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这些蒸汽可发电万,增加收入万元。


炉改造后,热效率提高约个百分点,按每天消耗标煤,每年运行小时计算,每年可节约标煤吨。


每年减少冲灰水万,节约水费万元。


原来湿灰需花钱外运,现在干灰则以元的价格销售,每年可收入万元。


炉改造后,每年减少二氧化硫排放吨,减少烟尘排放吨,减少二氧化碳排放吨,环保效果显著。


第八章后续工程的建设炉改造试验投产以后,经过两年的调试运行,各项指标均达到设计要求,在节能环保等方面成效显著。


同时,也积累了大量运行经验,解决了系列技术问题,使改造方案更加完善。


我公司计划在年和年利用两年时间,对剩余的两台无锡循环流化床锅炉进行节能改造。


二改造项目投资。


根据炉的改造经验,剩余两台炉的改造将同时对分离系统燃烧系统除尘除灰系统进行改造,两台炉共需万元。


三经济效益分析。


改造工程全部结束后,每年可多产汽万,这些蒸汽可发电万制膜式水冷壁炉顶,与原来炉膛水冷壁焊接构成个整体。


这样不但增加了受热面,提高了锅炉出力,而且增了炉膛的密闭性。


第四章项目施工的计划和组织施工单位的确定在全国范围内向具备相应资质的单位发放招标书,流速进口风速越高,分离效率越高,但运行阻力越环流化床锅炉炉顶改造无锡循环流化床锅炉原设计炉顶为砖砌结构,不但损失了部分受热面而且易造成炉顶的塌陷。


改造方案为拆除原来的砖砌炉顶,设计订设计中需要改造过热器和省煤器,且考虑的数据较多。


在设计中考虑的主要因素有分离器的直径高度位置,分离器的入口尺寸,分离器的入口烟气流速,分离器的压力损失,进入分离器的颗粒特性等。


分离器的入口烟气燃物通过转向烟道全部进入后面的两个旋风分离器,经过旋风分离器的分离,定颗粒的可燃物被分离下来,由下部的回料器进入炉膛循环燃烧,从而达到较高的分离效率。


由于此项目属于改造项目,因受原设备结构的制约,在燃物的烟气通过了百叶窗进入了尾部烟道,所以造成了分离效率的降低和燃料的损失。


现在要进行的改造是将此级百叶窗分离器和小型的旋风分离器拆除,上级省煤器下移,在低温过热器之后设计两侧转向烟道,烟气包括大量可改造无锡循环流化床锅炉设计的分离系统为炉膛出口后为次惯性返料,在第二三级省煤器之间的中低温区左右设二级百叶窗分离系统,在其出口处设计两个小型的旋风分离器。


因百叶窗分离有部分含有大量可能达到较高的负荷和效率。


济南锅炉厂设计处此次设计范围包括改造工程的力学计算改造工程的热力计算分离器的效率阻力以及改造项目的图纸等。


三改造方案的介绍第项无锡循环流化床锅炉分离系统良好的效果。


项目设计的单位该项目由济南锅炉厂设计处进行具体的设计。


济南锅炉厂在设计生产循环流化床锅炉方面处于国内领先行列,我公司期工程以后投产的循环流化床锅炉均由济南锅炉厂设计制造,使用效果很好,的损失。


经过测算,分离器改进后比可降低,飞灰可燃物可降低个百分点。


此外,分离效率提高后,炉内颗粒浓度增加,受热面传热系数增加,炉内热负荷增加。


类似改造在很多厂家许多锅炉上进行试验都取得了的经验。


旋风分离器的改造,改变了原来烟气不完全通过分离器而造成的分离效率降低大量可燃物的损失。


分离效率提高后,有更多的细颗粒被分离送回炉膛参加循环,床料粒径变细,改变了原分离效率较低时不完全燃烧造成荷安全系数为,增加的载荷完全在设计范围以内。


改造技术的先进性和成熟性目前,大型的旋风分离器技术已日趋成熟,广泛地运用在循环流化床锅炉中。


国内外许多机构不断地在这种技术领域进行研究改造,积累了许多宝贵输送的动力来自流化后物料的重力,因此分离器与回料器之间的立管高度和料位高度对回送的实现非常重要。


改造后增加重量对基础载荷的影响分离器和炉顶的改造总共增加重量约吨,无锡循环流化床锅炉设计载率越低。


飞灰回送装置回料器回料器是将分离器分离下来的物料,从分离器下部的低压侧输送到燃烧室下部的高压侧。


经过多年的发展,非机械式回料器成为循环流化床锅炉灰料装置的主要形式,常见的有型阀和型阀。


,而小于这直径的颗粒被分离下来的可能性就小得多。


分离器的分离效率和分离器的阻力是评价分离器性能的主要指标。


影响旋风分离器性能的因素有烟气温度和分离器尺寸。


烟气温度越高效率越低,分离器直径越大其分离效,其分离性能对循环流化床锅炉的运行和效率有较大影响。


旋风分离器的分离效率通常用切割直径来表示,其定义为在给定的颗粒特性和操作条件下分离效率为时的颗粒直径。


大于此直径的颗粒极有可能在分离器中被分离下来,分离下来的大颗粒和部分烟气就进入后部的小型旋风分离器中,进入炉膛循环燃烧。


可见,由于烟气并没有全部通过后面的旋风分离器,因而相对分离效率较低。


旋风分离器旋风分离器是循环流化床锅炉在结构上的特征之关。


百叶窗分离器百叶窗分离器是早期分离装置的种,该分离器由若干的钢片按定角度鳞状布置,烟气通过分离器时较大的颗粒由于其质量不同被分离下来,大部分烟气和较小的颗粒则通过钢片之间的空隙进入尾部烟道,关。


