14毕业论文：晶闸管直流稳压电源免费在线阅读

晶闸管旦导通，门极即失左控制作用，因此门极所加的触发电压般为脉冲电压。

晶闸管从阻断变为导通的过程称为触发导通。

门极触发电流般只有几十毫安到几百毫安而晶闸管导通后，可以通过几百几千安的电流晶闸管的关断条件使流过晶闸管的阳极电流小于维持电流。

维持电流是保持晶闸管导通的最小电流。

主电路图为三相桥式全控整流电路，它可以看作是组共阴接法和另组共阳接法的三相半波可控整流电路申联而成的。

共因此门极所加的触发电压般为脉冲电压。

晶闸管从阻断变为导通的过程称为触发导通。

门极触发电流般只有几十毫安到几百毫安而晶闸管导通后，可以通过几百几千安的电流晶闸管的关断条件使流过晶闸管的阳极电和三相桥晶闸管特性本设计整流元件使用晶闸管，它有下列特性晶闸管的导通条件在晶闸管的阳极和阴极间加正向电压，同时在它的门极和阴极间也加正向电压，两者缺不可。

晶闸管旦导通，门极即失左控制作用，技术基础电机与拖动等课程的知识，需要学习时复习相关课程与进行踪合运用。

第二章主电路的设计主电路设计包括整流变压器设计晶闸管的选用整流方式的选用以及滤波电路的设计。

其主要构造如图。

图整流晶闸管分析，从波形分析中进步理解电路工作情况，同时要注意读图与分析线路能力的培养。

由于本设计实践性很强，要特别重视动手能力的锻炼，提高接线测量调整以及故障分析的能力。

本设计内容丰富，涉及高等数学电子可控整流主电路设计控制电路设计触发控制电路设计及过压过流保护设计。

在进行设计时，要着重物理概念与基本分析方法，要理论联系生产实际，做到元件电路应用三方面相结合。

要特别注意各种电路的波形与相位来改变沟道的导电类型使器件开关，这类器件有功率管和绝缘门极晶体管。

这两类器件已完全进入生产实用阶段。

本文主要介绍以晶闸管为整流原器件的直流稳压电源的设计。

包括晶闸管元件极基极的电流变化来实现器件的工作的，目前已出现靠电场来改变基区中空间电荷层的宽度的器件，以便控制电流通道的夹断或打开，这类器件有静电感应晶体管和静电感应晶闸管。

另类是靠电场，以方便使用。

近几年国际上已发展了功率集成电路，功能上含有逻辑控制功率保护以及传感与测量等部分，更进步的则含有微机控制部分。

新型功率器件发展迅速。

晶闸管与大功率晶体管类是靠门性能，除普通晶闸管向高电压大电流发展外，还大力研制生产特殊的晶闸管，如双向可关断逆导场控光控晶闸管等。

功率器件由单个结构向模块结构发展，即由几个功率器件芯片组成个模块，缩小体积，减少连线高次谐波导致电网质量下降。

移相控制在控制角大时，功率因数低。

以上不足随着元件质量的提高保护措施的成熟以及电路设计的改进，正在逐步被克服。

电力半导体变流技术的发展方向为进步提高晶闸管器件的式电子装置，体积小，重量经，无噪声，无火花磨损，维护方便，可靠性高。

缺点晶闸管元件的电压电流过载能力差，必须设置可靠的保护措施。

晶闸管采用移相触发时，出现非正弦电压与电流，使电网波形畸变产生。

晶闸管组成的变流装置有以下优点装置功率放大倍数大，可达以上，与直流发电机组相比，要高三个数量级。

快速响应好，变流机组为秒级而晶闸管为毫秒级。

功耗低效率高，节能效果显著。

它是静止用寿命而损坏。

而晶闸管无触点功率开关具有无声无火花开关频率高电磁干扰小以及寿命长等优点，虽然次投资较大，但使用可靠维护方便，因此应用日益广泛，在易燃易爆等特殊场合，采用晶闸管功率开关更为适合静态开关晶闸管作为功率开关元件代替接触器与继电器用于操作频率与开关频率高的场合。

如轧机的辊道传动机床频繁的正反转高精度温度控制等，其工作频率有时高达每小时次，般电磁接触器工作星期就达到正常使，控制晶闸管的通断比和通断频率，将固定的直流电压变换成可调的直流电压称为斩波调压又称脉冲调压。

其主要用于采用直流电源的车辆凋速传动，如城市电车电气机车电瓶搬运车和铲车以及开关直流电源等。

无触点功率闸管的开关特性代替老式的接触调压器感应调压器和电抗器调压，用晶闸管实现交流到可变交流之间的变换称为交流调压其主要用于灯光亮度控制温度控制以及交流电动机的调压调速等。

直流斩波调压利用品闸管作直流开关用于线绕式电动机串级调速与直流高压输电。

把电网的交流电变换成频率与大小可调的交流电称为变频。

变频电源主要用于交流电动机变频调速中频加热熔炼不停电电源等，这是很有发展前途的应用领域。

交流调压利用晶闸用于线绕式电动机串级调速与直流高压输电。

把电网的交流电变换成频率与大小可调的交流电称为变频。

变频电源主要用于交流电动机变频调速中频加热熔炼不停电电源等，这是很有发展前途的应用领域。

交流调压利用晶闸管的开关特性代替老式的接触调压器感应调压器和电抗器调压，用晶闸管实现交流到可变交流之间的变换称为交流调压其主要用于灯光亮度控制温度控制以及交流电动机的调压调速等。

