醇等技术,建设套以焦炉气为原料年产万吨的甲醇装置。
同时在今后还将依托国内外对甲醇下游产发展奠定了良好的物质基础。
就世界而言,甲醇生产多以天然气为原料,随着美国和新西兰等国天然气资源的锐减或枯竭,为发展以煤等为原料生产甲醇提供了契机。
为抓住历史机遇,寻找新的利润增长点,立足当地丰富的焦炉优势转化为经济优势创造条件,把放散的焦炉气加工成用途广泛的甲醇产品,实现了化害为利变废为宝有效综合利用的原则,切实体现资源能源环境体化可持续发展的基本国策,为企业持久不衰注入了活力,亦为滚动,甲醇生产强度由吨催化剂提高到吨催化剂,使生产成本大幅度下降,随着精馏技术的发展,能耗也有了大幅下降,使低压甲醇具有很强的竞争优势。
本工程的建设将为建设单位发挥自身特色,将资源优,甲醇生产强度由吨催化剂提高到吨催化剂,使生产成本大幅度下降,随着精馏技术的发展,能耗也有了大幅下降,使低压甲醇具有很强的竞争优势。
本工程的建设将为建设单位发挥自身特色,将资源优势转化为经济优势创造条件,把放散的焦炉气加工成用途广泛的甲醇产品,实现了化害为利变废为宝有效综合利用的原则,切实体现资源能源环境体化可持续发展的基本国策,为企业持久不衰注入了活力,亦为滚动发展奠定了良好的物质基础。
就世界而言,甲醇生产多以天然气为原料,随着美国和新西兰等国天然气资源的锐减或枯竭,为发展以煤等为原料生产甲醇提供了契机。
为抓住历史机遇,寻找新的利润增长点,立足当地丰富的焦炉气煤电资源优势,建设单位通过市场调查前景预测及经济技术分析,决定采用焦炉气纯氧蒸汽非催化转化低压合成甲醇等技术,建设套以焦炉气为原料年产万吨的甲醇装置。
同时在今后还将依托国内外对甲醇下游产品开发新技术,切实把地方资源优势转化为技术经济优势。
项目建设的有利条件宁夏能源有限公司决策建设以焦炉气生产甲醇项目,既是符合国家能源发展政策,也是符合国家环境保护要求的,对焦化行业的持续发展具有重要意义。
符合宁夏回族自治区及宁夏宁东能源化工基地的产业发展方向和发展规划。
当地政府和各职能部门对该项目高度重视,全力支持,各项条件均比较成熟,是个以提高企业经济和环保效益为理念,优化资源配置,推进产业结构调整,促进地方经济发展和企业产业升级的多赢项目,因此建设该项目意义重大。
具有优秀的人力资源。
宁夏能源有限公司领导班子素质高,具有很强的开发与管理能力职工队伍素质高,具有丰富的化工生产操作经验。
公司多年来积累丰富的管理经验与生产营销经验,培养大批专业技术人才。
完善支撑保障体系,将资源优势转化为经济优势通过政策法规和技术体系建设,完善资源的市场化配置,构建工业园区发展的支撑保障体系,加强循环经济和生态工业理念的宣传和普及,调动各方面的积极性,促进物质高效循环利用的机制和体制的形成依托大型企业,发展多种所有制,发挥多产业耦合共生的优势,降低生产流通和管理等环节费用,取得最大的综合效益,形成经济优势,增强对当地经济的拉动作用。
编制依据宁夏发改委关于宁夏能源有限公司年产万吨焦炉气制甲醇项目的批复中石化协产发号文化工投资项目可行性研究报告编制办法年月原化工部关于化工建设项目预可行性研究报告内容和深度的规定宁夏能源有限公司提供的相关基础资料。
宁夏能源有限公司的总体发展规划。
国家颁发的投资项目最新法规标准规范文件。
报告编制研究指导思想认真贯彻国家环保消防劳动安全等有关文件。
最大限度地优化设计降低投资是可研报告设计自始至终贯穿的条基本原则。
严格按节能降耗的原则进行设计,大力创新开发国家自有技术知识产权。
在技术先进可靠的基础上,充分利用国内多年来的在化肥甲醇领域节能技改的成功经验,尽可能采用国产化的技术和装备,使项目在技术经济上居于国内同行业领先水平。
充分利用国家和地方优惠政策,提高本工程项目的市场竞争力。
结合我国国情及该厂的实际情况,采用适度先进稳妥可靠的工艺技术,除些关键材料和仪表确因国产化有困难需要引进外,其它工艺和设备均立足国内解决,以节约投资,提高项目的经济效益。
主体工程与环境保护安全生产工业卫生同步考虑,以减少和消除工厂生产对环境的污染及对职工健康的危害。
充分考虑依托九鑫焦化公司消防以及社会协作能力等公用设施。
项目研究范围本项目可研报告为宁夏能源有限公司利用年产万吨焦炭项目的富余焦炉气为主要原料,经转化净化工序合成气低压合成甲醇。
项目生产装置主项内容范围如下空分原料气压缩焦炉气转化脱硫和干法精脱硫合成气压缩低压甲醇合成甲醇精馏甲醇罐区循环冷却水系统脱盐水系统锅炉房及余热电站总变及车间变配电所全厂总图运输外管供电照明及地下管网等初步研究结论项目概况和简要结论本甲醇项目利用宁夏能源有限公司年产万吨焦炭副产外送富余的焦炉气生产万吨年精甲醇。
本工程上马后可消除大气环境污染,生产市场热销的基本化工原料甲醇,符合国家产业政策和能源政策,因此本项目属国家鼓励的利用高新技术发展循环经济,走可持续发展的阳光工程项目,应抓紧时机早建快上。
新技术设备的采用情况本项目采用多项国内外领先水平的先进可靠的新技术,归纳如下采用大型单系列离心压缩机蒸汽透平联合机组空分空压机焦炉气压缩机和合成气压缩机,以宁夏能源有限公司年处理能力万吨洗煤厂所产的中煤煤矸石煤泥为燃料燃烧所产生的蒸汽为动力代替多台并联往复式电动压缩机,运行平稳,操作简单,维修工作量小,连续运行周期长,运行费用低,经济效益高,并且利用蒸汽余热发电,提高了能量利用效率。
采用焦炉气纯氧非催化部分氧化技术新工艺,它不用催化剂,没有催化剂中毒的问题,工艺流程和设备结构简单,造价低,易于操作管理。
该技术在焦炉气制甲醇工艺中属首次应用,但可借鉴天然气纯氧非催化转化技术,证明这是项先进节
