护支撑及其上的养护守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许次吊运二块模板钢模板堆放时，使模板向下倾斜，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。大模板堆放场地要求硬化平整有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当时，混凝土浇筑速度不大于。环保与文明施工夜间之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到，能保证其块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到依据拆模试块强度而定，保证其表面及棱角满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于的模板支架，其两端与中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔步设置道水平剪刀撑。第六节模板拆除模板拆除根据现场同条件的试。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。列要求每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵横扫地杆。高支模立杆步距不得大于，并应设置纵横水平拉杆。立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。支架立杆应竖直设置，高度的垂直允许偏差为吃模，模板周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时更换和修正以确保接缝严密，板面平整。模板铺完后将杂物清理干净，刷好脱模剂。剪刀撑布置要求模板支架立杆的构造应符合下栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同标高上，板与格栅用长钉子固定，格栅间距，板铺完后用水准仪校正标高，并用靠尺找平，铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体，模板与模板之间拼接缝小于，否则用腻子封条。根据房间大小，决定模板起拱大小开间不考虑起拱，起拱，的起拱模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板，顶板纵横格板施工时注意以下几点横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。模板底第道楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔用圆钢管板底支撑采用双面刨光方木。支撑采用可调节顶撑。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同顺序同方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。楼板模以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。板模板顶板模板采用厚胶合板。立杆采用圆钢管，间距布置，最大布距，第道扫地杆距底板，托梁采间距，水平外楞圆钢管间距。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距，竖向间距，斜向支撑用钢管中下三道进行间距加固以保证其稳定。地下室外墙用对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，楞，配套穿墙螺栓使用。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管型托。表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用圆钢管海棉条封堵，保证楞角方直美观。斜向支撑，起步为，每隔道，采用双向钢管对称斜向加固尽量取，柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。墙模板面板采用厚胶合板，钢管作梁侧设置斜向支撑，采用钢管型托，对称斜向加固尽量取柱模板面板采用胶合板，模板在施工现场组拼，竖向内楞采用圆钢管每边根，柱箍采用圆钢管间距。四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补钢管必须在楼面弹线上垫木方钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小不考虑起拱，起拱，的起拱梁底位置布置，水平间距。梁侧立杆采用圆钢管，间距，排距，扣件连接方式双扣件。梁侧模梁底板按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。梁模板施工时注意以下几点横板支撑钢梁底位置布置，水平间距。梁侧立杆采用圆钢管，间距，排距，扣件连接方式双扣件。梁侧模梁底板按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。梁模板施工时注意以下几点横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小不考虑起拱，起拱，的起拱梁侧设置斜向支撑，采用钢管型托，对称斜向加固尽量取柱模板面板采用胶合板，模板在施工现场组拼，竖向内楞采用圆钢管每边根，柱箍采用圆钢管间距。四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直美观。斜向支撑，起步为，每隔道，采用双向钢管对称斜向加固尽量取，柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。墙模板面板采用厚胶合板，钢管作楞，配套穿墙螺栓使用。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管型托。表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用圆钢管间距，水平外楞圆钢管间距。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距，竖向间距，斜向支撑用钢管中下三道进行间距加固以保证其稳定。地下室外墙用对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。板模板顶板模板采用厚胶合板。立杆采用圆钢管，间距布置，最大布距，第道扫地杆距底板，托梁采用圆钢管板底支撑采用双面刨光方木。支撑采用可调节顶撑。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同顺序同方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。楼板模板施工时注意以下几点横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。模板底第道楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于，否则用腻子封条。根据房间大小，决定模板起拱大小开间不考虑起拱，起拱，的起拱模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同标高上，板与格栅用长钉子固定，格栅间距，板铺完后用水准仪校正标高，并用靠尺找平，铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，模板周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时更换和修正以确保接缝严密，板面平整。模板铺完后将杂物清理干净，刷好脱模剂。剪刀撑布置要求模板支架立杆的构造应符合下列要求每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵横扫地杆。高支模立杆步距不得大于，并应设置纵横水平拉杆。立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。支架立杆应竖直设置，高度的垂直允许偏差为。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于的模板支架，其两端与中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔步设置道水平剪刀撑。第六节模板拆除模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到依据拆模试块强度而定，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于的洞口拆模后要加设临时支撑。楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许次吊运二块模板钢模板堆放时，使模板向下倾斜，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。大模板堆放场地要求硬化平整有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台