碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。钢结构及构件吊装方案工程名称紫苏叶加工车间进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。将构件堆放，严禁超高堆放。吊装作业人员，起重司机指挥司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。吊装前应检查机械索具夹具吊环等是否符合要求并进行试吊。吊装时必须有统的指挥统的信号。起吊屋架由里向外板起时，应先起钩稳定配合伸降臂由外向里板起时，应先伸臂配合起钩。任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。禁止未伸支腿进行伸臂。就位的屋架应搁置在预埋铁板上，两侧斜撑不少于三道，应有焊工配合及时烧焊。禁止斜靠在柱子上。吊引柱子进杯口，事先在杯口放十字轴线对中，吊点棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大，细的信号。起吊屋架由里向外板起时，应先起钩稳定配合伸降臂由外向里板起时，应先伸臂配合起钩。任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。禁止未伸支腿进行伸臂。就位的屋架应搁置在预埋铁板上，撑牢固，防止坍塌。将构件堆放，严禁超高堆放。吊装作业人员，起重司机指挥司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。吊装前应检查机械索具夹具吊环等是否符合要求并进行试吊。吊装时必须有统的指挥统拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。钢结构及构件吊装方案工程名称紫苏叶加工车间进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。用塔吊料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗用人工运料时，车道板单车行走不小于宽，双车来回不小于宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持定车距，不准奔走抢道或止火花伤人。作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间或工场，并对设备进行清洁和保养。混凝土工程施工方案工程名称紫苏叶加工车间三混凝土工程采用现场搅拌混凝土或采入内。发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签并不得靠近易燃物品。焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防隔天用砂纸擦净电极铜头应定期用锉刀锉光二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象水冷却的温度，不得超过，排水量应根据温度调节。闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点，应每互间距不得小于，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。导线的截面应按规定操作前应检查对焊机的压力机构是否加工车间操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相工场所应有防雨防潮防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。焊接车间或工场内，严禁堆放易燃易爆物品，场外范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。混凝土工程施工方案工程名称紫苏叶点吊。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。二对焊机加准站在钢筋上绑扎，也不准将木料管子钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统，不准长短参差不，不准任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎主柱墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在以上时，应搭设工作台，柱墙梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎柱头钢筋时，不准任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎主柱墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在以上时，应搭设工作台，柱墙梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料管子钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统，不准长短参差不，不准点吊。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。二对焊机加工场所应有防雨防潮防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。焊接车间或工场内，严禁堆放易燃易爆物品，场外范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。混凝土工程施工方案工程名称紫苏叶加工车间操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。导线的截面应按规定操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点，应每隔天用砂纸擦净电极铜头应定期用锉刀锉光二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象水冷却的温度，不得超过，排水量应根据温度调节。闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签并不得靠近易燃物品。焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间或工场，并对设备进行清洁和保养。混凝土工程施工方案工程名称紫苏叶加工车间三混凝土工程采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于宽，双车来回不小于宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持定车距，不准奔走抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。用塔吊料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。钢结构及构件吊装方案工程名称紫苏叶加工车间进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。将构件堆放，严禁超高堆放。吊装作业人员，起重司机指挥司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。吊装前应检查机械索具夹具吊环等是否符合要求并进行试吊。吊装时必须有统的指挥统的信号。起吊屋架由里向外板起时，应先起钩稳定配合伸降臂由外向里板起时，应先伸臂配合起钩。任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。禁止未伸支腿进行伸臂。就位的屋架应搁置在预埋铁板上，两侧斜撑不少于三道，应有焊工配合及时烧焊。禁止斜靠在柱子上。吊引柱子进杯口，事先在杯口放十字轴线对中，吊点棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大，细长，杯口深度不足柱子长度的或不足时，禁止无缆风绳校正。禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。吊装檩条时，禁止钢屋架上超荷载堆放。钢结构及构件吊装方案工程名称紫苏叶加工车间遇有大雨大雾大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用的电动机械设备和机械的电缆，须集中在起。操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。