压液位变送器外浮筒液位变送器雷达电容式液位计等。分析仪表根据工艺要求设置不同的在线分析仪表，如计电导仪浊度分析仪水份分析仪和气相色谱等。调节阀调节阀型式根据不同工艺条件选用单双座调节阀等，特殊的情况下也可以选择蝶阀凸轮挠曲阀角阀等。执行机构主要选用气动执行机构，用气压力。调节阀的噪声应严格控制，不得超过。两位式切断阀般采用型球阀或蝶阀。仪表气源仪表供气总管和从供气总管到阀门仪表之前的分管采用镀锌钢管，阀门采用。气动信号管线，通常用的不锈钢管。每个用气仪表都配备过滤减压阀。仪表电缆大部分现场仪表点采用单根电缆直接引入控制室，单根电缆采用内蒙古轻化工业设计院有限责任公司护套的多芯屏蔽绞合电缆。采用接线箱或随机盘箱的场合，控制室和接线箱之间采用或聚氯乙烯绝缘和护套的多对式溢进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。其中再生产出的及烟气中过剩氧生成的于沉淀池中沉淀分被脱硫液充分吸收反应，达到脱除的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部率小，塔阻力低，。工艺流程烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中较高的脱硫效率，般。内蒙古轻化工业设计院有限责任公司脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生。以脱硫，脱硫液中主要为水溶液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液气比，达到硫。工艺特点钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱法脱硫工艺。工艺特点及工艺流程双碱法脱硫工艺特点钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的气体。适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等的脱改造，目前单机最大容量为，但需要使用高活性的石灰，吸收剂不易获得而电子束法目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地区的电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。双碱法在中小型机组中全部烟气脱硫装置的以上，其特点是技术最为成熟，系统可靠性高，脱硫效率高，吸收剂来源广泛，适用于各种煤种，尤其适用于大容量机组，应用的最大单机容量已达烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和老机组业设计院有限责任公司从表中可以看出，石灰石石膏湿法烟气循环流化床海水脱硫电子束双碱法和氨水洗涤等种工艺均可以达到以上的高脱硫效率。其中，石灰石石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，约占法工业试验中高硫煤不限液氨硫铵硝铵无少成都较高较大氨水洗涤脱硫工艺成熟不限不限以上液氨硫铵少无高较大双碱法成熟不限及以下以上石灰钠碱电石渣等硫酸钙等无中小型机组最高中等较少内蒙古轻化工增湿成熟中低硫煤及以下石灰石亚硫酸钙无少下关钱清较低中等烟气循环流化床成熟中低硫煤以上石灰亚硫酸钙无较少小龙潭恒运中等中等海水脱硫成熟低硫煤不限以上海水较少深圳西部中等较少电子束价运行维护工作量石灰石石膏工艺成熟不限及以上以上石灰石石膏有高，约珞璜夏港重庆太等较高较大喷雾干燥工艺成熟中低硫煤及以下石灰亚硫酸钙无般，黄岛白马中等中等炉内喷钙尾部已经达到商业化应用的水平，有的尚处于研究阶段。目前应用较为广泛的烟气脱硫工艺主要有种，其性能比较见下表脱硫工艺比较表序号项目技术成熟程度适用煤种机组容量脱硫率吸收剂副产物废水市场占有率国内应用工程造合国家的产业政策，又能使投资单位充分利用资金，获得较大的效益。第三章工艺技术方案工程方案的比较目前，世界上燃煤或燃油电站所采用的烟气脱硫工艺多种多样，达数百种之多。在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，益和综合利用效益。从实际出发实事求是结合企业现有内部与外部条件。根据原有台循环流化床锅炉，新上套万的袋式除尘器代替现有的多管除尘器，并增设脱硫装置。建设规模烟尘处理量万年。这样既符本工程的实施，应按有关规定尽快进行环保安全评价工作及其它相关的前期工作尽快落实项目的有关支持文件，以加快项目前期工作的进度。第二章建设规模建设规模确定的原则和理由建设规模的确定注意体现规模效益本工程的实施，应按有关规定尽快进行环保安全评价工作及其它相关的前期工作尽快落实项目的有关支持文件，以加快项目前期工作的进度。第二章建设规模建设规模确定的原则和理由建设规模的确定注意体现规模效益和综合利用效益。从实际出发实事求是结合企业现有内部与外部条件。