1、“.....有时需对筒体进行调筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计速。常用的调速方法有以下几种直流电动机可控硅调速绕线型转子异步电动机，电阻调速及可控硅串激调速电磁调速异步电动机又称滑差电动机整流子变速异步电动机鼠笼型多速异步电动机用更换皮带轮方法进行调速。本次设计我们采用的是系列电磁调速电动机。系列电磁调速电机产品，它是取代系列电动机的更新换代产品。与老系列电机相比，除统的技术条件和测试方法外，还规定了系列拖动电动机与离合器之间的配套尺寸，并采用统的控制方案和参数，便于互换，扩大了功率和机座号范围及以下规格的效率比老系列约提高，及以上规格的约提高，系列中心高的机座号及以下的规格调速比为，中心高的机座号的调速比为，比系列提高了额定转速励磁绕组绝缘初选蒸发强度为。计算烘干机的体积参考烧成与烘干物料在内筒中和在外筒中之间所占的体积理论上应相同......”。

2、“.....量查表干燥设备设计表部分物料的操作数据可知普通粘土初水分为，终水分为。气体温度为，出气口温度为。蒸发强度为构中的支承装置挡轮装置传动装置及密封装置的结构与回转窑基本相同。根据烘干机水分蒸发量进行计算式中物料的初水分物料的终水分烘干机的产，确定值，利用计算回转烘干机筒体直径和长度。所得直径是否合理，最后用烘干机出口风速进行验算。双筒内循环式烘干机是回转烘干机的种，回转烘干机机械结大另外，还和烘干机的规格结构有关。在进行烘干机设计和选型时，根据公式计算烘干机的尺寸或规格，根据已知条件查阅资料，选择确定水分蒸发强度值，则有效容积为再根据时蒸发水量其计算方法见硅酸盐工业热工基础烘干机的有效容积的影响因素很多，它与物料的性质有关，物料吸水性越强，烘干时，放出的水越多，值越大物料的初水份越大，值也越个主要参数......”。

3、“.....是指烘干机单位时间小时每平方米有效容积平均蒸发水的质量，其单位是，通常以符号表示。根据定义公式中烘干机每小双筒烘干机筒体结构简图筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计双筒烘干机的设计计算水分蒸发强度及烘干机尺寸计算水分蒸发强度，是综合反映烘干机性能的个主要指标，也是在设计中的当与同等能力单筒烘干机的。而且，外筒表面的温度仅为，较单筒烘干机表面温度有了大幅度降低。总之，双筒烘干机有了革命性的改进，其使用效果也是非常好。低，湿度也较大，物料被抛散与内筒外壁上，在被热气体直接烘干的同时又于内筒外壁进行进行以传导对流形式的热交换。采用内外筒结构，可使低温的外筒体对高温的内筒体起到保温隔热作用，并使设备的总散热面积只相单筒双筒单筒双筒从上述物料的流程可以看出，内筒中的物料与热气体的交换以辐射对流传热形式为主，而在外筒中，热气体温度由出料口经出料罩上部入除尘器除尘......”。

4、“.....作用形似轮旋板，在内筒外壁上，也布置了几块物料导向板。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，分别与热气体及内筒外壁再次进行热交换。烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则料经螺旋板的推进流入内筒锥体部分，随着筒体回转及扬料板的抛散，物料边与热气体进行交换，边向前移动，从内筒体的出料口进入外筒体内。为了防止出料口的物料堵塞，在外筒体两端各设置了螺旋板，同时，外筒体中，以便修理筒体长度约为同等烘干能力的单筒烘干机的，从而大幅度减少了占地面积和厂房建筑面积。工作是，物料由提升仓送到料仓，经自制圆盘喂料机喂料，由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的支端进入，物出料装置传动装置支承装置等组成，水平布置，中心传动。烘干机筒体部分由两个同心水平放置的内外筒体组成见图......”。

5、“.....设计为两段，其中端为可拆分式物料的特性粒径物料最终水分的要求以及车工作原理及结构特点我们设计的双筒烘干机是利用内循环式烘干的工作原理，设计的种结构独特的的水平布置双筒回转式烘干机。本机主要由正面框密封装置回转部分物料的特性粒径物料最终水分的要求以及车工作原理及结构特点我们设计的双筒烘干机是利用内循环式烘干的工作原理，设计的种结构独特的的水平布置双筒回转式烘干机。本机主要由正面框密封装置回转部分出料装置传动装置支承装置等组成，水平布置，中心传动。烘干机筒体部分由两个同心水平放置的内外筒体组成见图，内筒体由直端和锥体拼接而成以利物料的流动外筒为直筒，设计为两段，其中端为可拆分式，以便修理筒体长度约为同等烘干能力的单筒烘干机的，从而大幅度减少了占地面积和厂房建筑面积。工作是，物料由提升仓送到料仓，经自制圆盘喂料机喂料，由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的支端进入......”。

