冲信号转换成相应的机械角位移或直线位移的控制信号，在数控机床上有较广泛的应用，对于本设计是不使用的，所以电动机只可能在直流电动和交流电动机中进行选择。直流电动机是将直流电能转换为机械能，具有启动性能和调速性能好过载能力大等优点，在大型机床电力机车船舶机械和纺织机械等设备有广泛的应用，但直流电动机的电刷机构是个致命缺陷，影响了电动机的使用寿命，使结构也变得复杂。相对而言，交流电动机，特别是三相交流异步电动机的维护和操作方便坚固耐用工作可靠，虽然调速性能没有直流电动机好，功率因数低，但液压泵对电动机速度控制要求不高，异步电动机已经可以很好地控制速度，优优劣氯磺化聚乙烯橡胶良可，良良丙烯酸酯橡胶劣，次，可可，次良聚酯橡胶可劣良硅橡胶良次劣氟橡胶优优优聚硫橡胶可可，良优氯化聚乙烯橡胶良良良通过表终保持清洁对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工滑，磨损小，使用寿命长操纵控制简便，自动化程度高容易实现过载保护。液压元件实现了标准化系列化通用化便于设计制造和使用。液压传动的缺点使用液压传动对维护的要求高，工作油要始在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润功率液压马达的重量只有电动机的。因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达般为。换向容易，序阀压力继电器等流量控制阀节流阀调速阀分流阀辅助元件蓄能器过滤器冷却器加热器油管管接头油箱压力计流量计密封装置等。液压传动的优缺点液压传动的优点体积小重量轻，例如同泵柱塞泵螺杆泵执行元件液压缸活塞液压缸柱塞液压缸摆动液压缸组合液压缸液压马达齿轮式液压马达叶片液压马达柱塞液压马达控制元件方向控制阀单向阀换向阀压力控制阀溢流阀减压阀顺式高压球阀快换接头软管总成测压接头管夹等及油箱等，它们同样十分重要。工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。液压元件分类动力元件齿轮泵叶片用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调节控制。辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表滤油器蓄能装置冷却器管件各种管接头扩口式焊接式卡套原动机的机械能转换成液压力能是液压传动中的动力部分。执行元件油缸液压马达它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。控制元件包括压力阀流量阀和方向阀等。它们的作清楚的了解液压传动的基本原理。液压传动系统的组成液压系统主要由动力元件油泵执行元件油缸或液压马达控制元件各种阀辅助元件和工作介质等五部分组成。动力元件油泵它的作用是利用液体把往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带链条和齿轮等传动元件相类似。在液压传动中，液压油缸就是个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件液压缸或马达把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线船头门舱壁阀船尾推进器等特殊技术用的巨型天线控制装置测量浮标升降旋转舞台等军事工业用的火炮操纵装置船舶减摇装置飞行器仿真飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。液压传动的基本原理械农业机械汽车等钢铁工业用的冶金机械提升装置轧辊调整装置等土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置河床升降装置桥梁操纵机构等发电厂涡轮机调速装置核发电厂等等船舶用的甲板起重机械绞车。近年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。液压传动的应用范围的基本原理液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如般工业用的塑料加工机械压力机械机床等行走机械中的工程机械建筑机面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战期间，在美国机床中有应用了液压传动。应该指出，日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近多年。在年前后，日本迅速发展液压传动，年成立了液压工业会衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。世纪初康斯坦丁尼斯克对能量波动传递所进行的理论及实际研究年对液力传动液力联轴节液力变矩器等方面衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。世纪初康斯坦丁尼斯克对能量波动传递所进行的理论及实际研究年对液力传动液力联轴节液力变矩器等方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战期间，在美国机床中有应用了液压传动。应该指出，日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近多年。在年前后，日本迅速发展液压传动，年成立了液压工业会。近年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。液压传动的应用范围的基本原理液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如般工业用的塑料加工机械压力机械机床等行走机械中的工程机械建筑机械农业机械汽车等钢铁工业用的冶金机械提升装置轧辊调整装置等土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置河床升降装置桥梁操纵机构等发电厂涡轮机调速装置核发电厂等等船舶用的甲板起重机械绞车船头门舱壁阀船尾推进器等特殊技术用的巨型天线控制装置测量浮标升降旋转舞台等军事工业用的火炮操纵装置船舶减摇装置飞行器仿真飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。液压传动的基本原理液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件液压缸或马达把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带链条和齿轮等传动元件相类似。在液压传动中，液压油缸就是个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理。液压传动系统的组成液压系统主要由动力元件油泵执行元件油缸或液压马达控制元件各种阀辅助元件和工作介质等五部分组成。动力元件油泵它的作用是利用液体把原动机的机械能转换成液压力能是液压传动中的动力部分。执行元件油缸液压马达它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。控制元件包括压力阀流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调节控制。辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表滤油器蓄能装置冷却器管件各种管接头扩口式焊接式卡套式高压球阀快换接头软管总成测压接头管夹等及油箱等，它们同样十分重要。工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。液压元件分类动力元件齿轮泵叶片泵柱塞泵螺杆泵执行元件液压缸活塞液压缸柱塞液压缸摆动液压缸组合液压缸液压马达齿轮式液压马达叶片液压马达柱塞液压马达控制元件方向控制阀单向阀换向阀压力控制阀溢流阀减压阀顺序阀压力继电器等流量控制阀节流阀调速阀分流阀辅助元件蓄能器过滤器冷却器加热器油管管接头油箱压力计流量计密封装置等。液压传动的优缺点液压传动的优点体积小重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的。因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达般为。换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长操纵控制简便，自动化程度高容易实现过载保护。液压元件实现了标准化系列化通用化便于设计制造和使用。液压传动的缺点使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，般工作温度在范围内较合适。液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，故系统效率较。第二章各个部件的选型液压动力源的设计要求各部件布置紧凑振动和噪声小结构密封性好性价比高。本节介绍液压动力系统中的液压泵电动机过滤器压力仪表接口部件等各个的重要部件的选型。电动机的选型现在常用的电动机有步进电动机直流电动机异步电动机伺服电动机等。步进电动机是种将电脉冲信号转换成相应的机械角位移或直线位移的控制信号，在数控机床上有较广泛的应用，对于本设计是不使用的，所以电动机只可能在直流电动和交流电动机中进行选择。直流电动机是将直流电能转换为机械能，具有启动性能和调速性能好过载能力大等优点，在大型机床电力机车船舶机械和纺织机械等设备有广泛的应用，但直流电动机的电刷机构是个致命缺陷，影响了电动机的使用寿命，使结构也变得复杂。相对而言，交流电动机，特别是三相交流异步电动机的维护和操作方便坚固耐用工作可靠，虽然调速性能没有直流电动机好，功率因数低，但液压泵对电动机速度控制要求不高，异步电动机已经可以很好地控制速度，优优劣氯磺化聚乙烯橡胶良可，良良丙烯酸酯橡胶劣，次，可可，次良聚酯橡胶可劣良硅橡胶良次劣氟橡胶优优优聚硫橡胶可可，良优氯化聚乙烯橡胶良良良通过表的比较，丁腈橡胶是比较适合的选择，具有较好的耐油性耐