TOP11钢筋工程专项施工方案4.doc文档免费在线阅读

次闪光是将钢筋端面闪平。

预热方法有连接闪光预热和电阻预热两种。

连续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

电阻预热是在两钢筋端面直紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热不闪光来实现预热，此法所需功率较大。

二次闪与预锻过程同连续闪光焊。

闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加次闪光过程。

钢筋工程专项施工方案工艺过程包括次闪光预热二次闪光及顶锻等过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。

焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。

对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数即大电流和短时间和弱参数即电流较小和时间较长两种。

采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。

闪光对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。

焊接参数包括调伸长度闪光留量闪光速距，再夹紧钢筋接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。

对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数即大电流和短筋工程专项施工方案工艺过程包括次闪光预热二次闪光及顶锻等过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。

焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口热是在两钢筋端面直紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热不闪光来实现预热，此法所需功率较大。

二次闪与预锻过程同连续闪光焊。

闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加次闪光过程。

钢热闪光焊工艺过程包括次闪光预热二次闪光及顶段等过程。

次闪光是将钢筋端面闪平。

预热方法有连接闪光预热和电阻预热两种。

连续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

电阻预般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。

形成连续闪光。

当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到定长度，焊接接头即告完成。

预预热闪光焊。

对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

连续闪光焊工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。

施焊时，先闭合次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。

钢筋焊口要平口清洁无油污杂质等。

对焊机容量电压要符合要求。

操作工艺对焊工艺根据钢筋品种直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊预热闪光焊闪光有上海杰超。

材料各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢筋须增加化学性能检验，符合要求后方能使用。

作业条件设备在操作前检修完好，保证正常运转，并松扣不超过应绑扎数的，且不应集中。

钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定钢筋工程专项施工方案值。

三钢筋的链接钢筋闪光焊施工准备机械设备常用的对焊机计要求和施工规范的规定。

钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

钢筋的规格形状尺寸数量间距锚固长度接头位臵保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目钢筋骨架绑扎，缺扣且在摆放的时候间距不能超过米，具体间距根据板的跨度现场进行调整。

我们现场马凳筋样式如下马凳筋梯画位臵线绑主筋绑分布筋绑踏步筋质量标准保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设力主筋放支座负弯矩筋的分布筋绑扎支座负弯矩钢筋注在绑扎板钢筋网的时候，为保证上下层钢筋位臵准确和两层间距离正确，需在上下两层钢筋网之间加上马凳筋。

马凳筋的具体做法要根据板的厚度现场预制专用，底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎板模板面清理板上画线放底层受力主筋放底层分布筋绑扎底层钢筋放支座负弯矩筋的受干净。

钢筋工程专项施工方案工艺流程为上部结构各构件钢筋绑扎的工艺流程如下柱套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线绑箍筋梁画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位臵数量长度，如不符合要求时，应进行处理整理调直下层伸出的搭接筋根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

上部结构钢筋绑扎上部结构钢筋绑扎前，应先做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱外皮尺寸线根据弹层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

上部结构钢筋绑扎上部结构钢筋绑扎前，应先做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱外皮尺寸线根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位臵数量长度，如不符合要求时，应进行处理整理调直下层伸出的搭接筋根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

钢筋工程专项施工方案工艺流程为上部结构各构件钢筋绑扎的工艺流程如下柱套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线绑箍筋梁画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎板模板面清理板上画线放底层受力主筋放底层分布筋绑扎底层钢筋放支座负弯矩筋的受力主筋放支座负弯矩筋的分布筋绑扎支座负弯矩钢筋注在绑扎板钢筋网的时候，为保证上下层钢筋位臵准确和两层间距离正确，需在上下两层钢筋网之间加上马凳筋。

马凳筋的具体做法要根据板的厚度现场预制专用，且在摆放的时候间距不能超过米，具体间距根据板的跨度现场进行调整。

我们现场马凳筋样式如下马凳筋梯画位臵线绑主筋绑分布筋绑踏步筋质量标准保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

钢筋的规格形状尺寸数量间距锚固长度接头位臵保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目钢筋骨架绑扎，缺扣松扣不超过应绑扎数的，且不应集中。

钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定钢筋工程专项施工方案值。

三钢筋的链接钢筋闪光焊施工准备机械设备常用的对焊机有上海杰超。

材料各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢筋须增加化学性能检验，符合要求后方能使用。

作业条件设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。

钢筋焊口要平口清洁无油污杂质等。

对焊机容量电压要符合要求。

操作工艺对焊工艺根据钢筋品种直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊预热闪光焊闪光预热闪光焊。

对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

连续闪光焊工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。

施焊时，先闭合次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。

形成连续闪光。

当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到定长度，焊接接头即告完成。

预热闪光焊工艺过程包括次闪光预热二次闪光及顶段等过程。

次闪光是将钢筋端面闪平。

预热方法有连接闪光预热和电阻预热两种。

连续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

电阻预热是在两钢筋端面直紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热不闪光来实现预热，此法所需功率较大。

二次闪与预锻过程同连续闪光焊。

闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加次闪光过程。

钢筋工程专项施工方案工艺过程包括次闪光预热二次闪光及顶锻等过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。

焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。

对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数即大电流和短时间和弱参数即电流较小和时间较长两种。

采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。

闪光对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。

焊接参数包括调伸长度闪光留量闪光速度顶锻留量顶锻速度顶锻压力及变压级次。

采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。

对焊操作要求ⅡⅢ级钢筋对焊ⅡⅢ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。

因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。

采用预热闪光焊时，其操作要点为次闪光，闪平为准预热充分，频率要高二次闪光，短稳强烈顶锻过程，快速有力。

Ⅳ级钢筋对焊在Ⅳ级钢筋中，由于碳锰硅等含量高，焊接性能较差，焊后容易产生淬硬脆裂降低接头塑性性能。

关键在于掌握适当的温度，焊接参数应根据温度适当调整。

Ⅳ级钢筋采用预热闪光时温度应控制为预热温度约为，顶锻前温度为，焊后温度约准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接端面的中间位臵，放下上钢筋轻压铁丝球，使之接触良好。

放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

装上焊剂盒先在安装焊剂盒底部的位臵缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。

安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。

接通电源，引弧造渣按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行造渣延时读数计算造渣通电时间。

造渣过程工作电压控制在之间，造渣通电时间约占整个焊接过程钢筋工程专项施工方案所需通电时间的。

电渣过程随着造渣过程