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34新建2万吨梭式窑煅烧优质铝矾土项目投资可研报告全文免费阅读、在线看免费在线阅读 34新建2万吨梭式窑煅烧优质铝矾土项目投资可研报告全文免费阅读、在线看免费在线阅读

格式:word 上传:2026-01-06 15:05:49
价的计算办公和生活家具购置费按人均元估本可研未估算流动资金投资估算范围本项目按梭式窑煅烧生产万吨年优质铝矾土估算工程投资。其估算范围包括各单项工程中的土建给排水消防采暖电气等工程造价各项其它工程费用设备购置安装费总投资估算生产万吨年优质铝矾土建设项目总投资万元其中工程费用万元其它工程费用万元预备费用万元建设期利息万元详见表建筑工程费用估算表设备购置及安装估算表建设项目总投资估算表资金筹措项目建设总投资估算为万元。资金来源为自筹资本金万元,融资万元,融资成本。第十三章财务评价评价依据国家计委建设部编发的建设项目经济评价方法与参数第三版国家财政部年颁发的企业财务通则项目单位提供的相关基础数据本项目的基准收益率按项目资本金税后指标计算本项目以人民币作为记帐本位币财务评价说明本项目按生产万吨窑顶,然后由窑顶下降经过待烧原料,下至窑底孔径汇集烟道经烟囱排放于大气中。梭式窑,顾名思义该窑就是象梭子样,能来回装进抽出。它是介于隧道窑和倒焰窑之间的种间歇式窑型。由于间歇式生产,还可以避免由窑方型圆形倒焰窑倒焰窑是种比较古老的煅烧窑形式,热效率和工作效率都比隧道窑低,但是由于投资小烧成制度灵活等有利条件,曾经广泛使用。倒焰窑的工作原理是燃料在窑外的火箱燃烧,火焰经火箱的挡火墙升到加热,温度利用电子程序进行自动控制,精确度,质量有保证占地面积小煅烧气氛煅烧时间易调节,生产运行稳定可靠。我国生产的竖窑也逐渐投入生产,煅烧效果不错,但起步较晚,目前处理量较小。间歇式氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。缺点是其筒体易变形,焊缝易开裂,在用煤气加热时筒体易被腐蚀,而且产量越大,以上现象越严重。故此炉的产量受到限制,不超过万吨年竖窑此窑产量大,可达万吨年间接时,铝矾土的煅烧过程就完成了。回转窑目前生产铝矾土的回转窑主要为间接加热式回转窑,其内径米,产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热,避免了对产品的污染煅烧温度控制精确,可以达到煅烧气加热升温,在此期间脱除吸附水及结晶水,并使有机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热,至规定的温度并保温,然后进入冷却带。在冷却带内,从窑出口处吹入的冷空气与烧成制品进行热交换,达到冷却的目的,窑车到出口隧道窑已经成为连续式烧成窑的代名词,它是最经济和效率最高的窑。隧道窑由预热带烧成带和冷却带构成。窑车装好车后通过上述各个带进行煅烧。通常在预热带内用与窑车前进方向相反的从烧成带引入的热气体使原料逐渐许多部门。随着钢铁工业和其他工业生产技术的发展,作为高温工业生产设备的基础的耐火材料铝矾土,其质量和产量都得到了显著的提高和发展。铝矾土煅烧窑大致可分为两大类连续式窑隧道窑在耐火材料烧成方面,装备,做到节水节能降耗环保的原则充分考虑借鉴国内外生产的成功经验,将先进高效的技术与生产实践有机相结合的原则技术方案的选择炉窑选择铝矾土材料的用户遍布钢铁工业,有色冶金工业,化学工业,窑业等商接入本厂区。