13毕业论文：脱丙烯精馏塔设计免费在线阅读

我国的有机化工原料工业起步较晚，全国解放前除有少量炼焦苯和发酵酒精外，大量有机原料依靠进口。

在解放初期的有机化工原料工业，只能在煤炭和农副产品基础上起步，随着新油田的相继开发和新炼油厂的陆续建设，与此同时，对天然气资源的利用，也取得了长足进展。

以石油为原料生产化工产品，并非起源于近代，在第二次世界大战以后，石油化学工业发展非常迅速，以石油为原料可以得到三烯炔萘及其他化工基础有机原料，进而制得醛酮酸酐等基本有机产品和原料，再制得合成纤维合成塑料合成橡胶合成洗涤剂涂料炸药农药染料化学肥料等重要的化工产品。

目前，全世界每年生产的石油虽然仅有左右用于化学工业，但石油化工的总产值却占化学工业总产值的左右，些国家甚至达到，由此可见，石油在化工领域中占有重要的地位。

丙烯是重要的化工原料，美国将生产量的二分之用于制造化工产品，余下的大部分则与异工基础有机原料，进而制得醛酮酸酐等基本有机产品和原料，再制得合成纤维合成塑料合成橡胶合成洗涤剂涂料炸药农药染料化学肥料等重要的化工产品。

目前，全世界每年生产的石油虽然仅有左右用炼油厂的陆续建设，与此同时，对天然气资源的利用，也取得了长足进展。

以石油为原料生产化工产品，并非起源于近代，在第二次世界大战以后，石油化学工业发展非常迅速，以石油为原料可以得到三烯炔萘及其他化展精细化工已成为趋势。

我国的有机化工原料工业起步较晚，全国解放前除有少量炼焦苯和发酵酒精外，大量有机原料依靠进口。

在解放初期的有机化工原料工业，只能在煤炭和农副产品基础上起步，随着新油田的相继开发和新。

关键词塔板浮阀丙烯开孔率雾沫夹带等。

前言石油是发展国民经济和建设的主要物质，产品种类繁多，用途极广。

精细化工的产生和发展与人们的生活和生产活动紧密相关，近十几年来，随着生产和科学技术的不断提高，发应用最广泛的塔型。

我国石油工业具有定的水平，但还是个发展中的国家，摆在我们石油工作者面前的任务是繁重的。

因此必须坚持自主自力更生，革新挖潜，全面提高，综合利用，大搞化工原料，赶超世界先进水平，其结构形式基本上可以分为板式塔和填料塔两大类。

板式塔用途较广，它是逐级接触式的气液传质设备。

浮阀塔的优点是生产能力大操作弹性大塔板效率高气体压强降及液面落差较小塔的造价低。

浮阀塔已成为国内蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作，其基本原理是利用被分离的各组分的挥发度不同，即各组分在同压力下具有不同的沸点将其分离的。

塔设备是能够实现蒸馏的气液传质设备，广泛应用于化工石油化工石油等工业中二分之用于制造化工产品，余下的大部分则与异丁烷反应制造汽油中所需要的烷化物。

由丙烯可以得到大量的化工产品，如聚丙烯丙烯酸丙烯腈环氧丙烷丙酮等。

当前各炼厂的气体分离装置大部分仍然采用精馏分离。

产生和发展与人们的生活和生产活动紧密相关。

我国的有机化工原料工业起步较晚，随着新油田的相继开发和新炼油厂的陆续建设，与此同时，对天然气资源的利用，也取得了长足进展。

丙烯是重要的化工原料，美国将生产量的，中文摘要石油是发展国民经济和建设的主要物质，产品种类繁多，用途极广。

精细化工的，中文摘要石油是发展国民经济和建设的主要物质，产品种类繁多，用途极广。

精细化工的产生和发展与人们的生活和生产活动紧密相关。

我国的有机化工原料工业起步较晚，随着新油田的相继开发和新炼油厂的陆续建设，与此同时，对天然气资源的利用，也取得了长足进展。

丙烯是重要的化工原料，美国将生产量的二分之用于制造化工产品，余下的大部分则与异丁烷反应制造汽油中所需要的烷化物。

由丙烯可以得到大量的化工产品，如聚丙烯丙烯酸丙烯腈环氧丙烷丙酮等。

当前各炼厂的气体分离装置大部分仍然采用精馏分离。

蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作，其基本原理是利用被分离的各组分的挥发度不同，即各组分在同压力下具有不同的沸点将其分离的。

