购丙烯塔中间泵Ⅱ外购丙烯塔中间泵Ⅱ外购丙烯回流泵Ⅱ外购丙烯回流泵Ⅱ外购碱液泵外购总计电气仪表本项目采用先进的工艺技术，电气仪表览表见表。表电气仪表览表序号名称单位数量压力测量仪表块普通弹簧管压力表块型压力变送器台二液位测量仪表磁浮子翻柱式液位计台三流量测量仪表系列金属管浮子流量计台四调节阀单座调节阀台五气动单元组合仪表电器转换器台电气阀门定位器台空气过滤减压器台六其它部分智能可燃性气体检测仪台分析方法及分析仪器选型试验方法依据中华人民共和国石油化工行业标准用气相色谱法测定石油气碳二至碳四及总碳五烃类组成。本标准适用于炼油厂生产经回流泵抽出，部分打回流，另部分经丙烯冷却器冷却至以下出装置送入球罐区，塔底釜液经接力泵打入顶部作为塔顶回流。塔底釜液自压经丙烷冷却器冷却至以下出装置送入球罐区。底釜液经自压进入粗丙烯塔内。丙烯塔为双塔串联操作，顶部气相物料进入底部，顶部气相物料经丙烯塔冷凝冷却器冷凝冷却到度后进入回流罐内，罐内压力由压力控制阀控制，罐内丙烯及少量的和少量的馏分经塔顶冷凝器冷凝冷却后达到进入回流罐内，然后用回流泵全部抽出打回流，气相部分在压力调节阀控制下排到高压瓦斯管网，和底混合外送罐区。塔底釜液经塔底液位调节阀进入，碳四冷却器，冷却到以下送入碳四球罐，塔顶出来的和少量的馏分经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，再经过抽出加压后，用作回流人，经抽出加压后用作进料。脱乙烷塔塔顶馏出的生产工艺流程见附图生产项目的工艺及配套设施工艺流程叙述经脱硫合格后的液化气进入分馏装置的原料缓冲罐，由抽出，经原料流量调节阀进入原料碳四换热器，加热至左右进入，塔底釜液自液位调节阀丙烷塔顶温度控制在，压力控制为，丙烷及沸点小于丙烷的丙烯乙烷等从塔顶馏出。丙烷塔底温度控制在左右。乙烷塔顶控制温度，压力。丙烯塔底温度控制在左右。生产工艺流程产品馏出的是丙烯组分，冷凝冷却后外部分进入丙烯塔顶回流罐做顶回流，另路外送丙烯球罐，塔底部分路去丙烯塔底重沸器，路冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。工艺条件控制丙烷塔进料温度控制在左右。区。丙烷丙烯以及乙烷等冷凝冷却后路给塔顶打回流，路去脱乙烷塔。在脱乙烷塔进行碳三和碳二的分离。碳二及以上组分自塔顶馏出，塔底部分路去塔底重沸器，另路直接压送至丙烯塔塔板上。丙烯塔顶部火能量。最大燃烧速度。最大火焰温度。爆炸极限。乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上第四章工艺技术方案工艺技术方案的选择反应原理在丙烷塔进行碳四与碳三的分离。碳四去路去，路去球罐相对密度。凝固点。沸点。临界温度，临界压力。蒸气压，蒸气相对密度。微溶于水。极易燃，燃烧时发出有烟而光亮的火焰。闪点。自燃点。能与空气形成爆炸性混合物。最小着标准见下表指标名称指标试验方法优级级丙烯含量硫含量烷烃余量乙烯丙烷易燃气体。无色无臭气体。对密度。微溶于水。溶于乙醇乙醚。危险特性极易燃。闪点。自燃点。最大燃烧速度。最高火焰温度。气体能与空气形成爆炸性混合物。爆炸极限。乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上工业用丙烯执行为万吨年气体分离。产品规格与质量指标液态烃乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上丙烯无色易燃性气体，微具烃类特有臭味。相对密度。凝固点。沸点。临界温度，临界压力。蒸气压，蒸气相流，路经冷却器冷却后外送丙烯球罐。丙烯塔出来的组分路去塔底重沸器，另路经乙烷冷却器冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。生产规模经过对原料技术成本市场投资等进行分析，本项目的生产规模确定丙烷丙烯乙烷等稳定脱气后加压送入脱乙烷塔进行碳三和碳二的分离，碳二及以上组分自脱乙烷塔顶馏出，塔底部分路去塔底重沸器控制乙烷塔底温度，另路直接送至丙烯塔。丙烯塔顶馏出的是丙烯组分，路去塔顶回丙烯液化气为原料进行生产。自汇丰石油化工有限公司催化裂化装置来的液态烃先进入原料缓冲罐进行脱水和缓冲，再经换热器预热器进入丙烷塔进行碳四碳三的分离，碳四路去塔底重沸器，另路冷却后外送至球罐。