查化工原理下册，表对照圆整查化工过程及设备设计化工原理下册图下的泡点温度为，而原料温度为。釜残液的温度为，其主要成分是水，比热比原料液大，所以完全可以利用釜液对进料液进行预热，使其达到泡点，只要控制好釜残液的流量，由于釜残液能提供的热量足够，因而可以稳定控制进料温度为泡点。拟定将釜液降至排出，以用于他途。，泡点进料根据温度，查相关表得水，乙醇。则吸收从材料与零部件查得换热器型号选择均参考化工原理上册，二十五。水乙醇六平均流量计算提景塔釜查得水乙醇精馏段平均表面张力精精馏段平均表面张力提段气相平均密度提馏段气相平均密度五表面张力塔顶查得水乙醇进料查得水乙醇密度查化工原理上册查水的密度化工原理上册查饱和水蒸汽密度化工原理实验表查乙醇蒸汽的密度塔釜查得水气精馏气相塔顶查得水气乙醇气进料查得水气乙醇气物理化学实验表用内差法查纯液体液乙醇液塔釜查得水液精馏段液相平均密度提馏段液相平均密度分子量四平均密度计算液相塔顶查得水液乙醇液进料查得水塔釜，气相液相精馏段平均分子量提馏段平均三平均分子量计算塔顶气相液相进料，气相液相进料板压强精全塔平均操作压强精馏段平均操作压强提馏段平均操作压强提馏段平均温度二操作压强计算因为常压下乙醇水是液态混合物，其沸点较低小于，故采用常压精馏就可以分离。故塔顶压强，取每层压强降为塔底压强艺条件及物料计算平均温度计算塔顶，塔釜，进料全塔平均温度，精馏段平均温度取总板数层层层，查化工原理实验根据，用内差法求得，用公式求算挥发度粘度查化工原理上册附录十四及液体的粘度和密度图二板式塔的工查得进料查得塔釜查得平均粘度全塔效率实际板数挥发度进料时，挥发度塔釜时，由于考虑到实际情况常用挥发度平均挥发度塔顶提馏段方程四全塔效率和实际板数塔顶时，算公式按化工原理课程设计指导书至理论塔板数根据程序得出提馏段方程算公式按化工原理课程设计指导书至理论塔板数根据程序得出提馏段方程提馏段方程四全塔效率和实际板数塔顶时，挥发度进料时，挥发度塔釜时，由于考虑到实际情况常用挥发度平均挥发度塔顶查得进料查得塔釜查得平均粘度全塔效率实际板数取总板数层层层，查化工原理实验根据，用内差法求得，用公式求算挥发度粘度查化工原理上册附录十四及液体的粘度和密度图二板式塔的工艺条件及物料计算平均温度计算塔顶，塔釜，进料全塔平均温度，精馏段平均温度提馏段平均温度二操作压强计算因为常压下乙醇水是液态混合物，其沸点较低小于，故采用常压精馏就可以分离。故塔顶压强，取每层压强降为塔底压强进料板压强精全塔平均操作压强精馏段平均操作压强提馏段平均操作压强三平均分子量计算塔顶气相液相进料，气相液相塔釜，气相液相精馏段平均分子量提馏段平均分子量四平均密度计算液相塔顶查得水液乙醇液进料查得水液乙醇液塔釜查得水液精馏段液相平均密度提馏段液相平均密度气相塔顶查得水气乙醇气进料查得水气乙醇气物理化学实验表用内差法查纯液体密度查化工原理上册查水的密度化工原理上册查饱和水蒸汽密度化工原理实验表查乙醇蒸汽的密度塔釜查得水气精馏段气相平均密度提馏段气相平均密度五表面张力塔顶查得水乙醇进料查得水乙醇塔釜查得水乙醇精馏段平均表面张力精精馏段平均表面张力提六平均流量计算提景提景化工原理上册查水的表面张力查乙醇的表面张力三板式塔的主要工艺尺寸计算以精馏段为例塔径求空塔气速初选板间距，板上液层厚度查图，得求空塔气速安全系数安全系数为，取安全系数为则求塔径圆整取塔的截面积实际空塔气速二溢流装置选用单溢流，弓形降液管，不设进口堰，平形受液盘以及平形溢流堰。