塔设备是能够实现蒸馏的气液传质设备，广泛应用于化工石油化工石油等工业中，其结构形式基本上可以分为板式塔和填料塔两大类。

板式塔用途较广，它是逐级接触式的气液传质设备。

浮阀塔的优点是生产能力大操作弹性大塔板效率高气体压强降及液面落差较小塔的造价低。

浮阀塔已成为国内应用最广泛的塔型。

我国石油工业具有定的水平，但还是个发展中的国家，摆在我们石油工作者面前的任务是繁重的。

因此必须坚持自主自力更生，革新挖潜，全面提高，综合利用，大搞化工原料，赶超世界先进水平。

关键词塔板浮阀丙烯开孔率雾沫夹带等。

前言石油是发展国民经济和建设的主要物质，产品种类繁多，用途极广。

精细化工的产生和发展与人们的生活和生产活动紧密相关，近十几年来，随着生产和科学技术的不断提高，发展精细化工已成为趋势。

我国的有机化工原料工业起步较晚，全国解放前除有少量炼焦苯和发酵酒精外，大量有机原料依靠进口。

在解放初期的有机化工原料工业，只能在煤炭和农副产品基础上起步，随着新油田的相继开发和新炼油厂的陆续建设，与此同时，对天然气资源的利用，也取得了长足进展。

以石油为原料生产化工产品，并非起源于近代，在第二次世界大战以后，石油化学工业发展非常迅速，以石油为原料可以得到三烯炔萘及其他化工基础有机原料，进而制得醛酮酸酐等基本有机产品和原料，再制得合成纤维合成塑料合成橡胶合成洗涤剂涂料炸药农药染料化学肥料等重要的化工产品。

目前，全世界每年生产的石油虽然仅有左右用于化学工业，但石油化工的总产值却占化学工业总产值的左右，些国家甚至达到，由此可见，石油在化工领域中占有重要的地位。

丙烯是重要的化工原料，美国将生产量的二分之用于制造化工产品，余下的大部分则与异丁烷反应制造汽油中所需要的烷化物。

由丙烯可以得到大量的化工产品，如聚丙烯丙烯酸丙烯腈环氧丙烷丙酮等。

当前各炼厂的气体分离装置大部分仍然采用精馏分离。

化工生产中所处理的原料中间产物和粗产品等几乎都是由若干组分组成的混合物，蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。

低沸点烃类混合物是利用精馏方法使混合物得到分离的，其基本原理是利用被分离的各组分具有不同的挥发度，即各组分在同压力下具有不同的沸点将其分离的。

其实质是不平衡的汽液两相在塔盘上多次逆向接触，多次进行部分汽化和部分冷凝，传质传热，使气相中轻组分浓度不断提高，液相中重组分浓度不断提高，从而使混合物得到分离。

塔设备是能够实现蒸馏的气液传质设备，广泛应用于化工石油化工石油等工业中，其结构形式基本上可以分为板式塔和填料管的结构形式降液管的结构形式采用弓形降液管。

计算降液管的底隙高度对于单溢流取堰长。

取液体通过降液管底隙时的流速。

。

取值根据经验般可取之间。

确定的原则是保证流体流经此处时的阻力不太大，同时要有良好的液封。

求降液管的宽度及截面积，由化工原理下册页，图查得，所以。

，所以求液体在降液管内的停留时间，求得大于秒，能够满足要求。

塔板四区尺寸的确定边缘区宽度取。

破沫区宽度取。

溢流区宽度。

鼓泡区面积。

根据公式式中。

初算浮阀个数浮阀塔的操作性能以板上所有浮阀处于刚刚全开时的情况为最好，此时塔板的压强降及板上液体的泄露都比较小，且操作弹性较大，根据工业生产装置的数据对型重浮阀而言，当板上所有浮阀刚刚全开时，动能因数常在之间。

本设计取，因为，所以，设为气体通过阀孔时的速度，为气体通过阀孔时的动能因数，为气体密度，则。

那么浮阀个数，为浮阀孔直径。

确定浮阀排列方式及实际浮阀个数因为所以采用分块式塔板，排列方式取等腰三角形叉排，同横排的阀孔中心距为，而相邻两排孔心距。

因塔直径较大，故采用分块式安装，而各块塔板的支撑梁及塔板衔接部位等需焊接或打孔占去部分鼓泡区面积，所以相邻两排孔心距要适当减小，以保证浮阀的安装数量，本设计取。

按，，以等腰三角形叉排方式画图，见附图，通过实际作图得浮阀个数为个，与计算数值相差不多。

按重新核算孔速及阀孔动能因数。

核算阀孔动能因数及孔速因阀孔动能因数变化不大仍在范围之内，所以选取合理。

计算塔板开孔率开孔率塔板的水力学计算塔板的流体力学验算，目的在于核算上述各项工艺尺寸已经确定的塔板，在设计任务规定的气液负荷下能否正常操作。

其内容包括对塔板压强液泛雾沫夹带泄漏等项的验算。

气体通过浮阀塔板的压强降干板阻力临界孔速故应用下式计算，板上充气液层阻因为分离的混合物为碳氢化合物的混合物，故取板上充气程度因数ε，取板上液层高度。

根据公式ε。

液体表面张力造成的阻力浮阀塔的值通常很小，计算时可以忽略，所以气体通过浮阀板的压降为液柱，单板压降淹塔液泛该塔板不设进口堰，故液体通过降液管的压降降液管中当量清液层高度，实际降液管中液体和泡沫的总高度大于这个值，为了防止液泛，应保证降液管中泡沫液体的总高度不超过上层塔板的出口堰，所以在设计中令，是参数考虑到降液管内液体充气及操作安全两种因素的校正系数。