TOP37矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc文档免费在线阅读

地区年生产能力约亿块，大部分产品为普通粘土实心砖，市年开工工程万平方米，消耗烧结砖亿块，矿区各单位年的消耗烧结砖近亿块。

正常年份地区砖需求量在亿块左右，朝阳锦州等周边地区需求量亿块左右。

本项目蒸压粉煤灰砖产品主要供给市各建筑施工单位及阜矿集团各单位使用，目前已具备供求意向协议的有阜矿集团内年需求量为万块，市房建总公司市恒业房屋开发公司市沉陷办及棚户区改造工程等大型建筑公司年需求量万块，农村约万块，目前已达成供货意向量共计亿块。

随着政府禁实力度的加大，蒸压粉煤灰砖的需求量会不断增加，因此，本项目年产亿块蒸压粉煤灰砖市场不会出现问题。

烧结粉煤灰陶粒市场初步预测陶粒市场主要面向井下锚喷工程轻质保温墙体材料和商品混凝土搅拌站，矿区年井下锚喷工程需要陶粒陶砂代碎石剂。

我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，保需要与政策相孛，不宜推广。

烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。

回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩的地区或粘土陶粒的生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂。

优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生产成本低。

缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉国标关于轻集料的分界线，强度只有。

烧结法是目前世界各国普遍采用的粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。

按烧结工艺分为三种立窑回转窑和烧结机。

五十年代末和六物，性质不稳定，虽有定强度但结构脆弱，在环境条件变化时，化合物中的还能再次发生反应，反应过程中由于吸水而膨胀，致使已形成的结构破坏。

应用安德拉技术生产的陶粒堆积密度约，已超过返回料仓重复使用。

其优点是工艺简单投资省能耗低成本低问题是在常压水热条件下，粉煤灰中的和反应后生成的水化硅酸钙和水化铝酸钙只是种过渡性的化合，而将其制成轻骨料的种生产工艺，以起源于荷兰的安德拉技术为代表，其基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后的粉煤灰锚喷用的石子，本项目新建条共计年产万立方米的陶粒生产线，每年可以使用万吨的粉煤灰。

粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。

化学方法是利用粉煤灰在水热合成条件下蒸养与石灰混合后具有定的凝结硬化能力产技术和主要设备选择粉煤灰陶粒烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约的膨润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。

陶粒产品既可以做为轻质墙材的原料，又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下产方向调节税税率为的政策对使用实心粘土砖在价外加收定费用，建立发展新型墙体材料专项基金，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。

生目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税对企业生产的原料中掺有不少于的煤矸石粉煤灰炉渣及其他废渣的建材产品，免征产品增值税对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资展新型墙体材料的项目的基建扩建技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为的政策发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款发展新型墙体材料的项仅有的几个政策扶植性项目之。

关于限制粘土砖鼓励使用新型建材的相关政策自年月日起，对增值税般纳税人生产的粘土砖瓦律按适用税率征收增值税自年月日起，市辖区禁止使用粘土实心砖发直接从事粉煤灰综合利用做出突出贡献的排灰用灰运灰设计和科研单位与个人要予以表彰和鼓励。

上述已颁布实施的各项政策中，绝大多数都是强制性引导性和鼓励的政策，可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无灰及其制品纳入设计方案，建设施工单位应确保使用。

违反本规定，各地粉煤灰综合利用主管部门或依法行驶监督管理权的其他行政管理部门，可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分。

各地粉煤灰综合利用主管部门，对点合理运距内，根据用灰能力确定的用灰量，排放和用灰单位必须完成对未完成用灰量的责任单位，处以每吨元的罚款。

凡具备粉煤灰包括制品综合利用条件的建筑和道路工程，其设计部门必须将充分利用的粉煤灰点合理运距内，根据用灰能力确定的用灰量，排放和用灰单位必须完成对未完成用灰量的责任单位，处以每吨元的罚款。

凡具备粉煤灰包括制品综合利用条件的建筑和道路工程，其设计部门必须将充分利用的粉煤灰及其制品纳入设计方案，建设施工单位应确保使用。

违反本规定，各地粉煤灰综合利用主管部门或依法行驶监督管理权的其他行政管理部门，可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分。

各地粉煤灰综合利用主管部门，对直接从事粉煤灰综合利用做出突出贡献的排灰用灰运灰设计和科研单位与个人要予以表彰和鼓励。

上述已颁布实施的各项政策中，绝大多数都是强制性引导性和鼓励的政策，可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无仅有的几个政策扶植性项目之。

关于限制粘土砖鼓励使用新型建材的相关政策自年月日起，对增值税般纳税人生产的粘土砖瓦律按适用税率征收增值税自年月日起，市辖区禁止使用粘土实心砖发展新型墙体材料的项目的基建扩建技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为的政策发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税对企业生产的原料中掺有不少于的煤矸石粉煤灰炉渣及其他废渣的建材产品，免征产品增值税对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调节税税率为的政策对使用实心粘土砖在价外加收定费用，建立发展新型墙体材料专项基金，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。

生产技术和主要设备选择粉煤灰陶粒烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约的膨润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。

陶粒产品既可以做为轻质墙材的原料，又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下锚喷用的石子，本项目新建条共计年产万立方米的陶粒生产线，每年可以使用万吨的粉煤灰。

粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。

化学方法是利用粉煤灰在水热合成条件下蒸养与石灰混合后具有定的凝结硬化能力，而将其制成轻骨料的种生产工艺，以起源于荷兰的安德拉技术为代表，其基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后的粉煤灰返回料仓重复使用。

其优点是工艺简单投资省能耗低成本低问题是在常压水热条件下，粉煤灰中的和反应后生成的水化硅酸钙和水化铝酸钙只是种过渡性的化合物，性质不稳定，虽有定强度但结构脆弱，在环境条件变化时，化合物中的还能再次发生反应，反应过程中由于吸水而膨胀，致使已形成的结构破坏。

应用安德拉技术生产的陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料的分界线，强度只有。

烧结法是目前世界各国普遍采用的粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。

按烧结工艺分为三种立窑回转窑和烧结机。

五十年代末和六十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂。

优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生产成本低。

缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。

回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩的地区或粘土陶粒的生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相孛，不宜推广。

烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。

我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。

为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法的经验和教训的基础上，按环保节能现代化工业化的设计思路对整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒的技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实现我国粉煤灰综合利用的本地化和产业化。

美泰科公司先进的工艺技术和成套设备生产的陶粒是经烧结过程中粉煤灰颗粒熔化粘结固化而成。

主要技术特点如下粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求，掺灰率可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强度低烧结时易爆炸的缺陷，提高强度，粒径均匀，成球效率和成品率高生产能耗低。

仅粉煤灰中剩余的碳提供的热能即能满足烧结时所需的热量，般不需另加燃料，同时由于烧结机密封好，燃烧效果好，还降低了热耗，综合节能效益可达以上陶粒强度高。

美泰科陶粒可配制陶粒混凝土，而用国内技术生产的粉煤