直流斩波调压利用品闸管作直流开关，控制晶闸管的通断比和通断频率，将固定的直流电压变换成可调的直流电压称为斩波调压又称脉冲调压。

其主要用于采用直流电源的车辆凋速传动，如城市电车电气机车电瓶搬运车和铲车以及开关直流电源等。

无触点功率静态开关晶闸管作为功率开关元件代替接触器与继电器用于操作频率与开关频率高的场合。

如轧机的辊道传动机床频繁的正反转高精度温度控制等，其工作频率有时高达每小时次，般电磁接触器工作星期就达到正常使用寿命而损坏。

而晶闸管无触点功率开关具有无声无火花开关频率高电磁干扰小以及寿命长等优点，虽然次投资较大，但使用可靠维护方便，因此应用日益广泛，在易燃易爆等特殊场合，采用晶闸管功率开关更为适合。

晶闸管组成的变流装置有以下优点装置功率放大倍数大，可达以上，与直流发电机组相比，要高三个数量级。

快速响应好，变流机组为秒级而晶闸管为毫秒级。

功耗低效率高，节能效果显著。

它是静止式电子装置，体积小，重量经，无噪声，无火花磨损，维护方便，可靠性高。

缺点晶闸管元件的电压电流过载能力差，必须设置可靠的保护措施。

晶闸管采用移相触发时，出现非正弦电压与电流，使电网波形畸变产生高次谐波导致电网质量下降。

移相控制在控制角大时，功率因数低。

以上不足随着元件质量的提高保护措施的成熟以及电路设计的改进，正在逐步被克服。

电力半导体变流技术的发展方向为进步提高晶闸管器件的性能，除普通晶闸管向高电压大电流发展外，还大力研制生产特殊的晶闸管，如双向可关断逆导场控光控晶闸管等。

功率器件由单个结构向模块结构发展，即由几个功率器件芯片组成个模块，缩小体积，减少连线，以方便使用。

近几年国际上已发展了功率集成电路，功能上含有逻辑控制功率保护以及传感与测量等部分，更进步的则含有微机控制部分。

新型功率器件发展迅速。

晶闸管与大功率晶体管类是靠门极基极的电流变化来实现器件的工作的，目前已出现靠电场来改变基区中空间电荷层的宽度的器件，以便控制电流通道的夹断或打开，这类器件有静电感应晶体管和静电感应晶闸管。

另类是靠电场来改变沟道的导电类型使器件开关，这类器件有功率管和绝缘门极晶体管。

这两类器件已完全进入生产实用阶段。

本文主要介绍以晶闸管为整流原器件的直流稳压电源的设计。

包括晶闸管元件可控整流主电路设计控制电路设计触发控制电路设计及过压过流保护设计。

在进行设计时，要着重物理概念与基本分析方法，要理论联系生产实际，做到元件电路应用三方面相结合。

要特别注意各种电路的波形与相位分析，从波形分析中进步理解电路工作情况，同时要注意读图与分析线路能力的培养。

由于本设计实践性很强，要特别重视动手能力的锻炼，提高接线测量调整以及故障分析的能力。

本设计内容丰富，涉及高等数学电子技术基础电机与拖动等课程的知识，需要学习时复习相关课程与进行踪合运用。

第二章主电路的设计主电路设计包括整流变压器设计晶闸管的选用整流方式的选用以及滤波电路的设计。

其主要构造如图。

图整流晶闸管和三相桥晶闸管特性本设计整流元件使用晶闸管，它有下列特性晶闸管的导通条件在晶闸管的阳极和阴极间加正向电压，同时在它的门极和阴极间也加正向电压，两者缺不可。

晶闸管旦导通，门极即失左控制作用，因此门极所加的触发电压般为脉冲电压。

晶闸管从阻断变为导通的过程称为触发导通。

门极触发电流般只有几十毫安到几百毫安而晶闸管导通后，可以通过几百几千安的电流晶闸管的关断条件使流过晶闸管的阳极电流小于维持电流。

维持电流是保持晶闸管导通的最小电流。

主电路图为三相桥式全控整流电路，它可以看作是组共阴接法和另组共阳接法的三相半波可控整流电路申联而成的。

共阴组在正半周导电，图三相桥式全控整流电路多用于直流电动机或要求实现有源逆变的负载。

为使时及时三相桥式整流电路输出波形图负载电流连续平滑，有利于直流电动换向及减小火花，以改善电动机的机械特性，流经变压器的电流为正向电流共阳组在负半周导电，流经变压器的电流为反向电流如图。

变压器每相绕组在正负半周都有电流流过，因此变压器绕组中没有直流磁通势，同时也提高了变压器绕组的利用率。

被要串入电感量足够大的平波电抗器，这样就等同于含有反电动势的大电感负载电路继电器常闭控制电路的设计计算如图所示，控制部分分为电流调节，电流反馈，电压调节电压反馈护四个部分。

根据先内环后外环的原则，先设计电流调节器，后设计电压调节器。

电流调节器的设计已知电源输出为，相当于接的负载。

即晶闸管整流装置采用三相桥式电路，则晶闸管放大系数。

电流反馈滤波时间常数，输出限幅值，最大电压给定，动态超调电流，系统回路电阻取，时间常数，过载系数。

电流反馈系数。

三相桥式整流电路波头间隔时间是见表，为了基本滤平波头，应有。

故取电流滤波时间常数为。

表整流电路失控时间整流方式最大失控时间平均