15毕业论文：电控燃油喷射系统论文

该系统采用了全电子控制方式，即电子控制单元通过各种传感器来检测发动机运行参数包括发动机的进气量转速负荷温度排气中的氧含量等的变化，再由根据输入信号和数学模型来确定所需的燃油喷射量，并通过控制喷油器的开启时间来控制喷入气缸内的每循环喷油量，进而达到对气缸内可燃混合气的空燃比进行精确配制的目的。

电子控制式燃油喷射系统在发动机各种工况下均能精确计量所需的燃油喷射量，且稳定性好，能实现发动机的优化设计和优化控制。

因此，它在汽油喷射系统中被广泛应用。

图型机械式汽油喷射系统结构示意图燃油箱电动燃油泵蓄能器燃油滤清器混合气调节器燃油分配器空气流量传感板压力调节阀暖机调节器节气门怠速调节螺钉冷启动阀总进气管喷油器温度时间开关辅助空气阀。

图。

电子控制式燃油喷射系统如图燃油的计量通过电控单元和电磁喷油器来实现。

该系统采用了全电子控制方式，即电子控制单元通过各种传感器来检测发动机运行参数包括发动机的进气量转速负荷温度排气中的氧油实现的方式进行分类，可分为机械式机电混合式和电子控制式三种燃油喷射系统。

机械式燃油喷射系统系统如图机电混合式燃油喷射系统系统如图由于前两种系统在现在汽车中不在使用，故不做介绍机加速怠速满负荷等需要控制系统提供较浓的混合气来保证发动机的各种性能，所以在现代汽车发动机电子控制系统中，通常采用开环与闭环相结合的控制方式。

按喷油实现的方式分类在发动机电子控制系统中，按喷工作稳定性好，抗干扰能力强。

采用闭环控制的燃油喷射系统后，可保证发动机在理论空燃比附近很窄的范围内运行，使三元催化转换装置对排气的净化处理达到最佳效果。

但是，由于发动机些特殊运行工况如启动暖标空燃比值进行比较，将偏差信号经功率放大器放大后再驱动电磁喷油器喷油，使空燃比保持在设定的目标值附近。

因此，闭环控制可达到较高的空燃比控制精度，并可消除因产品差异和磨损等引起的性能变化对空燃比的影响，是加入了反馈传感器，输出反馈信号，反馈给控制器，以随时修正控制信号。

闭环控制系统在排气管上加装了氧传感器，可根据排气管中氧含量的变化，测出发动机燃烧室内混合气的空燃比值，并把它输入计算机中再与设定的目应的最佳供油量的数据事先存入计算机中，发动机在实际运行过程中，主要根据各个传感器的输入信号，判断发动机所处的运行工况，再找出最佳供油量，并发出控制信号。

闭环控制闭环控制系统又称为反馈控制系统，其特点统发展至今，已有多种类型。

根据其结构特点分为以下几种类型。

按系统控制模式分类在发动机电喷控制系统中，按系统控制模式可分为开环控制和闭环控制两种类型。

开环控制就是把根据试验确定的发动机各种运行工况所对动机的性能有所下降，以便尽快送到维修站检修。

当本身发生故障时，会自动启用备用系统，使发动机进入跛行状态，以便能有所下降，以便尽快送到维修站检修。

电控汽油喷射系统的分类电喷系修人员通过故障诊断插座。

使用专用故障诊断仪或以跨接导线的方法调出故障信息，供维修人员进行分析。

安全保险与备用功能当检测到电控系统出现故障时，会自动按照预先设定的数值，使发动机保持运转，但发子控制系统出现故障时，会点亮仪表盘上的发动机检查指示灯，提醒驾驶员，发动机已出现故障，应立即停车检查修理。

将故障以代码的形式存储在的存储器中，维处于定速巡航行驶状态，车速保持定。

警告指示控制各种指示仪表和警告装置，显示有关控制装置的工作状态，当控制装置出现异常情况时会及时发出警告信号，如氧传器失效催化转化器过热等。

自我诊断与报警当电发电机输出电压的变化，调节发电机的励磁电流，使发电机输出的电压保持稳定。

巡航控制汽车在正常行驶时，可以通过巡航控制系统根据行驶阻力的变化，自动增减节气门开度，不需要驾驶员操纵加速踏板，就能使汽车度，实现中低转速区和高转速区的进气谐波增压，提高发动机的充气效率。

涡轮增压控制根据进气压力传感器检测到的进气压力信号控制废气增压器的废气放气阀或可变喷嘴环，以获得增压压力。

发电机控制根据电磁阀的开启工作，将活性炭吸附的汽油蒸汽吸入进气管，进入发动机燃烧，降低蒸发排放。

进气增压控制进气谐波增压控制根据转速传感器检测到的发动机转速信号，控制进气增压控制阀的开闭，改变进气管的有效长二次空气喷射控制根据发动机的工作温度，控制新鲜空气喷入排气歧管或三元催化转化器，用以减少排气造成的污染。

