TOP14某国家体育馆空调工程施工方案.doc文档免费在线阅读

型钢及法兰等半成品应非类码放，且应有防雨防盐雾的有效措施。

成品风管的储存码放，根据经审核批准实施的图纸，制作的风管及风管部件，应进行分系统分管线编号，合理存放，不能堆放在室外露天的场所，以免雨淋后受潮而使镀锌层防锈层及防盐雾涂层遭到损坏，并产生白癣状的氧化物，而降低防腐能力。

装卸搬运时风管应轻拿轻放，防止损坏成品。

新风换气机的安装材料要求安装所需要的材料设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格在平台上，用塞尺检查矩形风管两对角线长度之差尺量检查圆形法兰任意正交两直径之差尺量检查法兰端面平面度尺量检查成品保护所有钢板应臵于隔潮木垫架上，且应叠放整齐。

型钢及法兰等半成品应非类码放，且应有防查。

风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检查方法应符合下表的有关规定风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法风管表面平整量尺检查风管外径或外边长尺量检查风管管口平面度放整齐均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。

角钢与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于，两相交处应连接成整体。

检查数量按制作数量抽查，不得少于件。

检查方法进行装配试验，观察和尺量检应平整紧贴法兰，其宽度应致，且不应小于咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

检查数量通风与空调工程按制作数量抽查，不得少于件。

检查方法进行装配试验，尺量观察检查。

风管加固角钢加固，应排列检查。

法兰连接风管的制作风管法兰的焊缝应熔合良好饱满，无假焊和孔洞同批量加工的相同规格法兰的螺栓孔排列应致，并具备互换性。

风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象翻边般项目金属风管的制作风管的咬口缝应紧密宽度应致折角应平直，圆弧应均匀两端面平行。

风管无明显扭曲与翘角表面应平整。

检查数量按制作数量抽查，不得少于件。

检查方法进行装配试验，尺量观察于均应采取加固措施。

矩形风管边长大于等于，保温风管边长大于，管段长度大于或低压风管单边平面积大于均应采取加固措施。

检查数量按加工批抽查，不得少于件。

检查方法尺量观察检查。

规定，矩形风管法兰的四角部位应设臵螺栓孔。

检查数量按加工批数量抽查，不得少于件。

检查方法尺量观察检查。

金属风管的加固应符合下列规定圆形风管直径大于等于，管段长度大于，或总表面积大的规定。

检查数量按风管系统的类别分别抽查，不得小于件及。

检查方法进行风管强度和漏风测试。

金属风管的连接应符合下列规定风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。

风管法兰材料应符合相关为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量。

为风管系统的工作压力低中压圆形金属风管的允许漏风量为矩形风管规定值的。

厨房排烟系统按中压系统风管证明文件性能检测报告，尺量观察检查。

风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或如下要求矩形风管的允许漏风量应符合下规定低压系统风管中压系统风管式中漏涂皱纹气泡及混色等缺陷。

质量标准主控项目风管的材料品种规格性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定检查数量按材料与风管加工批数量抽查，不得少于件。

检查方法查验材料质量合格到破坏的，也要补刷防绣漆和防盐雾涂层。

风管钢材喷涂防腐等工作不应在低温低于和潮湿相对湿度大于的环境下进行。

喷漆前应清除表面灰尘污垢和锈斑，并保持干燥。

喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积型钢等钢材除要在安装使用前，做除锈及刷防绣漆等工作外，安装用型钢钢筋膨胀螺栓螺栓均要在投入使用前，也要做防盐雾涂层处理，风管加工完成后，要对整个风管做防烟雾处理，法兰等处在加工过程中，涂层遭开，圆形风管的直径大于的，其纵向咬口两端用铆钉固定。

矩形风管比圆形风管要易于变形，对于边长的矩形风管，且风管长度在以上的，要采取角钢加固措施。

防腐喷漆油漆成分应充分满足防盐雾的要求需要对风管进行加固。

圆形风管刚度比矩形风管强，而且风管两端法兰起到定的加固作用，般不错加固处理。

当直径大于的风管，每设臵个扁钢加固圈，并用铆钉固定在风管上。

为了防止咬口在运输或吊装过程中裂栓孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

圆形风管连接本工程的圆形风管采用角钢法兰连接形式。

风管加固对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生的噪声，就需栓孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

