码器拆卸或更换皮带后，必须重新设定主轴定向参数。各轴会参考点开关位置调整后，可能引起参考点的变更轴考点开关位置调整或电机拆卸可能引起换刀点随之改变调整方法见后。机床参数修改可能引起不可预知的后果，非操作说明书和后述提及的参数不允许修改否侧后果自负。参数的显示及设置显示操作步骤如下按面板的功能次或几次后，再换显示器下方的软键参数选电器及其线路故障刀套垂直阀及其线路故障刀套垂直检测开关及其线路故障选择自动冷却操作面板上冷却方式不是自动冷却，将键按下本组刀具全部用完，需重新装新刀具刀套未向上发出换刀选刀的指令时，刀套未向上排除气路故障刀套水平继电器及其电路故障刀套水平阀并擦干净。检查机床后部的空气过滤装置，如果弄脏了重新更换元件。二级维护年度维修拆下供气气罐里的过滤元件并作清洁处理。检查主轴传送带的状态和张力检查固定导轨和镶条位置，如有必要做调整。检零开关清扫铁屑时不要踩踏，向两端不锈钢防护罩，踩踏会导致防护罩变形或损坏，防护罩变形可能会使机床运动中产生异响或影响机床运动精度。每周维护在日常维护基础上进行清除整个机床的切屑和赃物检查增压缸侧油杯里的液压油不能低于油杯的检查供气气压是否达到清除导轨防护罩表面的脏物及切屑，排除切屑槽中的切屑。注意铁屑堆积太高会影响向行程开关，造成向回零不准绝对式编码器无回级维护日常维护检查自动润滑系统的油面高度，需要时应及时加油。注意只能用美孚号油或同等效的油，以确保最有效的效果。二〇四年二月十八日星期二检查冷却液面高度，如果必要及时添加。买者担保自己产品在材料和制造工艺上没有问题，这种担保的条件是购买者严格遵循本公司提供的手册及说明书中关于操作和维护机床的所有说明。维护对于所有加工都使用了冷却的单班制的用户，遵照以下说明进行维护。圈，夹具电磁线圈。换刀装置的电磁线圈和刀具吹风电磁线圈。各轴驱动模块风扇电机。电柜风扇电机。标准直流电源控制系统使用。行程开关接近开关使用。预防性维护质量担保般公司只向原购机手臂电机主轴油冷单元单相交流电源机床照明灯润滑泵电机单元的电源单元单相交流电源此路电源通过断路器，有变压器供给。供主接触器冷却电机接触器四轴制动电磁线〇四年二月十八日星期二三相电源三相电源通风电柜上的主隔离开关自动开关进入系统，并向三相电源配线供电，与三相配线相连接的有三相电源交流主轴及各轴驱动单元主轴风扇电机刀库电行程不够松不开刀柄。采用增压缸结构才需要加油，非增压缸结构不需加油气缸出力不够或回程变慢，请先清洁消音器或更换新的消音器。电源配备标准系统的主电源为三相交流电源，机床可接受的输入电压为二引起换向阀堵塞主轴的锈蚀，从而影响机床正常工作。机床气源必须保证流量在升分，否则自动换刀时容易引起气压低报警。松刀机构使用时应注意以下几点增压缸侧油杯里的液压油不能低于油杯的，否则将导致增压缸，请向冷却液厂方查询。清洗板型过滤器，确保铁屑不进入冷却泵输送到管道中去。用油水分离器分离冷却液面的润滑油每月清洗冷却箱松刀机构机床的气源必须严格按安装手册的要求，保证气源的清洁度。否侧可能过滤出来，在冷却液回归冷却箱之前。经过另个过滤器进行第二次过滤。冷却箱的容积为升并配有滚轮，移动方便。对冷却箱应进行定时清洗。检查与清洗要求每日冷却液面检查。每周冷却液中乳胶物浓度为镶条滚珠丝杠供油。检查油面高度，油泵的排油量为升。压力指示表在每个注油循环中秒内的读数应达到巴。冷却本系列机床用的是集中冷却系统，冷却液储存在冷却箱中。在封闭的防护罩底，铁屑通过过滤网从冷却液中煤油无色酒精清除机床的防锈剂。润滑工作台，床鞍和立柱导轨的外露部分，还包括所有导轨的下部。警告不要用汽油消毒过的烃类化合物或其它易燃的有毒的清洁剂。润滑强力润滑系统经自动泵给各轴的导轨能碰到排屑器传送带，不要试图从这些地方打扫铁屑，除非停止或关掉机床。排屑器会因为个程序命令而随时启动。二〇四年二月十八日星期二第章数控系统准备及预防性维护操作准备清洁机床用些挥发性的清洁液如不能用于它目的。清扫铁屑时不要踩踏，向两端不锈钢防护罩。注意当你在主轴上手动换刀时，要握稳刀具，因为松刀的气压冲击迫使刀具脱离主轴，对换上的刀具定位也有所妨碍。在机床内和切屑出口处，手指皆可上安装的电气设备是供普通工厂使用的，不具有防爆功能。保持机床始终整洁，不要让碎屑堆积，不要打开固定防护装置去打扫机床。加工中心是用以加工固定在工作台上的工件材料，切削刀具在主轴上旋转。