TOP18某含油污水处理站工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

建构筑物根据当地材料供应和实际情况合理选材。

设计参数处理前含油污水参数肯基亚克老盐上含油污水处理站工程来水含油量来水温度来水压力处理后水质含油量链立柱钢板立柱脚钢板起升挡板肯基亚克老盐上含油污水处理站工程第六章主要施工技术措施钢质管道施工技术方案钢管道主要连接方式为焊接。

材料验收管材阀件等原材料到货后，做好检查验收工作。

根据定货合同及装单核实其规格数量，并检查其外观质量。

对于阀门应检查阀体外面有无砂眼气孔裂纹等缺陷，检查阀体配带螺栓紧固程度，手轮是否转动灵活，对于电动阀门应检查齿轮箱内是否清洁，传动齿轮是否有锈蚀和裂纹，啮合是否良好，电机有无受潮，各部件是否完整无缺，如有必要应进行动试验。

法兰盖表面应光滑，无裂纹毛刺径向沟槽以及其他影响法兰强度和密封的缺陷，检查螺栓孔位季月份月份，地表将被积雪所覆盖，覆盖层厚度为。

四月中旬五月上旬为春季，积雪消融，地面会形成厚达的泥泞层。

最冷月份相对湿度为，最热月份相对湿度为。

本站采用先进成熟可靠经济适，极端最高气温为。

风向多为西风和南风。

年的平均风速为，最大风速发生在秋冬季节，可达。

炎热季节和寒冷季节的降水量几乎相同，全年降水量为。

河流在凌汛期般处于最高水位。

在冬物布置时留有足够的安全距离，同时部分建筑物考虑防爆措施。

本区气候属于亚寒带大陆性气候，反映为很大的季节性和昼夜性温度落差大。

主要特征为夏季少雨温差大，冬季多雪寒冷。

该区年平均气温为，最冷气温为水不再排入处理站西侧的污水池，保护环境，对盐上处理站内的污水进行处理并回灌，污油进行回收，因此新建本站。

本工程总设计规模为。

本站站址在已建老盐上处理站站内的西南角，电力线的东侧，各建构筑设计依据肯含油污水处理站工程初步设计进行编制。

结合了我公司类似工程的施工经验。

工程中需涉及到的各种相关的施工及验收规范技术规程相关设计图纸。

第二章工程概况工程概述为了使盐上处理站生产的全部污第十章参考标准第章编制依据编制依据肯基亚克老盐上含油污水处理站工程本施工组织第十章三通平及临时暂设方案急救和保健事故管理应急管理交通运输管理作业许可证管理起重作业设备操作人员管理管线施工防护出入管理风险评价个人管理机构职责管理目标第九章健康安全与环境管理措施管理方针第九章健康安全与环境管理措施管理方针管理目标管理机构职责风险评价个人防护出入管理设备操作人员管理管线施工起重作业交通运输管理作业许可证管理应急管理急救和保健事故管理第十章三通平及临时暂设方案第十章参考标准第章编制依据编制依据肯基亚克老盐上含油污水处理站工程本施工组织设计依据肯含油污水处理站工程初步设计进行编制。