不仅有较好的市场前景，而且能够产生很好的社会效益和经济效益，对本地区经济的多元化发展和实力的提高有积极的促进作用。第三章产品方案及生产规模产品方案本项目以汇丰石油化工有限公司催化裂化装置生产的含丙不仅有较好的市场前景，而且能够产生很好的社会效益和经济效益，对本地区经济的多元化发展和实力的提高有积极的促进作用。第三章产品方案及生产规模产品方案本项目以汇丰石油化工有限公司催化裂化装置生产的含丙烯液化气为原料进行生产。自汇丰石油化工有限公司催化裂化装置来的液态烃先进入原料缓冲罐进行脱水和缓冲，再经换热器预热器进入丙烷塔进行碳四碳三的分离，碳四路去塔底重沸器，另路冷却后外送至球罐。丙烷丙烯乙烷等稳定脱气后加压送入脱乙烷塔进行碳三和碳二的分离，碳二及以上组分自脱乙烷塔顶馏出，塔底部分路去塔底重沸器控制乙烷塔底温度，另路直接送至丙烯塔。丙烯塔顶馏出的是丙烯组分，路去塔顶回流，路经冷却器冷却后外送丙烯球罐。丙烯塔出来的组分路去塔底重沸器，另路经乙烷冷却器冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。生产规模经过对原料技术成本市场投资等进行分析，本项目的生产规模确定为万吨年气体分离。产品规格与质量指标液态烃乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上丙烯无色易燃性气体，微具烃类特有臭味。相对密度。凝固点。沸点。临界温度，临界压力。蒸气压，蒸气相对密度。微溶于水。溶于乙醇乙醚。危险特性极易燃。闪点。自燃点。最大燃烧速度。最高火焰温度。气体能与空气形成爆炸性混合物。爆炸极限。乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上工业用丙烯执行标准见下表指标名称指标试验方法优级级丙烯含量硫含量烷烃余量乙烯丙烷易燃气体。无色无臭气体。相对密度。凝固点。沸点。临界温度，临界压力。蒸气压，蒸气相对密度。微溶于水。极易燃，燃烧时发出有烟而光亮的火焰。闪点。自燃点。能与空气形成爆炸性混合物。最小着火能量。最大燃烧速度。最大火焰温度。爆炸极限。乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯及以上第四章工艺技术方案工艺技术方案的选择反应原理在丙烷塔进行碳四与碳三的分离。碳四去路去，路去球罐区。丙烷丙烯以及乙烷等冷凝冷却后路给塔顶打回流，路去脱乙烷塔。在脱乙烷塔进行碳三和碳二的分离。碳二及以上组分自塔顶馏出，塔底部分路去塔底重沸器，另路直接压送至丙烯塔塔板上。丙烯塔顶部馏出的是丙烯组分，冷凝冷却后外部分进入丙烯塔顶回流罐做顶回流，另路外送丙烯球罐，塔底部分路去丙烯塔底重沸器，路冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。工艺条件控制丙烷塔进料温度控制在左右。丙烷塔顶温度控制在，压力控制为，丙烷及沸点小于丙烷的丙烯乙烷等从塔顶馏出。丙烷塔底温度控制在左右。乙烷塔顶控制温度，压力。丙烯塔底温度控制在左右。生产工艺流程产品生产工艺流程见附图生产项目的工艺及配套设施工艺流程叙述经脱硫合格后的液化气进入分馏装置的原料缓冲罐，由抽出，经原料流量调节阀进入原料碳四换热器，加热至左右进入，塔底釜液自液位调节阀进入，碳四冷却器，冷却到以下送入碳四球罐，塔顶出来的和少量的馏分经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，再经过抽出加压后，用作回流人，经抽出加压后用作进料。脱乙烷塔塔顶馏出的及少量的和少量的馏分经塔顶冷凝器冷凝冷却后达到进入回流罐内，然后用回流泵全部抽出打回流，气相部分在压力调节阀控制下排到高压瓦斯管网，和底混合外送罐区。塔底釜液经塔底液位调节阀自压进入粗丙烯塔内。丙烯塔为双塔串联操作，顶部气相物料进入底部，顶部气相物料经丙烯塔冷凝冷却器冷凝冷却到度后进入回流罐内，罐内压力由压力控制阀控制，罐内丙烯经回流泵抽出，部分打回流，另部分经丙烯冷却器冷却至以下出装置送入球罐区，塔底釜液经接力泵打入顶部作为塔顶回流。塔底釜液自压经丙烷冷却器冷却至以下出装置送入球罐区。底釜液经塔底液位控制阀，进入碳四冷却器，冷却到以下送往罐区做民用烃。本装置塔底重沸器用蒸汽加热，采用控制蒸汽流量的调温方式，原料加热器和乙烷进料器采用凝结水与蒸汽相切换加热的方式。