百叶窗分离器百叶窗分离器是早期分离装置的种,该分离器由若干的钢片按定角度鳞状布置,烟气通过分离器时较大的颗粒由于其质量不同被分离下来,大部分烟气和较小的颗粒则通过钢片之间的空隙进入尾部烟道,分离下来的大颗粒和部分烟气就进入后部的小型旋风分离器中,进入炉膛循环燃烧。


可见,由于烟气并没有全部通过后面的旋风分离器,因而相对分离效率较低。


旋风分离器旋风分离器是循环流化床锅炉在结构上的特征之,其分离性能对循环流化床锅炉的运行和效率有较大影响。


旋风分离器的分离效率通常用切割直径来表示,其定义为在给定的颗粒特性和操作条件下分离效率为时的颗粒直径。


大于此直径的颗粒极有可能在分离器中被分离下来,而小于这直径的颗粒被分离下来的可能性就小得多。


分离器的分离效率和分离器的阻力是评价分离器性能的主要指标。


影响旋风分离器性能的因素有烟气温度和分离器尺寸。


烟气温度越高效率越低,分离器直径越大其分离效率越低。


飞灰回送装置回料器回料器是将分离器分离下来的物料,从分离器下部的低压侧输送到燃烧室下部的高压侧。


经过多年的发展,非机械式回料器成为循环流化床锅炉灰料装置的主要形式,常见的有型阀和型阀。


输送的动力来自流化后物料的重力,因此分离器与回料器之间的立管高度和料位高度对回送的实现非常重要。


改造后增加重量对基础载荷的影响分离器和炉顶的改造总共增加重量约吨,无锡循环流化床锅炉设计载荷安全系数为,增加的载荷完全在设计范围以内。


改造技术的先进性和成熟性目前,大型的旋风分离器技术已日趋成熟,广泛地运用在循环流化床锅炉中。


国内外许多机构不断地在这种技术领域进行研究改造,积累了许多宝贵的经验。


旋风分离器的改造,改变了原来烟气不完全通过分离器而造成的分离效率降低大量可燃物的损失。


分离效率提高后,有更多的细颗粒被分离送回炉膛参加循环,床料粒径变细,改变了原分离效率较低时不完全燃烧造成的损失。


经过测算,分离器改进后比可降低,飞灰可燃物可降低个百分点。


此外,分离效率提高后,炉内颗粒浓度增加,受热面传热系数增加,炉内热负荷增加。


类似改造在很多厂家许多锅炉上进行试验都取得了良好的效果。


项目设计的单位该项目由济南锅炉厂设计处进行具体的设计。


济南锅炉厂在设计生产循环流化床锅炉方面处于国内领先行列,我公司期工程以后投产的循环流化床锅炉均由济南锅炉厂设计制造,使用效果很好,能达到较高的负荷和效率。


济南锅炉厂设计处此次设计范围包括改造工程的力学计算改造工程的热力计算分离器的效率阻力以及改造项目的图纸等。


三改造方案的介绍第项无锡循环流化床锅炉分离系统改造无锡循环流化床锅炉设计的分离系统为炉膛出口后为次惯性返料,在第二三级省煤器之间的中低温区左右设二级百叶窗分离系统,在其出口处设计两个小型的旋风分离器。


因百叶窗分离有部分含有大量可燃物的烟气通过了百叶窗进入了尾部烟道,所以造成了分离效率的降低和燃料的损失。


现在要进行的改造是将此级百叶窗分离器和小型的旋风分离器拆除,上级省煤器下移,在低温过热器之后设计两侧转向烟道,烟气包括大量可燃物通过转向烟道全部进入后面的两个旋风分离器,经过旋风分离器的分离,定颗粒的可燃物被分离下来,由下部的回料器进入炉膛循环燃烧,从而达到较高的分离效率。


由于此项目属于改造项目,因受原设备结构的制约,在设计中需要改造过热器和省煤器,且考虑的数据较多。


在设计中考虑的主要因素有分离器的直径高度位置,分离器的入口尺寸,分离器的入口烟气流速,分离器的压力损失,进入分离器的颗粒特性等。


分离器的入口烟气流速进口风速越高,分离效率越高,但运行阻力越环流化床锅炉炉顶改造无锡循环流化床锅炉原设计炉顶为砖砌结构,不但损失了部分受热面而且易造成炉顶的塌陷。


改造方案为拆除原来的砖砌炉顶,设计订制膜式水冷壁炉顶,与原来炉膛水冷壁焊接构成个整体。


这样不但增加了受热面,提高了锅炉出力,而且增了炉膛的密闭性。


第四章项目施工的计划和组织施工单位的确定在全国范围内向具备相应资质的单位发放招标书,由具备相应施工资质的单位进行投标,由中标单位担当项目的施工。


二施工工期在资金材料人员到位的条件下预计台炉改造工期为天。


三施工的条件由于生产规模的扩大,供热能力的增加,预计改造的每台炉均有至少天的停炉时间,因而完全具备施工的时间。


第五章项目建设投资预算设计费用万元二单台炉改造安装费用万元三单台炉改造更换相应的辅机费用万元四本次单台炉改造的直接材料费用见表材料规格数量单位单价元合计价格元旋风筒钢结构吨棕刚玉浇注料吨普通可塑料吨不锈钢盘圆公斤耐热不锈钢盘圆公斤耐热不锈钢盘圆公斤珍珠岩砖块超轻微珠砖块磷酸盐砖块耐火砖块胶泥吨方木捆密度板张模式壁炉顶高温过热器吨低温过热器吨省煤器吨不锈钢护罩吨珍珠岩立方石棉绒公斤合计总金额表五项目改造共需投资费用见表二项目台炉改造费用万元三台炉改造费用万元设计费用安装费用辅机费用直接材料费用电除尘气力输灰合计

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