活性炭罐清污电磁阀控制根据发动机的工作温度转速和负荷转速信号，控制活性炭罐清污动作，使定数量的废气进行再循环燃烧，以降低排气中的排放量。

开环与闭环控制在装有氧传感器及三元催化转化器的发动机中，根据发动机的工况及氧传感器反馈的空燃比信号，确定开环控制或闭环控制。

动作，使定数量的废气进行再循环燃烧，以降低排气中的排放量。

开环与闭环控制在装有氧传感器及三元催化转化器的发动机中，根据发动机的工况及氧传感器反馈的空燃比信号，确定开环控制或闭环控制。

二次空气喷射控制根据发动机的工作温度，控制新鲜空气喷入排气歧管或三元催化转化器，用以减少排气造成的污染。

活性炭罐清污电磁阀控制根据发动机的工作温度转速和负荷转速信号，控制活性炭罐清污电磁阀的开启工作，将活性炭吸附的汽油蒸汽吸入进气管，进入发动机燃烧，降低蒸发排放。

进气增压控制进气谐波增压控制根据转速传感器检测到的发动机转速信号，控制进气增压控制阀的开闭，改变进气管的有效长度，实现中低转速区和高转速区的进气谐波增压，提高发动机的充气效率。

涡轮增压控制根据进气压力传感器检测到的进气压力信号控制废气增压器的废气放气阀或可变喷嘴环，以获得增压压力。

发电机控制根据发电机输出电压的变化，调节发电机的励磁电流，使发电机输出的电压保持稳定。

巡航控制汽车在正常行驶时，可以通过巡航控制系统根据行驶阻力的变化，自动增减节气门开度，不需要驾驶员操纵加速踏板，就能使汽车处于定速巡航行驶状态，车速保持定。

警告指示控制各种指示仪表和警告装置，显示有关控制装置的工作状态，当控制装置出现异常情况时会及时发出警告信号，如氧传器失效催化转化器过热等。

自我诊断与报警当电子控制系统出现故障时，会点亮仪表盘上的发动机检查指示灯，提醒驾驶员，发动机已出现故障，应立即停车检查修理。

将故障以代码的形式存储在的存储器中，维修人员通过故障诊断插座。

使用专用故障诊断仪或以跨接导线的方法调出故障信息，供维修人员进行分析。

安全保险与备用功能当检测到电控系统出现故障时，会自动按照预先设定的数值，使发动机保持运转，但发动机的性能有所下降，以便尽快送到维修站检修。

当本身发生故障时，会自动启用备用系统，使发动机进入跛行状态，以便能有所下降，以便尽快送到维修站检修。

电控汽油喷射系统的分类电喷系统发展至今，已有多种类型。

根据其结构特点分为以下几种类型。

按系统控制模式分类在发动机电喷控制系统中，按系统控制模式可分为开环控制和闭环控制两种类型。

开环控制就是把根据试验确定的发动机各种运行工况所对应的最佳供油量的数据事先存入计算机中，发动机在实际运行过程中，主要根据各个传感器的输入信号，判断发动机所处的运行工况，再找出最佳供油量，并发出控制信号。

闭环控制闭环控制系统又称为反馈控制系统，其特点是加入了反馈传感器，输出反馈信号，反馈给控制器，以随时修正控制信号。

闭环控制系统在排气管上加装了氧传感器，可根据排气管中氧含量的变化，测出发动机燃烧室内混合气的空燃比值，并把它输入计算机中再与设定的目标空燃比值进行比较，将偏差信号经功率放大器放大后再驱动电磁喷油器喷油，使空燃比保持在设定的目标值附近。

因此，闭环控制可达到较高的空燃比控制精度，并可消除因产品差异和磨损等引起的性能变化对空燃比的影响，工作稳定性好，抗干扰能力强。

采用闭环控制的燃油喷射系统后，可保证发动机在理论空燃比附近很窄的范围内运行，使三元催化转换装置对排气的净化处理达到最佳效果。

但是，由于发动机些特殊运行工况如启动暖机加速怠速满负荷等需要控制系统提供较浓的混合气来保证发动机的各种性能，所以在现代汽车发动机电子控制系统中，通常采用开环与闭环相结合的控制方式。

按喷油实现的方式分类在发动机电子控制系统中，按喷油实现的方式进行分类，可分为机械式机电混合式和电子控制式三种燃油喷射系统。

机械式燃油喷射系统系统如图机电混合式燃油喷射系统系统如图由于前两种系统在现在汽车中不在使用，故不做介绍。

电子控制式燃油喷射系统如图燃油的计量通过电控单元和电磁喷油器来实现。

该系统采用了全电子控制方式，即电子控制单元通过各种传感器来检测发动机运行参数包括发动机的进气量转速负荷温度排气中的氧含量等的变化，再由根据输入信号和数学模型来确定所需的燃油喷射量，并通过控制喷油器的开启时间来控制喷入气缸内的每循环喷油量，进而达到对气缸内可燃混合气的空燃比进行精确配制的目的。

电子控制式燃油喷射系统在发动机各种工况下均能精确计量所需的燃油喷射量，且稳定性好，能实现发动机的优化设计和优化控制。

因此，它在汽油喷射系统中被广泛应用。

图型机械式汽油喷射系统结构示意图燃油箱电动燃油泵蓄能器燃油滤清器混合气调节器燃油分配器空气流量传感板压力调节阀暖机调节器节气门怠速调节螺钉冷启动阀总进气管喷油器温度时间开关辅助空气阀。

图型机械式汽油喷射系统结构示意图燃油箱电动燃油泵蓄压器燃油滤清器电液压力调节器燃油量分配器燃油压力调节器电位计空气流量计节气门开关冷启动阀温度时间开关喷油器水温传感器控制器微机补充空气滑阀。

图总体结构示意图燃油箱电动燃油泵燃产生变形由于进气流量对应着相应的进气压力，故进气流量越大，进气管压力就越高，硅膜片变形也就越大。

硅膜片的变形，使扩散在硅膜片上电阻的阻值改变，导致电