堰长堰长取堰长出口堰高液流收缩系数取堰上液层高度化工过程及设备设计式选择原则查化工原理下册查化工过程及设备设计图化工过程及设备设计式式化工原理下册查化工原理下册，表对照圆整查化工过程及设备设计化工原理下册图下的泡点温度为，而原料温度为。釜残液的温度为，其主要成分是水，比热比原料液大，所以完全可以利用釜液对进料液进行预热，使其达到泡点，只要控制好釜残液的流量，由于釜残液能提供的热量足够，因而可以稳定控制进料温度为泡点。拟定将釜液降至排出，以用于他途。，泡点进料根据温度，查相关表得水，乙醇。则吸收从材料与零部件查得换热器型号选择均参考化工原理上册，二十五。水乙醇取总传热系数取安全系数，则实际传热面积为。选取换热器管长管数管子炭钢尺寸校核所以传热足够，设计满足要求。二再沸器，查表得，，则。与预热器样，采用间接蒸汽加热。，取。换热器面积选取再沸器校核，传热量足够，能够满足设计要求。三全凝器取水进口温度为，水的出口温度为塔顶出口气体的温度为，在此温度下取安全系数选型号的换热器。管长管数管子碳钢尺寸管子按正三角形排列。校核由于全凝器的热负荷有最大值，所以需要对它进行校核。选取全凝器管长管数管子碳钢尺寸时水的参数如下水水管间的传热系数化工原理公式化工原理上公式化工原理上壁面污垢系数总传热系数因为设计设计，安全系数在要求的的范围之内，换热器满足要求。四冷却器取水进口温度为，水的出口温度为塔顶全凝器出来的有机液质量分率的乙醇溶液温度为，降至设计任务书规定。按产品冷却前后的平均温度查算比热产产水酒产所用水量水水水取总传热系数取安全系数，则选型号的换热器。管长管数管子碳钢尺寸管子按三角形排列校核所以传热足够，设计满足要求。八塔的总体结构塔的封头确定塔径，椭圆形封头，曲面高度取壁厚。塔壁厚同封头壁厚塔高塔底空间具有中间储槽的作用，塔釜料液最好在塔底有的储量。这里取釜液所以塔釜液面高，釜釜液高度进料板高度封头高度④塔顶层高度釜有效高度裙座设计高度塔顶充气管长度所以塔总高为九塔的具体结构设计塔板尺寸塔径塔板厚塔板圆内径塔节说明板间距每个塔层中塔板数塔节高度符合要求含进料层的塔节较其他塔节高，为，满足要求。装有视镜的塔节也较其他塔节略高，为，也满足要求。个塔板用拉杆和定距管紧固在塔节内。定距管起着支撑塔板和保持塔间距的作用。塔板与塔壁的间隙，加填料密封后，用压板和压圈压紧。塔节两端均有法兰，两个塔节间用螺栓螺母连接。化工过程及设备设计材料与零部件上塔节结构图见附图降液管装置取整溢流堰长降液管宽度降液管面积出口堰高度降液管底隙高度封接结构压圈厚每个塔板压板数紧固螺栓选型拉杆与定距管尺寸拉杆定距管支撑结构支座尺寸第第第五五五部部部分分分总定提设设设计计计结结结果果果统统统计计计精馏段平均压强精馏段平均温度精馏段气相平均流量精馏段液相平均流量实际塔板数理论塔板数板间距塔径塔板型式单溢流，弓形降液管空塔气速堰长堰高堰宽板上液层高度降液管底隙高度浮阀个数个阀孔气速阀孔动能因数临界阀孔气速∝孔心距单板压降液体在降液管内停留时间降液管内清液层高度泛点率气相负荷上限气相负荷下限操作弹性第第第六六六部部部分分分参参参考考考资资资料料料化工原理上册，天津大学出版社，姚玉英主编。化工原理下册，天津大学出版社，姚玉英主编。化工过程及设备设计，化学工业出版社，华南理工大学编。化工过程及设备设计，华南理工大学出版社，华南理工大学化工原理教研组编。化工原理实验，华南理工出版社，伍钦邹华生高桂田编。物理化学实验，中国科学技术大学出版社，崔献英柯燕雄单绍纯编，酒精与白酒工艺学，轻工业出版社，年月材料与零部件，上海人民出版社，化工设备设计手册编写组。金属设备，上海人民出版社，化工设备设计手册编写组。化工设备机械基础。