6、“.....随着筒体回转及扬料板的抛散，物料边与热气体进行交换，边向前移动，从内筒体的出料口进入外筒体内。为了防止出料口的物料堵塞，在外筒体两端各设置了螺旋板，同时，外筒体中的养料板也呈定的角度布置，作用形似轮旋板，在内筒外壁上，也布置了几块物料导向板。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，分别与热气体及内筒外壁再次进行热交换。烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。单筒烘干机与套筒烘干机主要热工性能及参数对照表规格设备重产量热耗热效率蒸发强度煤耗单筒双筒单筒双筒从上述物料的流程可以看出，内筒中的物料与热气体的交换以辐射对流传热形式为主，而在外筒中，热气体温度低，湿度也较大，物料被抛散与内筒外壁上，在被热气体直接烘干的同时又于内筒外壁进行进行以传导对流形式的热交换。采用内外筒结构......”。

7、“.....并使设备的总散热面积只相当与同等能力单筒烘干机的。而且，外筒表面的温度仅为，较单筒烘干机表面温度有了大幅度降低。总之，双筒烘干机有了革命性的改进，其使用效果也是非常好。双筒烘干机筒体结构简图筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计双筒烘干机的设计计算水分蒸发强度及烘干机尺寸计算水分蒸发强度，是综合反映烘干机性能的个主要指标，也是在设计中的个主要参数。所谓水分蒸发强度，是指烘干机单位时间小时每平方米有效容积平均蒸发水的质量，其单位是，通常以符号表示。根据定义公式中烘干机每小时蒸发水量其计算方法见硅酸盐工业热工基础烘干机的有效容积的影响因素很多，它与物料的性质有关，物料吸水性越强，烘干时，放出的水越多，值越大物料的初水份越大，值也越大另外，还和烘干机的规格结构有关。在进行烘干机设计和选型时，根据公式计算烘干机的尺寸或规格，根据已知条件查阅资料，选择确定水分蒸发强度值......”。

8、“.....确定值，利用计算回转烘干机筒体直径和长度。所得直径是否合理，最后用烘干机出口风速进行验算。双筒内循环式烘干机是回转烘干机的种，回转烘干机机械结构中的支承装置挡轮装置传动装置及密封装置的结构与回转窑基本相同。根据烘干机水分蒸发量进行计算式中物料的初水分物料的终水分烘干机的产量查表干燥设备设计表部分物料的操作数据可知普通粘土初水分为，终水分为。气体温度为，出气口温度为。蒸发强度为初选蒸发强度为。计算烘干机的体积参考烧成与烘干物料在内筒中和在外筒中之间所占的体积理论上应相同，则在设计时内筒的体积应于内筒与外筒之间的体积相同。内双筒烘干机的优点是占地面积小节约土地资源，故初选长径比为，则内筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计外筒的长度与内筒约相同，外筒的截面积是内筒的倍，所以外筒的直径是内筒的倍则外初选......”。

9、“.....则将扩大取。筒体的锥度对于单体烘干机，筒体的斜率为，对内循环式双筒烘干机其锥度为，选取内筒锥度。已知筒体的长度约为，筒体的锥度为的小筒体的中间直径为，故可求小筒体小端的直径为，小筒体的大端直径为。物料需在转筒内烘干时间的计算计算或确定了烘干机的水分蒸发强度后，可根据下式计算物料需要在转筒内烘干的时间式中水分蒸发强度物料在转筒内烘干的时间烘干机单位有效容积蒸发水量即根据硅酸盐热工基础第页式，如果用干湿物料平均质量和初水分的平均水分代入，则将式代入则得式中干湿物料的平均密度烘干机的物料填充系数操板式，扇形式烘干机内干湿物料平均质量金属摩擦件，如铸铁碳素石墨制品。正压气封式正压气风式密封式是用鼓风机，将空气通过风嘴吹入筒体与隔热套之间的环形通道内，在整个圆周上形成股自下而上的气流......”。