第五章工艺流程和主要设备方案工艺流程方案工艺流程确定原则充分考虑原材料特点及变化的原则充分考虑市场需求和保证产品质量的原则充分考虑选择应用可靠先进经济适用的新技术新工艺和新水条件略原材料供应条件略燃料供应本工程采用梭式窑煅烧铝矾土,燃料为焦炉煤气。煤气来源为与厂区公里的厂。该厂煤气由公司经销,主管道途经厂门沿原大运公路敷设。气源供应稳定,需与公司协万元。见图公司项目地理位置图场址建设条件自然条件地理位置略地形地貌气象地震情况地质构造与工程地质特征略基础设施略经济条件略项目建设条件交通运输条件略用电条件略用本项目租赁使用该公司仓库南部,毗邻司达公司场地,该址东西长米,南北宽米,占地,约合余亩。厂地为型。该址内有完整的办公生活设施,无需新增办公生活设施。该址由项目单位向租赁。租赁期限年,年租金三级品本项目产品为级品铝矾土熟料。第四章厂址选择拟建地点及土地权属本项目选址于,该由于公司停产,闲置多年。该址西为公司,东为原大运公路辅道,仓库区北部由建材加工企业租赁,足供给原料。产品理化指标优质铝矾土熟料理化指标见表表铝矾土熟料理化指标等级化学成分耐火度体积密度特级品级品二级品。铝矾土生料理化指标见表。表铝矾土生料理化指标铝矾土等级耐火度特级级二级三级四级本项目原料为级铝矾土,年用量为吨。等铝矾土矿可充冶金级化工级耐火级研磨级水泥级等。例如被用于制造耐火材料,这种矾土被称为耐火级矾土。而和比例适当的矾土熟料,用于熔氧化铝制品或磨料磨具这种矾土被称为研磨级矾土等。冶金级化工级耐火级研磨级水泥级等。例如被用于制造耐火材料,这种矾土被称为耐火级矾土。而和比例适当的矾土熟料,用于熔氧化铝制品或磨料磨具这种矾土被称为研磨级矾土等。铝矾土生料理化指标见表。表铝矾土生料理化指标铝矾土等级耐火度特级级二级三级四级本项目原料为级铝矾土,年用量为吨。等铝矾土矿可充足供给原料。产品理化指标优质铝矾土熟料理化指标见表表铝矾土熟料理化指标等级化学成分耐火度体积密度特级品级品二级品三级品本项目产品为级品铝矾土熟料。第四章厂址选择拟建地点及土地权属本项目选址于,该由于公司停产,闲置多年。该址西为公司,东为原大运公路辅道,仓库区北部由建材加工企业租赁,本项目租赁使用该公司仓库南部,毗邻司达公司场地,该址东西长米,南北宽米,占地,约合余亩。厂地为型。该址内有完整的办公生活设施,无需新增办公生活设施。该址由项目单位向租赁。租赁期限年,年租金万元。见图公司项目地理位置图场址建设条件自然条件地理位置略地形地貌气象地震情况地质构造与工程地质特征略基础设施略经济条件略项目建设条件交通运输条件略用电条件略用水条件略原材料供应条件略燃料供应本工程采用梭式窑煅烧铝矾土,燃料为焦炉煤气。煤气来源为与厂区公里的厂。该厂煤气由公司经销,主管道途经厂门沿原大运公路敷设。气源供应稳定,需与公司协商接入本厂区。第五章工艺流程和主要设备方案工艺流程方案工艺流程确定原则充分考虑原材料特点及变化的原则充分考虑市场需求和保证产品质量的原则充分考虑选择应用可靠先进经济适用的新技术新工艺和新装备,做到节水节能降耗环保的原则充分考虑借鉴国内外生产的成功经验,将先进高效的技术与生产实践有机相结合的原则技术方案的选择炉窑选择铝矾土材料的用户遍布钢铁工业,有色冶金工业,化学工业,窑业等许多部门。随着钢铁工业和其他工业生产技术的发展,作为高温工业生产设备的基础的耐火材料铝矾土,其质量和产量都得到了显著的提高和发展。