结合了我公司类似工程的施工经验。

工程中需涉及到的各种相关的施工及验收规范技术规程相关设计图纸。

第二章工程概况工程概述为了使盐上处理站生产的全部污水不再排入处理站西侧的污水池，保护环境，对盐上处理站内的污水进行处理并回灌，污油进行回收，因此新建本站。

本工程总设计规模为。

本站站址在已建老盐上处理站站内的西南角，电力线的东侧，各建构筑物布置时留有足够的安全距离，同时部分建筑物考虑防爆措施。

本区气候属于亚寒带大陆性气候，反映为很大的季节性和昼夜性温度落差大。

主要特征为夏季少雨温差大，冬季多雪寒冷。

该区年平均气温为，最冷气温为，极端最高气温为。

风向多为西风和南风。

年的平均风速为，最大风速发生在秋冬季节，可达。

炎热季节和寒冷季节的降水量几乎相同，全年降水量为。

河流在凌汛期般处于最高水位。

在冬季月份月份，地表将被积雪所覆盖，覆盖层厚度为。

四月中旬五月上旬为春季，积雪消融，地面会形成厚达的泥泞层。

最冷月份相对湿度为，最热月份相对湿度为。

本站采用先进成熟可靠经济适用的工艺技术和设备，使处理后采出水水质达到回灌要求。

按总体规模次设计，次建成。

提高油水资源的综合利用水平，污水零排放，较少环境污染。

工艺流程简洁合理，操作灵活，满足生产启动停运检修维护和事故处理的需要，降低工程造价，减少操作费用，提高经济效益。

平面布置在满足防火安全要求的同时尽量节约占地减少投资。

工艺装置尽量露天布置，并考虑防冻保温措施。

有油气散发的危险场所按照标准的要求，设置可燃气体浓度监测报警装置。

建构筑物根据当地材料供应和实际情况合理选材。

设计参数处理前含油污水参数肯基亚克老盐上含油污水处理站工程来水含油量来水温度来水压力处理后水质含油量链立柱钢板立柱脚钢板起升挡板肯基亚克老盐上含油污水处理站工程第六章主要施工技术措施钢质管道施工技术方案钢管道主要连接方式为焊接。

材料验收管材阀件等原材料到货后，做好检查验收工作。

根据定货合同及装单核实其规格数量，并检查其外观质量。

对于阀门应检查阀体外面有无砂眼气孔裂纹等缺陷，检查阀体配带螺栓紧固程度，手轮是否转动灵活，对于电动阀门应检查齿轮箱内是否清洁，传动齿轮是否有锈蚀和裂纹，啮合是否良好，电机有无受潮，各部件是否完整无缺，如有必要应进行动试验。

法兰盖表面应光滑，无裂纹毛刺径向沟槽以及其他影响法兰强度和密封的缺陷，检查螺栓孔位置，孔中心直径距离厚度密封面等各部位尺寸是否与设备容器相配套。

检查螺栓螺母的螺纹应该是完整，无毛刺伤疤断丝等缺陷螺栓端面平整，与中心线垂直，螺栓弯曲度。

到货垫片材质强度应满足设计要求，垫片上没有折损皱纹裂纹或径向划等缺陷，满足上述要求方可使用。

管件弯头等检查表面光滑无砂眼疤痕裂纹沟槽等缺陷，同心大小头的偏心率小于管外径。

各种管材设备管件到货按图纸和规范检查验收合格后，分类堆放在指定地点，作明显标志，并采取相应保管措施。

阀门试验根据站内工艺管线所选用阀门，安装前必须进行强度和严密性试验，合格后方可使用。

施工现场设阀门试压机完成全部阀门试检验工作，强度试验压力为阀门公称压力的倍，严密性试验压力为阀门公称压力，稳压时间，检查阀体填料及密封面无渗漏为合格。

具体要求阀门试验时在开关两种状态下进行试验，确定壳体及填料等有否渗漏，阀门是否关闭严。

试压合格的阀门及时排除内部积水，清除污物，并关闭阀门，封闭出口，填写相应的阀门试验记录。

工艺管段预制根据设计蓝图，结合工程施工特点，预制的组合件应便于搬运和吊装，几何尺寸和重肯基亚克老盐上含油污水处理站工程量应与现场吊装能力相适应，组合件有足够的钢度以免产生变形，并对每预制件做好相应部位标识和材质标识焊缝标识。

工艺配管防腐成品管和光皮管分车拉运到现场，用吨吊车配合装卸，防腐管使用尼龙吊带装卸，避免损坏防腐保温层。

采用机械和人力布管，管道布置在管沟管架的侧。

管道敷设应准确控制管线的座标坡度坡向深度和高度等，防止出现相互挡碍现象。

管道坡口加工按工业金属管道工程施工及验收规范中有关要求进行。

管道组对前，用清管器在每根管子里面往复拖拉，清净管子里面的灰土和杂质，清管完的管材必须用塑料管帽封口。

管道组对前，将管口范围内溶渣油污铁锈等其它杂物清理干净，并且对管口的椭圆度钝边坡口等进行外观质量检查，合格后再进行组对。

在圆周上点焊点，然后用砂轮机清除点焊熔渣。

焊接采用手工电弧焊，焊接材料选用。

在风速或焊接电弧内相对湿度时停止施焊。

在下雨下雪刮风等天气下采取有效保护措施，以保证施焊。

保证钢管焊接头位置符合下列要求相邻两道焊缝间的距离不小于倍管道公称直径，且不小于。

不在钢管对接焊缝上及其边缘开孔。

钢管对接焊缝距离支架不得小于等于。

法兰组对时要做到对正，把匀，不张口，不错位，不错孔。

仔细检查除去密封面上的油污泥垢，不得损坏密封水线，按设计要求正确选用合格密封垫片。

阀件法兰连接紧固时，要调整垫片和阀件法兰同心，连接螺栓要均匀对称紧固，保证阀件连接法兰四周间隙致，不变形。

阀门符合设计规格型号，且试验合格，安装的方位和方向应正确，并便于操作，并注意介质流向和阀门致。