在泡罩塔板和筛孔塔板的基础上发展起来的，它吸收了两种塔板的优点。它具有结构简单，制造方便，造价低塔板开孔率大，生产能力大由于阀片可随气量变化自由升降，故操作弹性大，因上升气流水平吹入液层，气液接触时间较长，故塔板效率较高。三设计任务和条件年处理含苯质量分数，下同的苯甲苯混合液万吨。产品苯含量不低于。残液中苯含量不高于。操作条件精馏塔的塔顶压力表压进料状态冷夜回流比加热蒸汽压力表压单板压降不大于表压全塔效率设备型式浮阀塔型厂址太原地区设备工作日天年，连续运行太原地区夏天水温太原地区的当地大气压绝压四设计计算设计方案的确定本设计任务为分离苯和甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用常压下的连续精馏装置。本设计采用过冷液体进料，通过管路进入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用图解法求理论版层数﹙假设﹚，则其中精，进料版实际板数的求取精馏段的实际板数精提总实际板层数精提流比平衡线线以上两式联立解得故实际操作回流比求精馏塔的气液负荷则则线斜率求最小回流比及操作回泡点露点又将物料液由升至所需要的热量再将饱和液体升温至饱和蒸汽所需热量解之得塔板数的确定理论板层数的确定，又苯甲苯为理想物系。由表取对应则产物的平均摩尔质量物料衡算即，精馏塔的物料衡算原料液及塔顶塔底产品的摩尔分数苯的摩尔质量甲苯的摩尔质量原料液的轻组分分别为原料液及塔顶塔底全凝器冷凝，冷凝液再泡点下部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送入储罐。该物系是易分离物系，最小回流比比较小，操作回流比取最小回流比的倍。塔夫采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。二当地大气压绝压四设计计算设计方案的确定本设计任务为分离苯和甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用常压下的连续精馏装置。本设计采用过冷液体进料，通过管路进入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用料状态冷夜回流比加热蒸汽压力表压单板压降不大于表压全塔效率设备型式浮阀塔型厂址太原地区设备工作日天年，连续运行太原地区夏天水温太原地区的接触时间较长，故塔板效率较高。三设计任务和条件年处理含苯质量分数，下同的苯甲苯混合液万吨。产品苯含量不低于。残液中苯含量不高于。操作条件精馏塔的塔顶压力表压进它是在泡罩塔板和筛孔塔板的基础上发展起来的，它吸收了两种塔板的优点。它具有结构简单，制造方便，造价低塔板开孔率大，生产能力大由于阀片可随气量变化自由升降，故操作弹性大，因上升气流水平吹入液层，气液操作需要考虑的另个问题。塔板的类型与选择塔板是板式塔的主要构件，分为错流式塔板和逆流式塔板两类，工业应用以错流式塔板为主，常用的错流式塔板有泡罩塔板筛孔塔板和浮阀塔板。我们应用的是浮阀塔板，因为沸液等。如何利用物料的特性和工艺要求，选择适宜的精流流程和设备是精馏操作彼此需要知道和必须考虑的问题。节约能源精馏汽化的溶剂量较大，需要消耗较大的加热蒸汽。如何充分利用热量提高加热蒸汽的利用率是精馏定的情况下，汽化溶液时的传热温差必定小于加热纯溶剂的纯温差，而且溶液的浓度越高，这种影响也越显著。物料的工艺特性精馏溶液本身具有些特性，如些物料在加入到溶液中时可与溶液中的组分或几组分形成恒热过程相比，精馏操作又有如下特点沸点升高精馏的溶液中含有沸点不同的溶剂，在相同的压力下溶液的蒸汽压较同温度下纯溶剂的汽化压低，使溶液的沸点高于醇溶液的沸点，这种现象称为沸点的升高。在加热汽化温度少耗能量低，收率高，操作费用低操作管理方便。精馏操作的特点从上述对精馏过程的简单介绍可知，常见的精馏塔的两端分别为汽化成分的冷凝和液体的沸腾的传热过程，精馏塔也就是种换热器。但和般的传热少耗能量低，收率高，操作费用低操作管理方便。精馏操作的特点从上述对精馏过程的简单介绍可知，常见的精馏塔的两端分别为汽化成分的冷凝和液体的沸腾的传热过程，精馏塔也就是种换热器。但和般的传热过程相比，精馏操作又有如下特点沸点升高精馏的溶液中含有沸点不同的溶剂，在相同的压力下溶液的蒸汽压较同温度下纯溶剂的汽化压低，使溶液的沸点高于醇溶液的沸点，这种现象称为沸点的升高。在加热汽化温度定的情况下，汽化溶液时的传热温差必定小于加热纯溶剂的纯温差，而且溶液的浓度越高，这种影响也越显著。