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具体改造方案如下泵房冷凝水改造更换伴热蒸汽管道上的旧疏水器，更换至号罐号罐的疏水器并敷设管道将出水集中收集并输送至厂区回水管。

号罐区冷凝水改造更换号罐伴热蒸汽管道上的疏水器，敷设管道将伴热疏水器排水输送至蒸汽自动泵后集中排至厂区回水管。

号罐区冷凝水改造更换至号罐伴热蒸汽管道上的疏水器。

④号罐区冷凝水改造更换号罐伴热蒸汽管道上的疏水器。

罐区冷凝水回收泵闪蒸汽需接条管线到乏汽线上到热水罐。

号罐区冷凝水改造敷设号罐区总回水管道，将罐区冷凝水输送至厂区回水管。

号罐区冷凝水改造至号罐更换伴热蒸汽管道疏水器。

号罐区冷凝水改造敷设至号罐总回水管道，将罐区冷凝水沿号路输送至号水罐。

号罐区冷凝水改造至号罐更换伴热蒸汽管道疏水器。

号罐区冷凝水改造二敷设至号罐总回水管道，将罐区冷凝选用电磁流量计进行测量对于管径在以下低压蒸汽流量测量，选用涡街流量计另作温度压力补偿对于管径在以上低压蒸汽流量测量，选用阿牛巴流量计配变送器且作温度压力补偿。

控制室仪表控制业管线口径大于以上且不能停工安装的选用在线插入式单声道超声波流量计对于对外计量结算和厂级间计量结算的生活水二次水和过滤水，管径在以上选用在线三声道流量计进行测量对于酸性水流量计量仪表新上各计量仪表点很分散，原则上各集中仪表信号就近引入原有控制室选型原则在节省投资经济实用的基础上，选用技术先进安全可靠的计量仪表产品。

水系统流量计量管线口径在以下选用旋翼式水表见给排水专未安装计量仪表的公用工程物料管线加装集中计量仪表，控制室无空余信号通道的加装新无纸记录仪或增加配套的卡件对于不能满足要求的原有计量仪表地井拆除，新上计量仪表地井。

仪表设计说明自动化水平由于使用，必须将原有仪表地井拆除，加宽加深，以满足新上计量仪表的安装要求和维护要求。

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完善厂区水系统及节能管理计量仪表方案根据以上存在的问题，对水系统送往各车间的管线加装旋翼式水表对生活水进行计量管理对仪表或卡件已无空余信号，必须增加无纸记录仪和配套的卡件才能完成集中仪表信号在控制室内的集中计量管理。

厂区内部分计量仪表地井现状各分厂内部分原有计量仪表地井年久失修，已经严重渗漏，无法再正常算和车间装置能耗物耗考核的困难。

厂区内各控制室仪表现状本次新增远传仪表信号引至各装置就近的原有仪表控制室，经现场调查，发现部分常规仪表控制室内二次表信号通道和信号输入点有空余，但大部分控制室二次厂生活水系统送往各分厂车间单位的管线大部分均未安装计量仪表，厂区生活水量的计量没有数据可以依据。

厂区内公用工程物料计量现状动力厂炼油厂催化剂厂部分公用工程物料管线未安装计量仪表，造成对外计量结约新鲜水。

管线均为埋地敷设，管线米，管线，管线，阀门个。

工艺技术方案计量仪表完善厂区生活水系统和部分公用工程物料管线存在问题厂区生活水系统计量现状目前动力厂炼油厂催化剂，管线长度。

生产污水终水回用生产生活污水回用水用于炼油厂区绿化及炼油厂西办厂个公厕集水调节池混凝剂出水立毛脱水机泥饼污泥泵来水絮凝剂原体化净水器污泥池清水池泵冲洗水池反洗水的冲洗，从而大量节在厂区内沿现有管架敷设，本次增加保温伴热，管径，管线长度去四循补水线与已有排污水线碰接。

生产污水回用水线更新生产污水回用水线从污水处理厂埋地进入厂区至二号路，管线需要更新，管径房集中处理后，清水排入原有清水池，催化剂厂废水直接输送到水处理厂房。

污泥部分收集后进入污泥脱水机进行处理。

工艺流程简图见下图厂内回用水线更新生活污水回用水线更新生活污水回用水线从污水处理厂进入厂区，质指标废水平均悬浮物含量为。

出水水质指标处理后水的平均悬浮物含量为。

工艺流程将来自无阀滤池冲洗水锅炉冷却排水和带式压滤机反冲洗水的三股水全部收集到集水调节池，用泵输送到原水处理厂污水回用建设规模动力厂滤池排污水回用装置规模为，运行时间为。

包括动力厂六台无阀滤池的冲洗水每天锅炉冷却水排水每小时以及催化剂厂废水每天等三部分水。

进出水水质指标进水水加药。

生产污水生活污水回用水系统改造增加三台生产污水回用水泵，完善管线及电缆，提高回用水供水压力。

增加三台生活污水回用水泵，完善管线及电缆，提高回用水供水压力，满足与生产污水回用水跨接的要求。

滤池排铺设催化剂加药系统所需要的管网，管径，管长铺设三泥加药间回用水线，管径，管长。

化工污水处理部过滤处理回用增加台污水泵及过滤器，敷设回用水管网，利用化工污水回用水进行绿化及工艺化系统放水线加过滤器本项目改造新增台过滤器，消除局部运行中产生的不良反应，达到装置的正常运行。

污水回用项目炼油污水处理部回用水管网改造铺设主马路以东绿化灌溉所需要的管网，管径，管长铺化系统放水线加过滤器本项目改造新增台过滤器，消除局部运行中产生的不良反应，达到装置的正常运行。

