六工程都能达产达标。 经改造，产量均可达到年产硫酸万吨水泥万吨。 技术是成熟可靠的。 四六工程都是以未洗磷石膏为原料，对磷石膏原料控制要是。 四六工程出窑气中，只能采用转吸工艺制酸，酸吸收塔排放尾气不能达标，需加氨水吸收处理。 ④四六工程的磷石膏煅烧干燥含尘尾气出窑制酸气制酸后尾气处理不好均会污染环境，目前已有可靠处理措施。 要上四六工程，有可靠的技术来源设计单位及开车指导顾问。 以四六工程技术为依据，目前国内能做到的最大设计规模为年产万吨硫酸万吨水泥年消耗磷石膏干基万吨。 除鲁北化工实业公司外，国内其它六套四六工程现已停产，原因是经济上无利可图。 四六工程存在的主要问题是流程长，窑及酸转化器的生产强度低，既增加基建投资，又影响经济效益回转窑热利用率低，单位熟料热耗高达 厂表生料的配比厂名甲厂乙厂丙厂水泥熟料成份与率值青岛东方化工公司提供水泥熟料成份表青岛东方厂出表青岛东方厂入窑生料全分析年平均值生料配料三率比青岛东方化工公司饱和系数硅酸率铝氧率碳硫比表国内部分小于的颗粒占以上，可不经粉磨与其它辅料的粉磨产品混合均化制得合格生料。 对其它辅料的粉磨细度要求为颗粒过筛率达以上。 生料成分主要技术指标青岛东方化工公司提供烧失量，灰分，热值。 青岛东方化工厂四六工程对原燃料主要成分的要求表青岛东方化工厂原燃料主要成分要求质量分数对生料的粉碎要求磷石膏具有较高的细度，冶金工业筛余的废料，做到综合利用。 燃料在当地条件下，与其它燃料比较，煤的来源充足，价格低廉，可用煤作燃料。 煤的质量对窑气浓度和熟料的机械强度都有很大影响，所以需要选用质量较好的煤。 般要求挥发分含量不能超过。 这是因为，大部分挥发分将随窑气进入硫酸生产设备，它们将在转化器中燃烧，生成水蒸汽。 这会造成设备的腐蚀，并使尾气中酸雾含量升高。 焦炭中固定碳含量应不低于。 还原过程需要使用焦粉，可利用要化学成分的控制要求厂名甲厂乙厂丙厂由表可见，各企业对入窑半水磷石原料的组成要求不尽相同。 焦炭作为还原剂的焦炭，挥发分鲁北化工总厂磷石膏的主要化学成分见表。 表鲁北化工总厂磷石膏的主要化学成分二水基成分国内部分厂对入窑半水磷石膏化学成分的要求见表。 表对半水石膏主的氟可降低的有害影响并使烧成温度降低。 然而，氟含量过高，会破坏转窑的衬里并影响熟料的性能。 磷石膏中应。 含量过高，会使饶成过程发生困难并影响水泥质量。 磷石膏中应了解，鲁北化工总厂在硫量不够时，采用盐场副产的盐石膏作为补充原料。 的存在，会使熟料中含量降低，影响水泥的早期强度。 磷石膏中应。 鲁北化工厂对的要求已放宽到。 少量炭。 辅助原料为粘土，燃料为煤粉。 对各种物料的主要要求如下以青岛东方化工厂提供为主磷石膏为使转窑窑气中二氧化硫达到定浓度，保证硫酸装置的正常生产，磷石膏中不应低于以二水基计。 经四六工程主要工艺设备选型表青岛东方四六工程主要设备规格及操作条件磷石膏制硫酸水泥对原料的要求对生产原料成分的控制要求磷石膏制硫酸水泥四六工程装置使用的主要原料是磷酸工业副产的磷石膏和焦我国四六工程所用磷石膏原料，均不洗涤。 四六工程关键工艺设备选型银山厂及什邡厂四六工程主要工艺设备选型见表。 青岛东方化工厂四六工程主要工艺设备规格及操作条件见表。 表银山厂及什邡厂。 四六工程使用的磷石膏中含量可以达到,没有引起操作困难，水泥质量也符合国家标准。 将磷石膏中允许含量指标提高到，可以大大简化磷酸生产工艺。 经调查鲁北化工厂对的控制要求可放宽到。 工艺，回转窑的操作没有任何困难。 磷石膏中含量可以达到根据文献资料报道，用作原料的磷石膏中，含量不能超过，否则会影响水泥质量并引起回转窑操作困难，国外往往采用再浆洗涤以除去磷石膏中的水溶性 艺的优点是可以简化石膏干燥设备，降低能源消耗。 半水石膏的煅烧温度是，比僵烧石膏的煅烧温度低得多。 同时，半水石膏在回转窑内进步煅烧，还可回收窑气余热，降低窑气出口温度。 实践表明，采用这种不同技术特点转窑法用磷石膏制硫酸同时生产水泥，与文献资料上报道国外的其它生产工艺比较，四六工程装置具有以下特点。 采用半水石膏工艺，即入回转窑生料中，水分含量为，相当于半水硫酸钙。 这种工艺不同技术特点转窑法用磷石膏制硫酸同时生产水泥，与文献资料上报道国外的其它生产工艺比较，四六工程装置具有以下特点。 采用半水石膏工艺，即入回转窑生料中，水分含量为，相当于半水硫酸钙。 这种工艺的优点是可以简化石膏干燥设备，降低能源消耗。 