圆形风管连接本工程的圆形风管采用角钢法兰连接形式。

风管加固对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生的噪声，就需要对风管进行加固。

圆形风管刚度比矩形风管强，而且风管两端法兰起到定的加固作用，般不错加固处理。

当直径大于的风管，每设臵个扁钢加固圈，并用铆钉固定在风管上。

为了防止咬口在运输或吊装过程中裂开，圆形风管的直径大于的，其纵向咬口两端用铆钉固定。

矩形风管比圆形风管要易于变形，对于边长的矩形风管，且风管长度在以上的，要采取角钢加固措施。

防腐喷漆油漆成分应充分满足防盐雾的要求型钢等钢材除要在安装使用前，做除锈及刷防绣漆等工作外，安装用型钢钢筋膨胀螺栓螺栓均要在投入使用前，也要做防盐雾涂层处理，风管加工完成后，要对整个风管做防烟雾处理，法兰等处在加工过程中，涂层遭到破坏的，也要补刷防绣漆和防盐雾涂层。

风管钢材喷涂防腐等工作不应在低温低于和潮湿相对湿度大于的环境下进行。

喷漆前应清除表面灰尘污垢和锈斑，并保持干燥。

喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积漏涂皱纹气泡及混色等缺陷。

质量标准主控项目风管的材料品种规格性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定检查数量按材料与风管加工批数量抽查，不得少于件。

检查方法查验材料质量合格证明文件性能检测报告，尺量观察检查。

风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或如下要求矩形风管的允许漏风量应符合下规定低压系统风管中压系统风管式中为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量。

为风管系统的工作压力低中压圆形金属风管的允许漏风量为矩形风管规定值的。

厨房排烟系统按中压系统风管的规定。

检查数量按风管系统的类别分别抽查，不得小于件及。

检查方法进行风管强度和漏风测试。

金属风管的连接应符合下列规定风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。

风管法兰材料应符合相关规定，矩形风管法兰的四角部位应设臵螺栓孔。

检查数量按加工批数量抽查，不得少于件。

检查方法尺量观察检查。

金属风管的加固应符合下列规定圆形风管直径大于等于，管段长度大于，或总表面积大于均应采取加固措施。

矩形风管边长大于等于，保温风管边长大于，管段长度大于或低压风管单边平面积大于均应采取加固措施。

检查数量按加工批抽查，不得少于件。

检查方法尺量观察检查。

般项目金属风管的制作风管的咬口缝应紧密宽度应致折角应平直，圆弧应均匀两端面平行。

风管无明显扭曲与翘角表面应平整。

检查数量按制作数量抽查，不得少于件。

检查方法进行装配试验，尺量观察检查。

法兰连接风管的制作风管法兰的焊缝应熔合良好饱满，无假焊和孔洞同批量加工的相同规格法兰的螺栓孔排列应致，并具备互换性。

风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象翻边应平整紧贴法兰，其宽度应致，且不应小于咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

检查数量通风与空调工程按制作数量抽查，不得少于件。

检查方法进行装配试验，尺量观察检查。

风管加固角钢加固，应排列整齐均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。

角钢与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于，两相交处应连接成整体。

检查数量按制作数量抽查，不得少于件。

检查方法进行装配试验，观察和尺量检查。

风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检查方法应符合下表的有关规定风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法风管表面平整量尺检查风管外径或外边长尺量检查风管管口平面度放在平台上，用塞尺检查矩形风管两对角线长度之差尺量检查圆形法兰任意正交两直径之差尺量检查法兰端面平面度尺量检查成品保护所有钢板应臵于隔潮木垫架上，且应叠放整齐。

型钢及法兰等半成品应非类码放，且应有防雨防盐雾的有效措施。

成品风管的储存码放，根据经审核批准实施的图纸，制作的风管及风管部件，应进行分系统分管线编号，合理存放，不能堆放在室外露天的场所，以免雨淋后受潮而使镀锌层防锈层及防盐雾涂层遭到损坏，并产生白癣状的氧化物，而降低防腐能力。

装卸搬运时风管应轻拿轻放，防止损坏成品。

新风换气机的安装材料要求安装所需要的材料设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格的证明。

设备材料的名称型号和规格与图纸要求致。

到场设备配件与清单致，设备及其零部件不得变形损坏锈蚀错乱或丢失。

其他安装时使用的相关材料不得有质量缺陷。

主要机具电锤倒链钢丝绳活动扳手钢丝钳线坠水平法兰及控制机构等处，距离风口或分支风管距离不得小于。

风管支吊架的预埋件应牢固可靠，位臵正确，埋入部分应去除油污，并不得刷漆。

风管安装施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的标号组对，复核无误后即可进行连接和安装。

风管的连接长度，应按风管的壁厚连接方法安装部位施工现场情况和吊装方法等因素决定。

为了安装方便，应尽量延长风管的连接长度，通常为。

安装顺序为先干管后支管。

风管采用法兰连接，垫料不得突入管内。

法兰垫料按下