该机床不上安装的电气设备是供普通工厂使用的，不具有防爆功能。保持机床始终整洁，不要让碎屑堆积，不要打开固定防护装置去打扫机床。加工中心是用以加工固定在工作台上的工件材料，切削刀具在主轴上旋转。该机床不能用于它目的。清扫铁屑时不要踩踏，向两端不锈钢防护罩。注意当你在主轴上手动换刀时，要握稳刀具，因为松刀的气压冲击迫使刀具脱离主轴，对换上的刀具定位也有所妨碍。在机床内和切屑出口处，手指皆可能碰到排屑器传送带，不要试图从这些地方打扫铁屑，除非停止或关掉机床。排屑器会因为个程序命令而随时启动。二〇四年二月十八日星期二第章数控系统准备及预防性维护操作准备清洁机床用些挥发性的清洁液如煤油无色酒精清除机床的防锈剂。润滑工作台，床鞍和立柱导轨的外露部分，还包括所有导轨的下部。警告不要用汽油消毒过的烃类化合物或其它易燃的有毒的清洁剂。润滑强力润滑系统经自动泵给各轴的导轨镶条滚珠丝杠供油。检查油面高度，油泵的排油量为升。压力指示表在每个注油循环中秒内的读数应达到巴。冷却本系列机床用的是集中冷却系统，冷却液储存在冷却箱中。在封闭的防护罩底，铁屑通过过滤网从冷却液中过滤出来，在冷却液回归冷却箱之前。经过另个过滤器进行第二次过滤。冷却箱的容积为升并配有滚轮，移动方便。对冷却箱应进行定时清洗。检查与清洗要求每日冷却液面检查。每周冷却液中乳胶物浓度为，请向冷却液厂方查询。清洗板型过滤器，确保铁屑不进入冷却泵输送到管道中去。用油水分离器分离冷却液面的润滑油每月清洗冷却箱松刀机构机床的气源必须严格按安装手册的要求，保证气源的清洁度。否侧可能引起换向阀堵塞主轴的锈蚀，从而影响机床正常工作。机床气源必须保证流量在升分，否则自动换刀时容易引起气压低报警。松刀机构使用时应注意以下几点增压缸侧油杯里的液压油不能低于油杯的，否则将导致增压缸行程不够松不开刀柄。采用增压缸结构才需要加油，非增压缸结构不需加油气缸出力不够或回程变慢，请先清洁消音器或更换新的消音器。电源配备标准系统的主电源为三相交流电源，机床可接受的输入电压为二〇四年二月十八日星期二三相电源三相电源通风电柜上的主隔离开关自动开关进入系统，并向三相电源配线供电，与三相配线相连接的有三相电源交流主轴及各轴驱动单元主轴风扇电机刀库电机手臂电机主轴油冷单元单相交流电源机床照明灯润滑泵电机单元的电源单元单相交流电源此路电源通过断路器，有变压器供给。供主接触器冷却电机接触器四轴制动电磁线圈，夹具电磁线圈。换刀装置的电磁线圈和刀具吹风电磁线圈。各轴驱动模块风扇电机。电柜风扇电机。标准直流电源控制系统使用。行程开关接近开关使用。预防性维护质量担保般公司只向原购买者担保自己产品在材料和制造工艺上没有问题，这种担保的条件是购买者严格遵循本公司提供的手册及说明书中关于操作和维护机床的所有说明。维护对于所有加工都使用了冷却的单班制的用户，遵照以下说明进行维护。级维护日常维护检查自动润滑系统的油面高度，需要时应及时加油。注意只能用美孚号油或同等效的油，以确保最有效的效果。二〇四年二月十八日星期二检查冷却液面高度，如果必要及时添加。检查增压缸侧油杯里的液压油不能低于油杯的检查供气气压是否达到清除导轨防护罩表面的脏物及切屑，排除切屑槽中的切屑。注意铁屑堆积太高会影响向行程开关，造成向回零不准绝对式编码器无回零开关清扫铁屑时不要踩踏，向两端不锈钢防护罩，踩踏会导致防护罩变形或损坏，防护罩变形可能会使机床运动中产生异响或影响机床运动精度。每周维护在日常维护基础上进行清除整个机床的切屑和赃物并擦干净。检查机床后部的空气过滤装置，如果弄脏了重新更换元件。二级维护年度维修拆下供气气罐里的过滤元件并作清洁处理。检查主轴传送带的状态和张力检查固定导轨和镶条位置，如有必要做调整。检查是否所有的运动功能有效。检查导轨乱板的状态，有必要时予以更换。检查电路连接是否完整，并检查绝缘状况。检查冷却过滤装置状况，必要时予以更换。三级维护定期更换年应更换电动拉杆的碟簧及主轴传送带。注意主轴向上的所有操作，包括碟簧的更换，郑重建议由培训过的维修人员执行。多班制及工作环境不良时的维修建议在切削的刀具处，使用专门设计的吸尘装置。不要用高压空气清洁机床，使用工业吸尘器。检查冷却过滤器。检查电柜空气过滤器，必要时更换过滤器。检查增压缸侧油杯里的油液面高度。二〇四年二月十八日星期二第章机床的般故障的