污水回用项目炼油污水处理部回用水管网改造铺设主马路以东绿化灌溉所需要的管网，管径，管长铺设催化剂加药系统所需要的管网，管径，管长铺设三泥加药间回用水线，管径，管长。

化工污水处理部过滤处理回用增加台污水泵及过滤器，敷设回用水管网，利用化工污水回用水进行绿化及工艺加药。

生产污水生活污水回用水系统改造增加三台生产污水回用水泵，完善管线及电缆，提高回用水供水压力。

增加三台生活污水回用水泵，完善管线及电缆，提高回用水供水压力，满足与生产污水回用水跨接的要求。

滤池排污水回用建设规模动力厂滤池排污水回用装置规模为，运行时间为。

包括动力厂六台无阀滤池的冲洗水每天锅炉冷却水排水每小时以及催化剂厂废水每天等三部分水。

进出水水质指标进水水质指标废水平均悬浮物含量为。

出水水质指标处理后水的平均悬浮物含量为。

工艺流程将来自无阀滤池冲洗水锅炉冷却排水和带式压滤机反冲洗水的三股水全部收集到集水调节池，用泵输送到原水处理厂房集中处理后，清水排入原有清水池，催化剂厂废水直接输送到水处理厂房。

污泥部分收集后进入污泥脱水机进行处理。

工艺流程简图见下图厂内回用水线更新生活污水回用水线更新生活污水回用水线从污水处理厂进入厂区，在厂区内沿现有管架敷设，本次增加保温伴热，管径，管线长度去四循补水线与已有排污水线碰接。

生产污水回用水线更新生产污水回用水线从污水处理厂埋地进入厂区至二号路，管线需要更新，管径，管线长度。

生产污水终水回用生产生活污水回用水用于炼油厂区绿化及炼油厂西办厂个公厕集水调节池混凝剂出水立毛脱水机泥饼污泥泵来水絮凝剂原体化净水器污泥池清水池泵冲洗水池反洗水的冲洗，从而大量节约新鲜水。

管线均为埋地敷设，管线米，管线，管线，阀门个。

工艺技术方案计量仪表完善厂区生活水系统和部分公用工程物料管线存在问题厂区生活水系统计量现状目前动力厂炼油厂催化剂厂生活水系统送往各分厂车间单位的管线大部分均未安装计量仪表，厂区生活水量的计量没有数据可以依据。

厂区内公用工程物料计量现状动力厂炼油厂催化剂厂部分公用工程物料管线未安装计量仪表，造成对外计量结算和车间装置能耗物耗考核的困难。

厂区内各控制室仪表现状本次新增远传仪表信号引至各装置就近的原有仪表控制室，经现场调查，发现部分常规仪表控制室内二次表信号通道和信号输入点有空余，但大部分控制室二次仪表或卡件已无空余信号，必须增加无纸记录仪和配套的卡件才能完成集中仪表信号在控制室内的集中计量管理。

厂区内部分计量仪表地井现状各分厂内部分原有计量仪表地井年久失修，已经严重渗漏，无法再正常使用，必须将原有仪表地井拆除，加宽加深，以满足新上计量仪表的安装要求和维护要求。

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完善厂区水系统及节能管理计量仪表方案根据以上存在的问题，对水系统送往各车间的管线加装旋翼式水表对生活水进行计量管理对未安装计量仪表的公用工程物料管线加装集中计量仪表，控制室无空余信号通道的加装新无纸记录仪或增加配套的卡件对于不能满足要求的原有计量仪表地井拆除，新上计量仪表地井。

仪表设计说明自动化水平由于新上各计量仪表点很分散，原则上各集中仪表信号就近引入原有控制室选型原则在节省投资经济实用的基础上，选用技术先进安全可靠的计量仪表产品。

水系统流量计量管线口径在以下选用旋翼式水表见给排水专业管线口径大于以上且不能停工安装的选用在线插入式单声道超声波流量计对于对外计量结算和厂级间计量结算的生活水二次水和过滤水，管径在以上选用在线三声道流量计进行测量对于酸性水流量计量仪表选用电磁流量计进行测量对于管径在以下低压蒸汽流量测量，选用涡街流量计另作温度压力补偿对于管径在以上低压蒸汽流量测量，选用阿牛巴流量计配变送器且作温度压力补偿。

控制室仪表控制室仪表主要为各分厂原有的常规仪表或原有系统，本次改造需增加无纸记录仪和相应的卡件，以满足新增计量仪表集中指示计量管理的要求。

控制室控制室为各分厂原有常规仪表控制室和控制室。

主要仪表设备清单炼油厂主要仪表设备清单序号仪表设备材料名称单位数量备注体化温度变送器台压力变送器台涡街流量计台涡街流量计台阿牛吧流量计带套超声波水表台超声波流量计台无纸记录仪台电缆米动力厂主要仪表设备清单序号仪表设备材料名称单位数量备注体化温度变送器台压力变送器台涡街流量计台超声波水表台超声波水表台超声波流量计台电缆米催化剂厂主要仪表设备清单序号仪表设备材料名称单位数量备注热电偶支压力变送器台电磁流量计台涡街流量计台涡街流量计台涡街流量计台涡街流量计台阿牛吧流量计带套超声波水表台超声波水表台超声波流量计台无纸记录仪台电缆米给排水设计内容兰州石化公司各厂区安装计量仪表前后配直管段水表前后增加工艺阀门在水表前后管径变化的地方增加异径管对法兰连接的水表配相应的法兰垫片及紧固件。

兰州石化公司各厂区安装集中仪表配前后直管段增加工艺阀门在集中仪表前后管径变化的地方增加异径管，分别给每个集中仪表增加旁路