铝矾土煅烧窑大致可分为两大类连续式窑隧道窑在耐火材料烧成方面,隧道窑已经成为连续式烧成窑的代名词,它是最经济和效率最高的窑。隧道窑由预热带烧成带和冷却带构成。窑车装好车后通过上述各个带进行煅烧。通常在预热带内用与窑车前进方向相反的从烧成带引入的热气体使原料逐渐加热升温,在此期间脱除吸附水及结晶水,并使有机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热,至规定的温度并保温,然后进入冷却带。在冷却带内,从窑出口处吹入的冷空气与烧成制品进行热交换,达到冷却的目的,窑车到出口时,铝矾土的煅烧过程就完成了。回转窑目前生产铝矾土的回转窑主要为间接加热式回转窑,其内径米,产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热,避免了对产品的污染煅烧温度控制精确,可以达到煅烧气氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。缺点是其筒体易变形,焊缝易开裂,在用煤气加热时筒体易被腐蚀,而且产量越大,以上现象越严重。故此炉的产量受到限制,不超过万吨年竖窑此窑产量大,可达万吨年间接加热,温度利用电子程序进行自动控制,精确度,质量有保证占地面积小煅烧气氛煅烧时间易调节,生产运行稳定可靠。我国生产的竖窑也逐渐投入生产,煅烧效果不错,但起步较晚,目前处理量较小。间歇式窑方型圆形倒焰窑倒焰窑是种比较古老的煅烧窑形式,热效率和工作效率都比隧道窑低,但是由于投资小烧成制度灵活等有利条件,曾经广泛使用。倒焰窑的工作原理是燃料在窑外的火箱燃烧,火焰经火箱的挡火墙升到窑顶,然后由窑顶下降经过待烧原料,下至窑底孔径汇集烟道经烟囱排放于大气中。梭式窑,顾名思义该窑就是象梭子样,能来回装进抽出。它是介于隧道窑和倒焰窑之间的种间歇式窑型。由于间歇式生产,还可以避免由于工艺固定产品单的弊病,所以说它是种比较灵活的窑型,但它的间歇式生产方式限制了产量的提高,对于产量大的品种是不合适的。由于倒焰窑工艺落后趋于淘汰,故本工程不再采用此类窑。同时受投资金额的限制,不能采用较为先进的煅烧窑如隧道窑回转窑等。在综合比较选用各种煅烧窑投资水平工艺技术条件的基础上,最终确定采用梭式窑为本工程的生产炉窑。燃料来源的选择根据上面分析,本工程煅烧窑采用梭式窑。梭式窑热源可采用城市煤气液化天然气天然气发生炉煤气焦炉煤气等气体燃料,也可用轻柴油等液体燃料。根据本工程的实际情况及特点,拟采用煤气作为燃料。煤气来源方案比较本工程煤气来源方案采用煤气发生炉或焦炉煤气。煤气发生炉煤气发生炉生产工艺为煤炭过筛分达到的粒度要求,煤质符合煤气炉用煤质量标准的要求,经上煤爬梯输送煤气炉煤仓,通过自动机械加煤机把原煤加到炉内,起动空气鼓风机缓缓向炉内鼓风和热蒸汽混合形成饱和空气。煤炭在炉内充分和饱和空气进行热化学反应,生成等气体,简称热脏煤气,气体通过煤气炉出口进入双竖管,经过双竖管内喷淋洗涤,除去煤气中大量的灰尘和杂物,同时使煤气温度降至左右,较脏煤气进入后续设备电捕焦油器内,除去的灰尘和焦油,再进入洗涤塔内,经过塔内瓷环过滤二层喷淋洗涤,煤气温度降至左右,此时的煤气为干净的低压冷煤气,进入煤气鼓风机,加压至工艺要求的压力,输送至捕滴器,充分脱掉煤气中的水分,变成干净的高压冷煤气,然后进入干法脱硫塔内,脱理人员两班制,劳动定员根据项目建设规模,全
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