空间刚度和可靠的稳定性。需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。第节钢联系构件的安装联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装，排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。吊车梁联系构件应在吊车梁校正后安装，以免增加吊车梁的校正困难和影响校正效果。屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。钢联系杆构件节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。第节屋面檩条系统安装檩条安装应在钢性支承系件水平支承柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在条直线上，且于钢梁柱保持垂直。对于坡度小于的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。檩条间拉条对檩条起稳定构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。第节屋面檩条系统安装檩条安装应在钢性支承系件水平支承柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。檩托的焊接构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。钢联系杆构件节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。对于采用张紧圆钢的支撑前，主要构件不得承受设计荷载。大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装，排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。吊车梁联系构件应在吊车梁校正后安装，以免增加吊车梁的校正困难和影响校正效果。屋架系统联系应具有空间刚度和可靠的稳定性。需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。第节钢联系构件的安装联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之小于。钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系根棕绳，继续起吊。钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩。每单元构件安装完之后，脚螺栓螺栓露出长度螺吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差应符合表的规定支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差表项目允许偏差支承面标高水平度螺栓中心偏移地或柱肢下，每根地脚螺栓锚栓侧应设组。垫板与基础面和柱底面的接触应平整紧密。当采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。第节钢柱基础质量标准基础顶面直接作强度应高于基础混凝土强度的个等级。钢柱脚采用钢垫板作支承时，钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下，基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板设置的位置在靠近地脚螺栓锚栓的柱脚底板加劲板板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高。用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块，用调整螺栓时，调整后应将上下螺栓同时旋紧，对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础，在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土，其螺母调整钢柱标高。第节钢柱基础调整方法对混凝土支承面，采用调整细石混凝土标高的办法。对钢板支座支承面和钢构件支承面，采用加垫薄钢板的办法。对钢垫板和混凝土的支承面调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫材料，先调整好钢构件的标高，然后在钢构件与基础间灌注细石混凝土。钢垫板和混凝土的支承面此法将钢柱先安放在钢垫板上，用钢垫板调整钢柱标高。调整螺栓和混凝土的支承面此法将钢柱先安放在调整螺母上，用调整础第节钢柱基础支承面形式混凝土支承面基础浇至低于柱脚底标高，再用水泥砂浆粉面抹平。钢板支座支承面将钢板预先调整好标高，再在基础与钢板间灌注细石混凝土。钢构件支承面般多为钢轨工字钢等型钢要。钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在条垂线上。编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第四章钢柱基坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。对构件的外形尺寸制孔组装焊接摩擦面等进行检查，做出记录。钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装顺序安装及起重设备进退场地的需其它材料各种规格垫铁等满足施工要求。第节作业条件按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。检查构件在装卸运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏其它材料各种规格垫铁等满足施工要求。第节作业条件按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。检查构件在装卸运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。对构件的外形尺寸制孔组装焊接摩擦面等进行检查，做出记录。钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装顺序安装及起重设备进退场地的需要。钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在条垂线上。编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第四章钢柱基础第节钢柱基础支承面形式混凝土支承面基础浇至低于柱脚底标高，再用水泥砂浆粉面抹平。钢板支座支承面将钢板预先调整好标高，再在基础与钢板间灌注细石混凝土。钢构件支承面般多为钢轨工字钢等型钢材料，先调整好钢构件的标高，然后在钢构件与基础间灌注细石混凝土。钢垫板和混凝土的支承面此法将钢柱先安放在钢垫板上，用钢垫板调整钢柱标高。调整螺栓和混凝土的支承面此法将钢柱先安放在调整螺母上，用调整螺母调整钢柱标高。第节钢柱基础调整方法对混凝土支承面，采用调整细石混凝土标高的办法。对钢板支座支承面和钢构件支承面，采用加垫薄钢板的办法。对钢垫板和混凝土的支承面调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高。用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块，用调整螺栓时，调整后应将上下螺栓同时旋紧，对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础，在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土，其强度应高于基础混凝土强度的个等级。钢柱脚采用钢垫板作支承时，钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下，基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板设置的位置在靠近地脚螺栓锚栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓锚栓侧应设组。垫板与基础面和柱底面的接触应平整紧密。当采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。第节钢柱基础质量标准基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差应符合表的规定支承面地脚螺栓锚栓的允许偏差表项目允许偏差支承面标高水平度螺栓中心偏移地脚螺栓螺栓露出长度螺吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于。钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系根棕绳，继续起吊。钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩。每单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。第节钢联系构件的安装联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装，排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。吊车梁联系构件应在吊车梁校正后安装，以免增加吊车梁的校正困难和影响校正效果。屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。钢联系杆构件节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。第节屋面檩条系统安装檩条安装应在钢性支承系件水平支承柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在条直线上，且于钢梁柱保持垂直。对于坡度小于的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。焊接操作必须由持证焊工进行。焊条采用型，直径焊机采用交流焊机，焊接电流。施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量，合格后方能施焊。焊条应存放在干燥通风良好的地方。焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。雨雪天气时，禁止露天施焊。