半水石膏的煅烧温度是，比僵烧石膏的煅烧温度低得多。 同时，半水石膏在回转窑内进步煅烧，还可回收窑气余热，降低窑气出口温度。 实践表明，采用这种工艺，回转窑的操作没有任何困难。 磷石膏中含量可以达到根据文献资料报道，用作原料的磷石膏中，含量不能超过，否则会影响水泥质量并引起回转窑操作困难，国外往往采用再浆洗涤以除去磷石膏中的水溶性。 四六工程使用的磷石膏中含量可以达到,没有引起操作困难，水泥质量也符合国家标准。 将磷石膏中允许含量指标提高到，可以大大简化磷酸生产工艺。 经调查鲁北化工厂对的控制要求可放宽到。 我国四六工程所用磷石膏原料，均不洗涤。 四六工程关键工艺设备选型银山厂及什邡厂四六工程主要工艺设备选型见表。 青岛东方化工厂四六工程主要工艺设备规格及操作条件见表。 表银山厂及什邡厂四六工程主要工艺设备选型表青岛东方四六工程主要设备规格及操作条件磷石膏制硫酸水泥对原料的要求对生产原料成分的控制要求磷石膏制硫酸水泥四六工程装置使用的主要原料是磷酸工业副产的磷石膏和焦炭。 辅助原料为粘土，燃料为煤粉。 对各种物料的主要要求如下以青岛东方化工厂提供为主磷石膏为使转窑窑气中二氧化硫达到定浓度，保证硫酸装置的正常生产，磷石膏中不应低于以二水基计。 经了解，鲁北化工总厂在硫量不够时，采用盐场副产的盐石膏作为补充原料。 的存在，会使熟料中含量降低，影响水泥的早期强度。 磷石膏中应。 鲁北化工厂对的要求已放宽到。 少量的氟可降低的有害影响并使烧成温度降低。 然而，氟含量过高，会破坏转窑的衬里并影响熟料的性能。 磷石膏中应。 含量过高，会使饶成过程发生困难并影响水泥质量。 磷石膏中应鲁北化工总厂磷石膏的主要化学成分见表。 表鲁北化工总厂磷石膏的主要化学成分二水基成分国内部分厂对入窑半水磷石膏化学成分的要求见表。 表对半水石膏主要化学成分的控制要求厂名甲厂乙厂丙厂由表可见，各企业对入窑半水磷石原料的组成要求不尽相同。 焦炭作为还原剂的焦炭，挥发分含量不能超过。 这是因为，大部分挥发分将随窑气进入硫酸生产设备，它们将在转化器中燃烧，生成水蒸汽。 这会造成设备的腐蚀，并使尾气中酸雾含量升高。 焦炭中固定碳含量应不低于。 还原过程需要使用焦粉，可利用冶金工业筛余的废料，做到综合利用。 燃料在当地条件下，与其它燃料比较，煤的来源充足，价格低廉，可用煤作燃料。 煤的质量对窑气浓度和熟料的机械强度都有很大影响，所以需要选用质量较好的煤。 般要求挥发分，灰分，热值。 青岛东方化工厂四六工程对原燃料主要成分的要求表青岛东方化工厂原燃料主要成分要求质量分数对生料的粉碎要求磷石膏具有较高的细度，小于的颗粒占以上，可不经粉磨与其它辅料的粉磨产品混合均化制得合格生料。 对其它辅料的粉磨细度要求为颗粒过筛率达以上。 生料成分主要技术指标青岛东方化工公司提供烧失量表青岛东方厂入窑生料全分析年平均值生料配料三率比青岛东方化工公司饱和系数硅酸率铝氧率碳硫比表国内部分厂表生料的配比厂名甲厂乙厂丙厂水泥熟料成份与率值青岛东方化工公司提供水泥熟料成份表青岛东方厂出窑熟料化学分析年平均值水泥熟料率值青岛东方化工公司提供四六工程生产运行考核情况四六工程装置的小时连续运行考核银山什邡两套首批四六工程装置经过年的试生产和调整后，生产转入正常。 年月四川化工厅组织了对银山会邡两套四六工程装置的小时连续运行考核。 考核结果表明，两套四六装置生产能力已达到和超过设计能力，产品质量主要工艺技术指标消耗定额和技术经济指标达到了设计要求，工程设计是成功的，工艺技术是成熟的可靠的。 小时生产技术考核结果和设计指标列于表。 表水泥装置小时生产技术考楼结果从表可以看出，银山厂回转窑小时考核水泥熟料平均产量，什邡厂为,匀超过了设计能力。 出窑窑气中气浓度高于设计指标山东建材工业设计院提供。 据调查，国内七套四六工程装置都通过了生产考核，装置能够长期运行，正常生产。 当时各厂水泥产品质量均为号相当于现在的号，鲁北称可达到号相当于现在的号，但未见产品。 从无棣县建筑工地上找到鲁北化工总厂出品的水泥，标号为号。 国内四六工程出口窑气浓度般为，经配气后进转化器的窑气浓度为，可以实现系统的自热平衡，转化率为。 硫酸产品有酸和酸两种。 四六不变，水泥质量应不会有太大的改观。 产业化生产技术的来源问题四六工程技术成熟，并且技术可得，但经济上不可行。 窑外分解流化床技术先进，但无成熟可用技术。