根据原有台循环流化床锅炉，新上套万的袋式除尘器代替现有的多管除尘器，并增设脱硫装置。建设规模烟尘处理量万年。这样既符合国家的产业政策，又能使投资单位充分利用资金，获得较大的效益。第三章工艺技术方案工程方案的比较目前，世界上燃煤或燃油电站所采用的烟气脱硫工艺多种多样，达数百种之多。在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，已经达到商业化应用的水平，有的尚处于研究阶段。目前应用较为广泛的烟气脱硫工艺主要有种，其性能比较见下表脱硫工艺比较表序号项目技术成熟程度适用煤种机组容量脱硫率吸收剂副产物废水市场占有率国内应用工程造价运行维护工作量石灰石石膏工艺成熟不限及以上以上石灰石石膏有高，约珞璜夏港重庆太等较高较大喷雾干燥工艺成熟中低硫煤及以下石灰亚硫酸钙无般，黄岛白马中等中等炉内喷钙尾部增湿成熟中低硫煤及以下石灰石亚硫酸钙无少下关钱清较低中等烟气循环流化床成熟中低硫煤以上石灰亚硫酸钙无较少小龙潭恒运中等中等海水脱硫成熟低硫煤不限以上海水较少深圳西部中等较少电子束法工业试验中高硫煤不限液氨硫铵硝铵无少成都较高较大氨水洗涤脱硫工艺成熟不限不限以上液氨硫铵少无高较大双碱法成熟不限及以下以上石灰钠碱电石渣等硫酸钙等无中小型机组最高中等较少内蒙古轻化工业设计院有限责任公司从表中可以看出，石灰石石膏湿法烟气循环流化床海水脱硫电子束双碱法和氨水洗涤等种工艺均可以达到以上的高脱硫效率。其中，石灰石石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，约占全部烟气脱硫装置的以上，其特点是技术最为成熟，系统可靠性高，脱硫效率高，吸收剂来源广泛，适用于各种煤种，尤其适用于大容量机组，应用的最大单机容量已达烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和老机组改造，目前单机最大容量为，但需要使用高活性的石灰，吸收剂不易获得而电子束法目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地区的电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。双碱法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱法脱硫工艺。工艺特点及工艺流程双碱法脱硫工艺特点钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的气体。适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等的脱硫。工艺特点钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。以脱硫，脱硫液中主要为水溶液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，般。内蒙古轻化工业设计院有限责任公司脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，。工艺流程烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中被脱硫液充分吸收反应，达到脱除的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。其中再生产出的及烟气中过剩氧生成的于沉淀池中沉淀分离。工艺优势烟气系统来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以空塔喷淋结构。设计空速小，塔压力降小，脱硫集中除尘脱硫排烟气于体，烟气升至塔顶进入烟肉排入大气。脱硫塔制作完毕喷砂处理后，环氧树脂防腐遍，塔内部件主要是喷嘴和防雾器，均为不锈钢材质。当脱硫泵出现故障时，脱硫暂停反应，烟气可通过烟囱排入大气。脱硫塔吸收系统烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充分接触吸收。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数小直径的液滴，其总表而积增大数千倍，使气液得以充分接触，气内蒙古轻化工业设计院有限责任公司液相接触而积越大，两相传质热反应，效率越高。因此化工生产中诸多单元操分散型控制系统工程设计规定工业自动化仪表工程施工及验收规范仪表设计准则测量单位和刻度测量单位采用单位，如下表测量参数单位刻度备注流量液体气体蒸汽温度内蒙古轻化工业设计院有限责任公司压力表压真空绝压液位仪表信号除温度检测元件和特殊测量仪表外，所有进出控制室的标准信号为。除非对气动信号提出更高的压力要求，调节阀就地控制器采用的标准气动信号。装置内般电子仪表采用信号。仪表材质和防护所有与工艺介质接触的仪表材质，均应能满足工艺介质的要求，并