物料的工艺特性精馏溶液本身具有些特性，如些物料在加入到溶液中时可与溶液中的组分或几组分形成恒沸液等。如何利用物料的特性和工艺要求，选择适宜的精流流程和设备是精馏操作彼此需要知道和必须考虑的问题。节约能源精馏汽化的溶剂量较大，需要消耗较大的加热蒸汽。如何充分利用热量提高加热蒸汽的利用率是精馏操作需要考虑的另个问题。塔板的类型与选择塔板是板式塔的主要构件，分为错流式塔板和逆流式塔板两类，工业应用以错流式塔板为主，常用的错流式塔板有泡罩塔板筛孔塔板和浮阀塔板。我们应用的是浮阀塔板，因为它是在泡罩塔板和筛孔塔板的基础上发展起来的，它吸收了两种塔板的优点。它具有结构简单，制造方便，造价低塔板开孔率大，生产能力大由于阀片可随气量变化自由升降，故操作弹性大，因上升气流水平吹入液层，气液接触时间较长，故塔板效率较高。三设计任务和条件年处理含苯质量分数，下同的苯甲苯混合液万吨。产品苯含量不低于。残液中苯含量不高于。操作条件精馏塔的塔顶压力表压进料状态冷夜回流比加热蒸汽压力表压单板压降不大于表压全塔效率设备型式浮阀塔型厂址太原地区设备工作日天年，连续运行太原地区夏天水温太原地区的当地大气压绝压四设计计算设计方案的确定本设计任务为分离苯和甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用常压下的连续精馏装置。本设计采用过冷液体进料，通过管路进入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液再泡点下部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送入储罐。该物系是易分离物系，最小回流比比较小，操作回流比取最小回流比的倍。塔夫采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。二精馏塔的物料衡算原料液及塔顶塔底产品的摩尔分数苯的摩尔质量甲苯的摩尔质量原料液的轻组分分别为原料液及塔顶塔底产物的平均摩尔质量物料衡算即，解之得塔板数的确定理论板层数的确定，又苯甲苯为理想物系。由表取对应则泡点露点又将物料液由升至所需要的热量再将饱和液体升温至饱和蒸汽所需热量则则线斜率求最小回流比及操作回流比平衡线线以上两式联立解得故实际操作回流比求精馏塔的气液负荷图解法求理论版层数﹙假设﹚，则其中精，进料版实际板数的求取精馏段的实际板数精提总实际板层数精提五精馏塔的工艺条件及相关性质数据的计算压强塔顶压力表每层塔板的压降进料板压降精馏段的平均压降塔底压力温度塔顶塔底进料版塔顶塔底进料板的温度用试差法求之塔顶温度假设则㏒㏒，此时与实际压强相差无几，所以进料板温度假设则㏒㏒误差太大，不符。假设则㏒㏒误差太大，不符。假设，㏒㏒浮阀排列方式采用等腰三角形叉排，取同横排得孔心距，则可按下式估算排间距，塔层采用分块室塔板，按孔心距，板间距以等腰三角形叉排方式作图。鉴于塔的直径很大，可按孔心距，板间距得实际的浮阀数目个。按重新核算孔速即阀的动能因数阀孔动能因数变化不是很大，仍在的范围里，故设计合理。塔板开孔率八塔板流体力学验算气相通过浮阀塔板的压降可根据式计算塔板压降，即干板阻力由式先计算临界空速，即因﹤，故可按式计算，即板上充气液层阻力本设计分离本和甲苯的混合液，即液相为碳氢化合物。故可取充气系数ε依式计算。即ε克服表面张力所造成的阻力。因本设计采用浮阀塔，其很小，可忽略不计。因此气体流经层浮阀塔板的压降相当于液柱高度为单板压降淹塔为了防止淹塔现象的发生，要求控制降液管中液层高度。可用下式计算，即与气体通过降液管的压降相当的液柱高度液体通过降液管的压头损失因不设进口堰，故可按式计算。即板上液层高度取因此，取则可见﹤，符合防止淹塔的要求，故设计合理。雾沫夹代按式及式计算泛点率，板上液体流径长度板上液流面积苯和甲苯可按正常系统，按表取物性系数，又由图查的泛点负荷系数，将以上数值带入得又按式计算泛点率，得计算出的泛点率都在以下，故可知雾沫夹带量能够满足液气的需求。九塔板负荷性能图雾沫夹带线按式作出，即对于定的物系及定的塔板结构，式中及均为已知的值，相应与的泛点率上限值亦可确定，将已知数据带入上式，便得出的关系式。据此作出雾沫夹带线按泛点率计算如下。即雾沫夹带线为直线，则在操作范围内任取两个值，依上式算出相应的值列与附表中。雾沫夹带线数据液泛线由确定液泛线忽略式中的项，将式式式式及带入上式可得到物系定，塔板构结尺寸定，则及，等均为定值，而与又有如下关系。即式中阀孔数与孔径亦为定值，因此，可将上式简化得在操作范围内任取若干个值，依上式算出相应的值列于下表液泛线数据液相符合上限线液体的最大流量应保证在降液管中